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最新金工实习报告心得(汇总8篇)

时间:2023-09-29 13:21:29 作者:文锋 最新金工实习报告心得(汇总8篇)

在经济发展迅速的今天,报告不再是罕见的东西,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的报告吗?下面是我给大家整理的报告范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。

金工实习报告心得篇一

为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕,回忆这两周的点点滴滴,真可谓是收获多多,感慨多多,在那里,我们体会到很多成功的喜悦,让我们明了成功的背后都得付出心酸的汗水,在这个浩瀚的大千世界,才发现我们身上还有着太多的不足,有太多的东西值得去学习,并且不管什么时候,我们都得怀着一个虚心的心。

这次实习给了我们锻炼的机会,我们从中也学到了很多我们从未接触到的东西和本领,这些也都和我们生活息息相关,感觉收获甚多,也有很多的体会和感触。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践本事、创新意识和创新本事。

这次实习,让我们明白做事要认真细心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!

培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中,教师对我们的纪律要求十分严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项本事就难以胜任未来的挑战。两周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种本事,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的情景去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了它的真正目的。

金工实习报告心得篇二

「湖人」的金工、湖工尝试在实际生产环境中体验和实践所学。这次实习经验捕捉了切实的难题,需要面对的挑战,以及对这种切实经验的反思。在短短的几周时间中,我得到了令人难以置信的进步和知识。此次实习,我受到了大量的教育和指引,收获良多,也会在未来的工作中受益匪浅。

二、实习过程

我们的实习分为了三个环节,第一部分是学习相关的技能和理论知识;第二部分是在车间实习操作,在实践中掌握知识;第三部分是根据指定的任务、制定计划、实施计划,审查工作的结果,反思提升。

在第一阶段中,我们学习了金工、湖工的基本操作,包括焊接、氧炔切割、加工、机械制作等。学习过后,我们在实际车间练习,了解实际操作中遇到的挑战,了解各种工具的优缺点,并增强了解决问题的能力和创新能力。

在这个过程中,经历了许多困难和挑战。有时候,我感觉我的天真的思想是造成困难的根本原因,但是,通过与同事的互动,我发现了很多可以改进的地方。在这个过程中,我学到了许多关于如何寻求协议、如何理解现实客观的经验和技巧。

三、实习收获

譬如,做某些小型的零部件加工、焊接,有时候可能需要扭曲、捏合甚至微调,这时候需要的是高度的细节关注和耐心。这种精益求精、一丝不苟的态度,将我所学到的知识运用到了实践中,让我产生了前所未有的学习兴趣。

而每天的实际操作中,我寻找的不仅仅是如何完成任务的方法,更重要的是如何把一件小事做得更好,从而树立起我在操作中的信心。实际上,当我能把工作做得更好、更高效时,我也感到了一份满足和自豪。除此之外,我在实习中还总结出一些小技巧,以提高我的工作效率和性能。

四、实习反思

而在第三部分,我们实践了有关生产的指定任务,思考我们在完成该任务时遇到的问题及其解决方案。该阶段的重点是对过去所学知识的总结和审视,以及对当前工作效率的反思和改进。经过反思,我发现自己思维局限于原有观点,我需要更多地开放思维、拓展思路;通过评估工作成果的方式,我学会了如何妥善处理工作中发生的偏差和困难。事实上,这让我更进一步地了解了企业操作的实际生态。

五、结语

这次实习是我工作和生活中不可多得的经验,它给了我很多新的启迪和领导的良言。我学到了更多关于工程工艺、生产操作和企业运营等方面的知识,为我未来的职业生涯打下了更坚实的基础。例如,在操作时要谨慎小心,保持耐心和信心;在实际操作中,努力提高效率和性能,同时也需要把握好细节和精益求精;要实行自我反思的习惯,不断审视自己的工作效率和宙斯,以更好地发扬所长、对自己的价值有一个达成全面的了解。

此次实习,让我熟悉了整个生产线,也将我的个人能力推向了一个新的高峰。我在实践中不断成长,也感到非常荣幸和幸福会在湖工金工这个环境中,学到这种实际、具体的经验,这次实习也是我人生的一个难忘经历。

金工实习报告心得篇三

“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。接下来就跟本站小编一起去了解一下关于金工实习报告心得体会吧!

