生产需要有科学的组织和严格的管理，以确保生产过程的顺利进行和生产目标的实现。以下是一些关于如何应对市场需求变化和生产布局调整的策略建议。
车间安全生产管理制度
第一条 为加强公司生产工作的劳动保护，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，在实际生产中贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，结合公司的实际情况制订本规定。
第二条 车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人，对车间的安全生产负全面责任；各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责，员工在各自岗位上对安全生产负责。
第三条 本制度适用于生产车间各级管理人员、各班组和所有员工。
二、安全生产职责
1、车间主任的安全生产职责
第四条 车间主任对车间的安全生产工作负全面责任；
第五条 督促检查安全规章制度的贯彻落实，定期主持全车间安全活动和安全生产检查；
第七条 组织制定和执行安全技术措施方案，并经常到现场指挥，保证安全生产；
第九条 领导车间、班组安全活动，负责编制安全技术计划、措施和安全操作规程；
第十条 对新工人、调换工种员工进行安全教育；
第十二条 对临时性危险作业的安全防范措施负责督促实施；
第十三条 负责轻伤事故、未遂事故的调查处理；
第十四条 采用新工艺、新设备、新技术、新材料时，要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后，立即组织制定安全技术操作规程，保证员工有章可循。
2、车间班组长的安全生产职责
第十五条 认真执行上级安全生产的各项规章制度，负责本作业区域的安全生 1
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产，对本班组员工遵章守纪负全面责任；
第十九条 对不符合安全要求的外来人员有权拒绝其进入本作业区；
第二十一条 及时总结交流安全生产先进经验，表扬好人好事。
3、车间工艺、技术人员的安全生产职责
第二十二条 负责车间安全生产中的工艺、设备技术工作，确保各项技术指标的安全可靠；
第二十三条 负责编制车间安全技术规程、安全操作规程和管理制度，并培训员工；
第二十五条 发生安全事故时，及时报告，并参加生产或设备事故的调查、分析，提出防范措施，并组织实施。
4、作业员工的安全生产职责
作业员必须做到“三紧”、 “三不”、“一注意”：
三紧：衣着紧、紧腰、紧袖；
三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；
一注意：注意眼睛，集中精力。
第三十条 自觉遵守《安全操作规程》，正确使用和维护保养好机械设备、安全 2
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附件等，不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置；
第三十一条 正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品；
第三十二条 及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通，班前后认真进行安全检查。
三、安全教育培训
第三十三条 对新职工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育(即生产单位、车间班组、生产岗位)，职工“三级”安全教育经考核合格后才能进入操作岗位；并将考核内容列为工人考工、评级内容之一，并附考试卷。
第三十四条 调换新工种必须进行现场安全注意事项，安全技术操作规程，本工种使用的机械设备工具性能和安全管理使用知识的教育，考试合格后才能上岗。
第三十五条 采用新的生产方法、新设备、新材料时，各项目部要组织制订新的安全措施、新的安全操作方法和新的岗位安全知识教育。
第三十六条 每个月组织一次安全教育会议，提高职工安全意识和自觉性。 第三十七条 本制度自批准之日起施行。
作成： 审核： 批准：
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为了加强镀锌线安全生产管理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下镀锌线安全生产管理制度。
1、 员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。
2、 员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具，女工严禁穿高跟鞋上班，发辫必须盘入安全帽中。以上有违规者罚款50-100元并通告批评。
4、 员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天，以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。违者每次给予50-100元罚款，因此造成的质量事故和重大经济损失，按实际情况从重处罚，直至辞退。
5、 员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。
6、 员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。违者每次给予100元罚款。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的送交司法机关处理。
7、 员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须有人监护。
8、 电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌”，杜绝用
