方案在解决问题、实现目标、提高组织协调性和执行力以及提高决策的科学性和可行性等方面都发挥着重要的作用。方案能够帮助到我们很多，所以方案到底该怎么写才好呢？下面是小编为大家收集的方案策划范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
装修施工方案篇一
承接方(乙方)：____________
第一条：工程概况
1、工程地址：______。
2、施工面积：______。
1、工程价款费、清运费、搬卸费等费用)。
2、实际费用按最后使用结算。
1、工程使用主要材料的品种、规格、名称，经双方认可。
2、工程验收标准，双方同意参照国家的相关规定执行。
3、乙方需按甲方提供的图纸，进行施工，否则将不与验收。
1、本合同和合同附件向双方盖章，签字后生效。
2、补充合同与本合同具有同等的法律效力。
3、本合同(包括合同附件、补充合同)一式两份，甲乙双方各执一份。
甲方：__________(签章)
乙方：__________
_____年_____月_____日
装修施工方案篇二
质量是企业生存之本，尤其对于家装行业，每一个细节、每一项操作，都直接影响装修质量、效果及客户的满意程度。轻舟公司雨季施工期“严把材料关、改进施工工艺、改善施工环境、加强施工管理”等方面入手，追求细节管理，保障雨季施工质量。
雨季施工全攻略：
1、室内定时通风，保证相对干燥的施工环境
2、进场材料保护严格遵从防潮、防晒、通风原则
3、严格控制木板材含水率不超过12%
4、使用高级防水石膏板，避免膨胀变形
5、使用高级防水腻子，避免涂料脱落、泛黄买房,购房,
6、油漆工艺采用高级磨退工艺，避免漆膜产生气泡
7、基础层未彻底干燥前，严禁进行下一道工序，以确保施工质量
8、严格执行电路改造的规范化操作，以避免电线受潮后短路造成的施工安全隐患
9、质检员、巡检员将雨季施工情况，纳入重点工作范围之内，有检查、有记录、有管理。
10、工程管理中心派员不定期抽查，确保雨季施工质量与施工安全。
雨季施工环保贴士
由于雨季具有空气潮湿，气压低等特点，此时装修室内空气也容易造成污染。控制室内空气环保质量只要做到加强预控、防范在前、检查严格、措施得当，同样能够保证室内环保达标。
1、严格执行检查材料进场工作程序，将环保预控措施前移，保证后期入住室内的空气质量。
2、加强通风、防潮、防晒、安全辅助措施在工地的有效实施，提高施工人员的`环保意识，加强室内空气污染质量控制。
3、聘请北京市质量技术监督局计量认证，专业从事室内空气检测的法人企业为顾问单位，共同参加轻舟装饰公司雨季环保工作。.
轻舟装饰第二季“金牛之星”评选活动开展以来，赢得内外部多方关注，尤其客户方面，非常积极参与到评选行列，为轻舟施工质量而认真把关。轻舟装饰也会不断在工程质量上更上一层楼，让用户满意，“做装修、做朋友”已经成为轻舟施工的目标。
装修施工方案篇三
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。
试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。
经过试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%。对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。
混凝土冬期施工方法为：混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。
（1）冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。
（2）配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。
（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。
（4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
（5）混凝土的运输应尽量缩短运距，运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。
（6）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合，若与要求不符合，则应采取措施进行调整。
（7）严格控制商品混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比。缩短混凝土到施工现场等侯的时间，做到随到随浇筑。
混凝土冬期施工中使用的外加剂有：早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺。当掺加外加剂后不需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。
1、防冻剂和早强剂
防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点，使混凝土早期不受冻，并使水泥的水化能继续进行。早强剂是指能提高混凝土早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。
常用的防冻剂有氯化钠（nacl）、亚硝酸钠（nano2）、乙酸钠（ch3coona）等。
早强剂以无机盐类为主，如氯盐（cacl2、nacl）、硫酸盐（na2so4、ca so4、k2so4）、硫酸盐（k2co3）、硅酸盐等。其中氯盐使用历史悠久：氯化钙早强作用较好，常作为早强剂使用。氯化钠降低冰点作用较好，故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺、甲醇（ch3oh）、乙醇（c2h5oh）、尿素、乙酸钠（ch3coona）等。
氯盐的掺入效果随掺量而异，掺量过高，不但会降低混凝土的后期强度，而且将增大混凝土的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用，故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。
在钢筋混凝土结构中，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。
2、减水剂
减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下，具有减水及提高强度作用的外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。
3、引气剂
引气剂是指在混凝土中，经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当混凝土具有一定强度厚受冻时，空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中，缓解了混凝土受冻时的体积膨胀，故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。
浇筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆盖保温，上面再铺一层棉毡保温。延缓混凝土侧模拆除时间，拆除后立即用塑料薄膜和棉毡包裹。
装修施工方案篇四
(1)开工前首先安排与雨季有关的防雨、排水的施工工作如雨水管的更换、细木制作、各种机具的`防护棚、材料防护棚等。
(2)雨季开始前安排专人检查各种防护棚、防护措施、宾馆楼内是否漏雨、配电箱漏电保护是否完好、派专人及时修理。