不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感觉收益非浅。

但是我们作为工科的学生,在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言,很可能由于长期的忽视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。其实作为一名大一学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为此,学校带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。实践是大学生活非常重要的一部分,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径,它的重要性甚至超过了课堂。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

这是我实习的感受

第一课:车工第一天,心里充满了期待,毕竟是第一次实习。

车工要记的东西很多,但是由于之前我有作了比较充分的心理准备与理论准备,倒也不至于令我手忙脚乱的。但是真正做起来的时候,各种问题就随之而来。首先,初出茅庐,畏手畏脚,很多工序自己知道是这样做的,但是就是不敢确定,也许是因为第一次接触车床,感觉还是很紧张。和同学配合总是出现问题,无论老师如何耐心的指导。

一个上午下来,我还没有加工好一个简单的锤柄,但是总算没有出大问题,也算是大幸了。下午接着做上午未完成的工作。经过一个上午的适应,那个锤柄很快就做好了,感觉还算不错。于是心有点轻飘飘了,正是因为这样,我在做第二个锤的时候出错了。在削锥面的时候我把刀的角度用错了。还好在老师的指导下,采取了补救措施,终于完成了任务。在车螺纹的时候,我们小组总是担心出问题,都是在老师的耐心指导下完成的。

第二课:钳工没有第一天的激情了,觉得很疲惫。但仍然充满期待。

我们要做的工作就是用各种锉把锤头然后打孔,套螺旋,装配。

这个工种的全过程都是体力活.在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭.记得有些师兄姐是这样形容的“车工者,连脸上都沾了油,刀屑飞溅;钳工者,满手上长出了茧和泡,汗水淋漓。”虽然有点夸张,但是却真的反映出钳工的辛苦。

过程是辛苦的,但结果却是令人欣慰的。尽管隔了一个五一小长假,但经过两天的汗水淋漓,我终于做好了一个锤头。

第三课:铣、刨、磨床操作

从这开始有点习惯金工实习了。

今天的内容很多,但是工序做起来轻松很多。主要是看演示,师傅们的操作非常熟练,真的很羡慕。自己上手几把,感觉还不错。考试的方式倒是不错,抽签,呵呵。

第四课:铸造

最累的一课。

用砂子造型,突然找到了童年的感觉,但这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为泥很容易变形,所以做的时候一定要小心仔细。

最后一课:焊接和压力铸造有点不舍,又有些激动。面对着崭新的一项技术,以前总是看着别人弄,觉得非常简单,等自己动起手来才发现真的很难,尤其是焊接,我比别人多练了好久。

自己在实习期间还有很多体会体会。一是自主学习——工作后不再象在学校里学习那样,有课堂,有作业,有考试,而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习,学习的机会还是很多的,老师傅们从不吝惜自己的经验来指导我们工作,让我们少走弯路;集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己,我们所要作的只是甄别哪些是我们需要了解的,哪些是自己感兴趣的。在我们实习的单位里,我就遇见了几个非常和善的老员工,只要问他们的是技术上的问题,他们都会一一作答,使我了解到,原来理论跟实际是有很大的差距的,也让我理解了一些课堂上不懂得问题。二是积极进取的工作态度——在工作中,你不只为公司创造了效益,同时也提高了自己,象我这样没有工作经验的新人,更需要通过多做多问来积累经验。特别是我们的工作并不象正式员工那样有明确的工作范围,只是自由观摩,如果态度不够积极就可能没有事情做,所以平时就更需要主动争取多做事,这样才能多积累多提高。三是基本礼仪——步入社会就需要了解基本礼仪,而这往往是原来作为学生不大重视的,无论是着装还是待人接物,都应该合乎礼仪,才不会影响工作的正常进行。这就需要平时多学习,比如注意其他人的做法或向专家请教。四是为人处事——作为学生面对的无非是同学、老师、家长,而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是和领导、同事还是客户接触,都要做到妥善处理,要多沟通,并要设身处地从对方角度换位思考,而不是只是考虑自己的事。