9、 行车作业应严格按照行车操作规程操作，严禁斜拉、歪吊灯违规行为。严禁在
行车操作室内瞌睡、玩手机、干私活及干与本职工作无关的事情。
10、 特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。
11、 逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度，体检制度，防止安全生产事故的发生
和传染病的的传入。并建立三级培训档案，签订有关合同。
12、 对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》，提
高员工的安全责任心和管理者的工作主动性，对发生的安全生产责任事故（工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故）视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。
13、 员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车，必须做到证照齐全，
穿戴必须的防护用具，严格遵守交通法规，防止意外交通事故发生。
14、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、
处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的.事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。
15、 员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“四不伤害”（不
伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害），杜绝一切事故的发生。
16、 每月30号车间组织召开一次本月安全生产总结会（例会），各班组以书面形式
向车间汇报一个月的安全生产情况，对发生的问题要分清责任、制定措施、落实整改时限。安排好下一个月的安全生产工作。
17、 车间每季度安排一次安全生产学习培训会，或利用生产淡季安排各种安全事故
应急演练，提高员工的应急处置能力，各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。
18、 对个人、班组安全生产工作做的好的，连续一季度不发生任何安全生产事故的，
车间报请公司批准给予一定的奖励，并作为对员工的绩效考核和年终评比的一项重要指标。
19、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具，由车间主任下发并告知其用途。事
故应急预案车间主任及班长必须配备齐全。突发事故立即报告安全部，并写明事故原因及相关资料。
2011年4月18
1、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容；
4、严禁非工作需要擅自移动和驾驶车辆，在车间和厂内行驶速度不得超过10km∕h；
5、严格按照设备操作规定操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏；
8、吊物上有人员、超载、捆-绑不牢等不符合起吊条件时，严禁起吊作业；
10、各种发泡主辅料不得随意乱放，要指定专人管理和定期检查 ；
15、定期对车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其节假日，更要重点检查，排除安全隐患。
1. 根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。 2. 为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。
3. 全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。
4. 员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
5. 上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。
6. 上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。
7. 严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。
8. 维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修
9. 设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。
10. 定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。
11. 车间维修照明工作灯应采用低压安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
12. 严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电
13. 源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
14. 非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
15. 每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，
16. 关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
17. 定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