(3)雨季开始前安排开始外墙施工—首先搭设外墙脚手架(尽量缩短用脚手架的时间，减少甲方投资，以利节约);检查外墙开裂、空鼓情况;利用雨季晴雨结合的办法将外墙修补工作完成;雨季后期进行外墙清洗工作，雨季结束后开始喷刷外墙涂料。
(4)雨季开始前将楼内所有洞口封闭好;各种细木制作的面层开始封板。
(1)全部进入现场的材料：雨天道路泥泞，运输困难，在雨季开始前将施工所用的木材、板材、细木制作的面板(所有面板均刷两遍清油封闭)、石膏板等全部进入施工现场。(根据材料计划表石膏板全部在雨季之前进齐，运至每一层施工地点单独保存、架空摆放并维护好，防止受潮)
(2)储备一定用量的材料：水泥、沙石料、红机砖、钢材等材料，根据晴雨结合的原则，储备够施工周转的量即可(所有钢材搭设防护棚，防止雨水淋湿、锈蚀)。
(3)派专人负责怕雨、怕潮、怕裂、怕倒原材料，构件、设备等放入室内，设立坚实基础堆放在较高处，用苫布严密封盖。专人每天检查，有问题及时处理。
现场排水工作，在进场开工时统一规划，在雨季来临前组织专人检查，疏通道路边沟，加强管理，防止堵塞，派专人负责雨季排水工作。
雨期中指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天及时修好，以便消除隐患。
进入雨季公司运输车辆都配备苫布，大绳，所有运输材料的车，装车后都盖苫布用大绳捆好，防止材料淋湿。
(1)雨季现场加工棚、防护棚、工人宿舍等临时设施，在进入雨季整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。
(2)施工脚手架、提升架底脚埋深，缆风绳的地锚进行全面检查，特别是大风、大雨后及时检查，发现问题马上处理;施工用的坡道钉好防滑条。
(1)施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机等)防雨措施切实可靠。
(2)雨季前专人检查施工照明、动力线有无混线、漏电、外部电杆有无腐蚀、埋设是否可靠，及时修理、整改。
(3)雨天室外禁止电气焊作业。室内电气焊作业按操作规程进行。
雨季施工前必须进行思想教育，发动大家明确“晴雨结合”的意义和具体措施，安排好各专业施工顺序，争取时间加快施工速度。做好技术交底，让工人了解、掌握雨季施工的特点，避免发生质量和安全事故，同时采取措施，脚手架加防滑与加固;电线、电缆加强检修工做，防止漏电;加强交通管理等。
装修施工方案篇五
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，大体积混凝土应采取冬期施工措施。记录时间段分别为每天的6时、14时和21时(气温根据当地气象资料确定。冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应采取冬期施工措施)。
1.钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。
2.钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。
3.负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
4.当环境温度低于-20℃时，不得对hrb335、hrb400钢筋进行冷弯加工。
1.钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法。不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
2.在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同，冷拉控制应力及最大冷拉率应符合下表要求。
冷拉控制应力及最大冷拉率
钢筋冷拉率在常温下由试验确定，测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力应符合下表要求。
测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
钢筋的试样不应少于4个，并取其试验结果的算术平均值最为该钢筋实际应用的冷拉率。
1.雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
2.热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热---闪光焊或闪光---预热---闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热---闪光焊。端面不平整时，宜采用闪光---预热---闪光焊。
3.钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。
采用较低变压器级数，宜增加调整长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。
4.钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150℃~350℃之间。
5.钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定：
(1)帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于20mm。
(2)帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。
(3)焊接时，第一层焊缝具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧。立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。
(4)帮条焊头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。
6.钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列规定：
(1)焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣。
(2)焊接时，宜采用几个接头轮流施焊。
(3)加强焊缝的宽度应超出v形坡口边缘3mm，高度应超出v形坡口上下边缘3mm，并应平缓过渡至钢筋表面。
(4)加强焊缝的'焊接，应分两层控温施焊。
335和hrb400钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短4mm~6mm。
8.钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：
1)电渣压力焊宜用于hrb335、hrb400热轧带肋钢筋。
(2)电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
(3)焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃~300℃烘焙2h以上。
(4)焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。
(5)电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用。
注：本表系采用常用hj431焊剂和半自动焊机参数
(6)焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。