我想,通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点。第一个就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。第二是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时不能主动要求布置工作,若没有工作做时就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是因为懒惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。第三是工作时仍需追求完美,在工作中,不允许丝毫的马虎,严谨认真是时刻要牢记的。第四是动手能力太差,看着师傅做的很好,总觉得挺简单,但自己实际操作起来却发现真的是非常困难。

总结:

“痛并快乐着”这句话用来形容短短三周的金工实习再恰当不过了。这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。不能再觉着工件差个几毫米无所谓,每一点误差都可能带来巨大的损失。

“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”

短短的三周就这样过去了,累过了,苦过了,也想过了,作品也不那么另人满意,但意义十分重大。一分耕耘一分收获,我们得到的锻炼远远高于我们的付出的。

通过在铸造训练部的实习,作为一名大学生,第一次接触到砂型、型芯之类的新东西,第一感觉就是非常好奇,之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。等到自己做的时候,才知道这东西不是简简单单就能做出来的,不是太松就是太实,起模也总是起不好,还累得腰酸背痛。

不过累归累,心中仍然感慨颇多。生平第一次有机会“学以致用”,很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭。

有很多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。

在铸造部,老师们教的非常认真,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,纠正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半,但是师傅们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。对此我们确实有些愧疚,因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。

但是我们一定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在这短短的一个月里真正学到有用的知识。

金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。

我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷,但是学校通过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,达到了理想的效果。

经过亲身体验和与同学们的交流,我发现绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们认真听取老师的讲解,同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧,起初,对于火红的钢条和锻打时的飞溅物,同学们仍然有些害怕。但是,通过师傅的耐心讲解和帮助,这种心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了训练中。当看着自己亲手做出的工件时,我们心中无比喜悦。

但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参加练习或应付了事。这些同学应该认真思考一下学校安排这门课的用意,尽快的投入到这一次难得的实践活动中。

机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是最起码我们应该了解一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。这样可以为后续课程打下坚实的基础。

另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。

四周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。

四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 第二, 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。 一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。三周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。

总而言之,虽然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。

很快实习结束拉,结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后也有帮助。

金工实习报告心得篇四

本次湖工金工实习是本人大学生涯中的一次重要经历。在此次实习中,我有幸能够和优秀的企业合作,参与企业的日常工作,学习和掌握实际工作技能,同时也认识了一群让我耳目一新的志同道合的朋友。通过此次实习,在实践中体验到的经验和感悟已经成为了我未来职业生涯中的宝贵财富。

二、实习的经历

在这家企业实习的第一天,我和其他实习生被引导到了企业的实验室。这个实验室有着很高的技术水平,是研究和开发未来御寒的新材料的。在接下来的几个星期里,我和其他实习生一起参与了各种各样的实验工作,学习了如何分析实验结果、如何记录实验数据、如何设计和实施实验,以及如何调整实验方案来达到预期目标。在这个过程中,我们与实验室的负责人互动密切,并与他们分享了我们的成果和问题,从而获得了很好的指导和反馈。在这样良好的环境下,我们得到了很好的实践机会和实践锻炼的机会。

三、实习的经验

在实习的过程中,我获得了很多宝贵的经验。第一点就是我学会了并在实践中使用新的工具和技能。在实验室中,我学会了使用一些专业的工具,如扫描电镜、X射线荧光光谱仪等,并学会了如何使用分析仪器和测量仪器的基本技巧,例如如何进行样品制备、如何进行实验条件的控制和调整,以及如何分析实验结果。此外,我还学会了一些其他的技能,例如如何与同事或领导有效沟通,如何合理安排时间等等。在这个过程中,我可以逐步理解实践和理论之间的关系,并逐渐掌握如何运用实际技能来解决复杂的问题。

第二点是我学会了团队合作。在实习期间,我们与同事一起工作,相互交流共同解决任务。当我们遇到一些问题时,我们会一起商讨,然后寻找解决方案。我们互相支持,互相鼓励,这个实习期间让我们更了解并相互信任。这种紧密的团队合作使我感到自己在任何团队中都能独立和协作。