车间安全生产管理制度
为了确保生产车间能安全进行生产，保证人身、设备安全、安全防火，特制度本制度。
2范围
本制度适用于生产车间。
3 定义
无
4
4.1本制度由生产车间负责实施，生产部负责监督检查，生产班长负责整个车间用电及设备的运转状态的检查，负责消防设施的检查，负责车间安全生产工作实施、检查及管理；对车间安全生产负直接责任。
4.2电工负责车间安全用电及电器设施的检查、检修，发现隐患及时上报并负责整改；对责任范围内的安全生产负直接责任。
4.3维修工负责车间设备的传动、运转状态的检查，发现隐患及时上报并负责整改；对责任范围内的安全生产负直接责任。
4.4主机手负责机台的电、机的检查，负责监督操作工的安全生产及新员工的安全培训、指导；对责任范围内的安全生产负直接责任。
4.5包装管理负责整个车间的车间防护、包装工的安全教育及安全生产监督；对责任范围内的安全生产负直接责任。
4.6生产部经理负责整个车间安全生产工作的督促；对车间安全生产负主要责任。
5流程
无
6内容
6.1根据“管生产必须管安全”的原则，生产部经理负责车间安全生产工作，生产班长直接负责安全生产工作。相关责任人负责责任范围内的安全生产工作。
6.2坚持安全第一的思想，贯彻预防为主的方针，加强职工的安全生产教育工作，组织学习生产和劳动保护的方针、政策、对新招员工必须进行安全生产培训与教育。
6.3要定期对生产设备进行安全检查，每月由生产部会同各车间、班组组织一次安全检查，对不安全隐患及时做出处理。
6.4人身安全：
6.4.1生产人员必须着装整齐，穿戴好（工作服、工作帽、工作鞋）。
6.4.2不准穿西服、打领带和无衣扣上班。
6.4.3操作工不准穿拖鞋上班。
6.4.4新工人不准单独操作机台，必须在其师傅的指导下操作。
6.4.5严格遵守操作规程，不得违章操作。
6.4.6维修或调整设备时，必须停机进行，在保障安全的前提下进行操作。
6.4.7在准备操作机台时，必须检查机台前后是否有人在维修或调速设备。
6.4.8有急停装置的，维修时必须将包停关掉。
6.4.9开机前应事先口头通知，并得到回答后才能开机。
6.4.10维修完后，应立即将相应的防护门、罩关好。
6.4.11生产部、各班组应定期对操作人员进行安全工作讲解。
6.4.12电气维修电工负责，维修时应将相应电源关掉，小心触电。
6.4.13在维修清洗胶机部分时，应注意先将气压关掉，防止被烫伤。
6.4.14经常组织对员工进行交通安全的宣贯，遵守交通法规，确保员工上下班往返平安。
6.5设备安全：
6.5.1严格遵守设备的操作规程，保证设备的安全运行。
6.5.2应使用正确的维修方法，保证设备的完好性。
6.5.3维修使用后的工具不能放在设备上，以免震动掉下一将设备卡坏。
6.5.4要注意设备的声音、气味或温开是否异常，发现问题就及时停机，进行检修。
6.5.5应经常检查传动件的润滑状况。
6.5.6经常给差动箱、调速箱、直角箱加油。
6.5.7严禁在设备上放其它杂物。
6.5.8维修或设备的大型调整与搬迁，应采取相应的防范措施，避免人员被设备受伤或设备补摔坏。
6.5.9定期对操作工作进行操作技术培训。
6.6安全防火：
6.6.1不得在生产场所吸烟或带入火种。
6.6.2保持车间的环境卫生，减少易燃烧物。
6.6.3经常检查各种电器的接线状况，以免电机单相或短路。在车间使用电焊或氧焊时，应采取相应的防范措施。
6.6.4设备在预热间，必须有人负责，以免出现开温异常，导致将周围的材料引燃。导致火灾。
6.6.5离开车间前必须关掉车间的所有电源。
6.6.6小包压口人员在离开机台时，必须关掉小包机电源，以免将台板上的产品引燃。
6.6.7定期对各机台的电路进行检查。
6.6.8定期对操作工进行安全防火知识教育。
6.7防暑降温：
6.7.1车间必须在每年夏季的高温到来之前作好防暑降温的准备工作，以确保证生产人员安全度过高温。
6.7.2提前准备好防暑降温的药品；
6.7.3每天安排凉水、糖醋水的配制；
6.7.4加强车间降热设备的检查，确保车间通风降温；
6.7.5加强对员工的防暑知识的教育；
6.7.6加强对现场的观察，发现员工不舒服应及时处理。
6.8事故的处理：
一旦发生事故，应及时报告领导，并保护好现场，组织抢救，同时按照“三不放过”（事故原因不清不放过、事故责任者未经处理和员工没受到教育不放过、没采取防范措施不放过）的原则进行调查，吸取教训，以利整改和提高员工对安全生产的思想觉悟。
7相关文件
7．1《消防设施分布平面图》
7．2《灭火器台帐表》
8表单
8.1车间生产安全检查记录
车间安全生产管理制度
一、节前安全生产大检查。每年的四大节日前对市场进行安全生产大检查。
二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生产大检查。
三、每年的夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全大检查。
四、对市场内危险性较大的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。
五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。
六、重大政治经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产大检查。
七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。
八、安全生产大检查必须由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参加，确保检查效果。
一、根据公司安全生产管理制度，贯彻落实安全生产例会制度。
二、公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会，总经理主持，做好记录并存档。
三、部门每月召开一次班组以上安全工作例会，由经理主持，做好记录并存档。
