方案是指为解决问题或实现目标而制定的一系列步骤和措施。我们应该重视方案的制定和执行，不断提升方案制定的能力和水平，以更好地应对未来的挑战和机遇。以下就是小编给大家讲解介绍的相关方案了，希望能够帮助到大家。
工程质量通病防治方案篇一
1.蜂窝、(1)产生原因: 振捣不实或漏振；
模板缝隙过大导致水泥浆流失； 钢筋较密或石子相应过大。(2)预防措施:
按规定使用和移动振捣器；
中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣；
模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密； 若接缝宽度超过2.5mm 应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2.麻面(1)产生原因: 模板表面不光滑； 模板湿润不够； 漏涂隔离剂。(2)预防措施:
模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂； 浇捣前对模板要浇水湿润。3.露筋(1)产生原因:
主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板； 振捣不实。(2)预防措施:
钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；
垫块放置间距适当，钢筋直径较h 垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少； 使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。4.孔洞(1)产生原因:
在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)预防措施:
对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度； 按照规程使用振捣器。5.缝隙及夹渣(1)产生原因:
施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。(2)预防措施:
浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。6.缺棱掉角(1)产生原因:
投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低； 拆模板过早，拆模板方法不当。(2)预防措施:
拆除时对构件棱角应予以保护。7.墙柱底部烂根(1)产生原因:
模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；
浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。(2)预防措施:
模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚； 浇筑混凝土前先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。8.梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大(1)产生原因:
柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段； 缺乏质量控制和监督。(2)预防措施:
安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。9.楼板表面平整度差(1)产生原因:
未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平；
跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。
(2)预防措施: 浇灌混凝土前做好板厚控制点，浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位； 混凝土达到1.2mpa 后才允许在混凝土面上操作。10.基础轴线位移，螺孔、埋件位移(1)产生原因: 模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。(2)预防措施:
基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑；
当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正；
浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定； 必要时二次浇筑。
11.混凝土表面不规则裂缝(1)产生原因:
一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。(2)预防措施:
混凝土终凝后立即进行淋水保养；
高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间； 厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。12.钢筋保护层垫块脆裂(1)产生原因:
垫块强度低于构件强度； 放置钢筋骨架时冲力过大。(2)预防措施:
垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力； 当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强； 垫块制作完毕应浇水养护。
工程质量通病防治方案篇二
一．涂料防水层渗漏
1、基层的检查、清理、修整应符合要求，含水率小于9%，
2、基层处理剂涂刷时应用力涂刷，使涂料尽量刷进基层表面细孔中，并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质与涂料混合并与基层牢固结合。
3、在有高低部位按“先高后低、先远后近”的原则涂刷。立面则由上而下，先转角及特殊加强部位，在大面的原则进行。节点的密封处理、附加层的施工应达到设计要求。
4、严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间。涂层应厚度均匀、表面平整。
5、涂膜施工后应尽快进行保护层施工。
7、附加层是保证防水质量的一个重要措施，在大面施工前先对水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。
二．卷材防水层渗漏
1、控制结构的沉降，防止防水卷材因为不均匀沉降被拭撕裂而造成渗水，
2、卷材的搭接接头宽度要够并有足够的压力，搭接要严，防止搭接处张口而造成渗漏。
3、管道处的卷材与管道黏结要严实，防止出现张口翘边现象，地下水沿此处进入室内，产生渗漏。
三．积水
1、严格控制地漏安装高度的偏差，使偏差控制在允许的范围内，防止地漏安装高出地面。
2、严格控制地面的坡度，使地面的平整度及坡向地漏的坡度符合要求，防止地面在地漏四周形成倒坡。
四．漏水
1、排水管甩口高度、大便器出口插入排水管的深度均要严格按照要求控制，蹲坑出口与排水管连接处要填抹严实。
2、厕所地面防水处理要做好，防止上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。
五．管道堵塞
1、管道甩口封堵要严，避免造成杂物掉入管道中；卫生器具和管道安装前先清除掉入管道内的杂物。
2、管道坡度要负荷要求，防止出现倒坡，管道接口零件使用要对口，防止造成管道局部压力过大。
3、管网要进行闭水试验进行检查。
工程质量通病防治方案篇三
通病：混凝土结构裂缝、混凝土保护层偏差、混凝土构件轴线标高等几何尺寸偏差，
防治：严格按图及规范施工，按要求设置构造钢筋，采用专用塑料保护层垫块，严控轴线、标高。
预控措施：
（一）控制砼结构裂缝
1、材料要求
（1）商品砼的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定，且应采用中、粗砂，计量必须准确。
（3）应检查混凝土的入模坍落度，当对坍落度有怀疑时应随时检查，并做好检查记录。
2、监理控制要点
（1）审批施工方模板方案，模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。
（2）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，特别是阳台雨篷等悬挑现浇板，负弯矩钢筋下面应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑砼时，保证钢筋不位移。
（3）楼板砼浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。
（4）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在砼终凝前进行二次压抹。
（5）应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，安排专人对混凝土加以覆盖和保湿养护，养护时间一般不少于7d。
工程质量通病防治方案篇四
关键字：施工 质量通病 预防措施
1.蜂窝、(1)产生原因: 振捣不实或漏振；
中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣；
模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密；
浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。(2)预防措施: 模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚； 浇筑混凝土前先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。8.梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大(1)产生原因: 柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段； 缺乏质量控制和监督。(2)预防措施: 安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。
当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正；
浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定； 必要时二次浇筑。
11.混凝土表面不规则裂缝(1)产生原因: 一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。(2)预防措施: 混凝土终凝后立即进行淋水保养； 高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间； 厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。12.钢筋保护层垫块脆裂(1)产生原因: 垫块强度低于构件强度； 放置钢筋骨架时冲力过大。(2)预防措施: 垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力； 当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强； 垫块制作完毕应浇水养护。
工程质量通病防治方案篇五
摘要：住宅工程质量通病(主要有结构、砌体、楼地面、屋面、外墙、阳台、厨卫间等存在的裂缝、空鼓、渗漏)防治与控制，是建设工程参建各方(建设单位、勘察设计单位、监理单位、施工单位)的共同责任。
对建筑工程在施工过程中的结构质量控制，内外墙体、楼地面、屋面、门窗洞口等裂缝、空鼓、渗漏水方面总结防治与控制措施，供参考。