四、实习的体会

本次实习让我深刻体会到了一个企业的工作流程和工作模式。在这个实习中,我经历了很多以前从未体验过的事情,如与同事合作,调整工作计划等。在企业内工作时,我逐渐意识到沟通和合作对于达成共同目标的重要性,也明白了为了完成工作需要迅速适应新的工作环境。与此同时,这个实习让我更清晰的认识到了自己未来想从事的方向和职业目标,也更加坚定了我的未来职业生涯目标。

五、总结

在这个实习过程中,我收获了很多经验和感悟,我会将这些宝贵的财富记在我心中,并用之成长和发展。我相信,通过不断学习和实践,我将能够成为一个更优秀的人,并在未来的职业生涯中迎接更多的挑战和成功。由衷感谢这次实习给我提供了这么好的机会来体验实践的过程,我一定将珍惜这份经验。

金工实习报告心得篇五

在我校的机械工程系,有着一个非常有名的实习课程——湖工金工实习。这门课程不但让我们学习到了实际操作技能,更让我们认识到了行业中的工作机遇和挑战。在这次实习中,我不仅感受到了工程师工作的繁忙和压力,还收获了工作时的体验和心得。在这篇文章中,我将分享我在湖工金工实习中的体会和收获。

第二段:实习环节

在实习的过程中,我们学习了很多关于机械加工的技术和工具。我们需要亲自动手,使用机器和工具完成加工,达到高精度的要求。这项任务不仅需要我们的专业知识和技能,还需要我们的耐心和细致。在实习中,我经常需要反复调整机器和工具,直至达到理想的效果。时间的限制、材料和设备的局限,都是我面临的挑战。在这个过程中,我体会到了专业技术的重要性,必须有耐心和恒心以克服种种困难和挑战。

第三段:团队合作

除了个人技能的提升,实习还要求我们学习如何与团队成员合作。我们需要在短时间内协作完成各种任务,需要相互配合的意识和行动。当我们遇到逆境时,团队合作会变得尤为重要。举例来说,我和我的队友在一个项目上遇到了困难,但是我们合力解决了问题,最终完成了任务。这个过程让我意识到,只有通过合作和协商才能得到最好的结果。

第四段:职业素养

在实习过程中,我认识到职业素养的重要性。职业素养并不仅仅是你拥有的技能,更要求你某些方面的自我修养与行为准则。例如,我的实习期间,我必须要遵守所有的安全条例和规定,保证我的工作不会对自己和他人造成任何伤害。我也必须要遵循公司的规定和流程,确保我的工作不出任何差错。这些方面的职业素养是工作中非常重要的,这让我认识到我必须持续发展和建立自己的职业素养,这样才能成为别人信任和尊重的人。

第五段:结论

总的来说,湖工金工实习让我学会了很多关于机械加工的技术和工具。它更教育了我团队合作、职业素养以及工作中的刻苦耐劳精神。我可以说,这是我大学生涯中非常有意义的一段经历。这个过程虽然是繁琐和充满挑战,但是我相信这些经验是对我的未来发展非常有价值的。

金工实习报告心得篇六

在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。

在金工实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。

第一天的金工实习是挖砂铸造成型,铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。

老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃,懊悔不已。

第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的`砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。

车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线,了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。

我们在实习中,已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具,掌握了钳工的主要基本操作,根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大,锉刀返回时不施加压力,这样我们锉削也就比较简单了,接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。

钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。

金工实习报告心得篇七

金工实习是培养学生实际操作能力和综合素质的重要环节,通过这次实习,我深刻体会到了金工技术的重要性和实用性。在实习期间,我积极参与各项工作,努力学习和实践,取得了一定的成绩。在此,我将就我个人的实习情况和心得体会进行总结和分享。

第一段:实习的背景和目的

在这个信息发达和科技普及的时代,金工技术在工业和生活中起到了不可或缺的作用。因此,学校将金工实习作为培养学生实践操作能力和综合素质的重要环节。实习的主要目的是让学生熟悉和掌握金工实际操作技能,培养学生的动手能力和工作责任感,为将来更好地融入社会做好准备。

第二段:实习的内容和过程

金工实习主要包括金属加工和焊接技术两个部分。在金属加工方面,我们学习了常见的金属材料的性质和用途,掌握了常见的加工和切割工具的使用方法,并熟悉了各种金工加工工艺和工序。在焊接技术方面,我们学习了电弧焊接和气体保护焊接的基本原理和操作方法,掌握了焊接设备的使用和操作技巧。

第三段:实习的收获和体会

通过实习,我深刻体会到了金工技术的重要性和实用性。金工技术不仅能够帮助我们将金属材料进行加工和制作,还能够解决一些日常生活中的小问题。实习中,我亲手制作了一些金属制品,如铁艺工艺品和金属框架等,这不仅增加了我的动手能力,也提升了我的审美能力。同时,通过实习,我也明白了金工技术的风险和安全问题,学会了如何正确使用和保管金工工具,确保操作的安全性。

第四段:实习的困难和挑战

在实习过程中,我也遇到了一些困难和挑战。首先,金工技术需要一定的经验和技巧才能够熟练掌握,因此在开始实习时,我遇到了一些操作不熟练的问题。其次,金工实习需要精确和耐心,一丝不苟的态度,对于我这种性格急躁的人来说也是一种挑战。

第五段:实习的总结和展望

通过这次金工实习,我收获了很多,不仅提升了动手能力,也培养了一些工作和人际交往需具备的能力。我深刻地认识到,实习只是培养学生实践能力的开始,以后还需要更多的实践和实际操作来不断提升自己的能力。因此,我希望今后能够继续学习和实践金工技术,不断完善自己的技能,为将来的就业做好准备。

总之,金工实习是一次十分重要的实践活动,通过这次实习,我深刻体会到了金工技术的重要性和实用性,也意识到了自己在这方面的不足之处。通过不断学习和实践,我相信可以不断提升自己的技能,更好地适应社会发展的需求。

金工实习报告心得篇八

金工实习是本专业学生的必修环节,通过实习,我们可以将所学的理论知识应用到实际工作中,提升自己的实际动手能力,锻炼解决问题的能力,同时也增加了对金工行业的深入了解。在这次实习中,我得到了很多宝贵的经验和体会,下面我将就这次实习报告的心得体会进行总结,并在后文中进行详细介绍。

首先,在实习过程中,我深刻感受到了实践与理论的差距。在课堂上学习了很多有关金工的知识,但是真正应用到实际操作中,我才发现自己的理论知识并不够充分。比如,在操作焊接设备时,我原以为只需要按照书本上的步骤去进行就可以,但是实际操作中,我发现各种问题层出不穷。这让我意识到,理论只是实践的基础,只有通过实际操作,我们才能获得真正的经验。

其次,在这次实习中,我也明白了团队合作的重要性。金工行业的实际操作往往需要多人合作完成,每个人负责一个环节,互相协作,相互配合才能顺利完成任务。在我参与的项目中,我跟随着导师的指导,和其他同学一起完成了一项金属制品的加工任务。其中,大家分工明确,各司其职,互相之间的合作默契让我受益匪浅。这种团队合作的经验对于我以后的工作也有很大的帮助。

另外,实习让我认识到了自己的不足之处。在实习过程中,我发现自己对于一些技术细节的掌握还不够熟练,特别是对于特殊工艺的处理和故障排除方面,我存在很大的盲区。这让我深刻地认识到,自己还需要不断提升自己的技能和知识,才能在金工行业中立于不败之地。

最后,实习使我对金工行业有了更深入的了解。在实习的过程中,我接触并了解了很多金属加工的新工艺和新技术。比如,掌握了利用数控机床进行金属加工的技术,了解了激光切割和激光焊接等现代加工技术的应用。这些新技术的应用让我对金工行业的前景和发展趋势有了更加清晰的认识,也为我未来的职业发展提供了更多的选择。

总之,通过这次金工实习,我收获颇丰。我深刻体会到理论与实践的差距,明白了团队合作的重要性,认识到自己的不足之处,并对金工行业有了更深入的了解。这次实习让我更加坚定了自己在金工行业发展的信心,也为我今后的职业生涯打下了坚实的基础。通过这次实习报告,我将详细介绍这次实习的过程与成果,希望能够与大家一同分享我的心得体会,共同进步。

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