四、班组每周召开一次班组安全工作例会，班组长主持，做好记录并存档。
为了保证公司的安全经营，公司每年支出专项资金，配备安全设施，加强安全管理保证设备的正常运行。
一、公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造，专款专用，不准减少或挪为它用。
二、对于各项费用必须按照制度、预算和审批手续支出，并由财务部门申报，审批后方可实施。
三、安全设施资金投入范围：
2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出
3、安全生产检查与评价支出。
4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控指出。
5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
6、其它与安全经营直接相关的支出。
四、设备正常运行保障资金：
l、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
2、消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。
3、正压送风、防排烟系统每半年检测一次。
4、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。
五、安全经营专项费用用于其它安全技术事项：
l、安全经营宣传、教育和培训；
2、劳动防护用品配备：
3、其它保障安全经营的费用。
一、安全生产工作实行逐级检查、考核。
二、安全生产工作实行层层签订职责书，每月将职责书落实情景逐级上报，对安全事故不瞒报。
三、公司对部门每月至少一次安全工作检查，部门对班组每周进行一次安全工作检查，安全班组对成员每一天进行考核。
四、公司对部门及部门对班组考核以目标职责的完成情景和交付任务完成情景为依据。
五、检查、考核情景以书面形式汇总于公司，并在安全生产会议上公布。
六、每半年对安全生产工作总结以此为依据开展考核。
七、检查考核结果与安全奖惩制度对应并在当月或年终奖中体现。
一、新员工教育
1、凡新入公司人员，必须进行安全教育，考试合格后方可上岗。
2、公司安全教育。由总经理办公室安排，保卫处等其他部门配合共同组织实施，教育资料有：党和国家安全工作的方针、政策、法规；公司的基本概况和重点部位分部情景及注意事项；一般安全知识和公司安全工作总则。
3、部门安全教育。由部门经理主管负责，教育资料有：商城基本概况；重点部位、特殊设备、特殊工种及防护措施；各部门安全制度规定及安全要求；安全事故教训和危害。
4、班组安全教育。由各班组长负责进行，教育资料是：本部门运营工作及安全规章制度，各种安全事故案例的经验和教训。
5、安全教育时间：公司安全教育一般为一周，部门安全教育为一天。
每年以创办安全知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工安全意识。由物业部组织实施。
二、全员教育
各部门每月至少一次对全体员工进行安全思想教育工作，班组每一天晨会时教育资料要紧密结合本岗位工作的具体情景，牢固树立“安全第一”的思想，分析本岗位存在的问题及产生根源，拟定采取措施；上级安全运营文件、典型事故经验教训等根据上级要求，结合各自实际需要，不定期的进行。
三、日常教育
对职工进行同常安全教育是贯彻营运权过程的经常性工作，由各部门、班组根据各自的工作性质和特点，结合营运工作等不一样的阶段和任务的轻重缓急，研究不一样季节的气候变化，工作环境及人员变化的情景，对职工进行多形式、多渠道、多层次、针对性的安全教育，不断培养和提高全体员工的安全防范素质。
四、重大节假教育
公司每逢节假同期间，由各部门、班组负责人根据公司要求，结合本部门的实际情景，对职工进行安全教育，制定出节假同期间的安全保护方案，确保营运工作的顺利进行。
五、特种作业人员的培训和复审
凡贴合国家特种作业范围内的特种作业人员必须理解、参加当地安全部门的安全技术培训、考核、复审。根据需要由公司主管部门组织，对各种特种作业人员不定期的进行专业技术教育、培训、审核。
六、对商户的安全教育
对商户的提高安全消防意识由物业部门负责，市管人员必须对商户进行安全教育，做好防护措施。
七、事故教育
对发生事故和事故苗头的职责人由其部门、班组负责，暂停其工作，对其进行事故分析（原因、教训），防止事故重复发生的措施等方面的教育。
八、商场物业部门组织各级领导班子进行安全专项培训，加强各级安全职责人的安全意识。
九、公司结合市消防支队在进行大型的灭火应急疏散演练，并在“11。9”消防日和消防安全月，经过授课、观看火灾案例警示片等形式对员工进行培训，做到培训有计划、有资料、有总结、有受培训人员签字，由物业部和人事部（总经办）共同组织实施。建立完善公司、部门、班组的安全教育档案，每次教育培训必须要有记录，并妥善保存。
一、各部门必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行公司安全管理制度，自觉服从公司安全保卫处的管理，正确处理好安全与经营的关系，确保给商户供给一个安全经营的良好环境。
二、严格遵守与公司签订的安全经营目标管理职责书的条款，各部门的签约职责人即为各部门的安全职责人，对经营区的安全经营切实负起职责。对本单位的员工经常进行安全教育，每月不得少于一次，并结合本单位的实际情景。公司应对本单位员工的安全教育负责，制订并落实安全管理制度，将安全经营的职责落实到人。
三、切实做好公司的安全防范工作，确保本单位无隐患事故，无火灾事故。自觉做到不挤占消防通道，消防前室，防火卷帘下严禁堆放商品及其它物品。灭火器材落实专人维护、管理，确保处于完好状态。员工要掌握防火、灭火的基本知识，人人会使用消防器材。
四、加强防火工作，严格对火种的管理。餐饮单位要教育、督促厨房间员工在操作时要掌握火候，人离灶台时必须关掉煤气灶。餐饮单位必须每半年对油烟管道彻底清洗一次，确保不积油污，以消除火灾隐患。做好安全防范工作，厨房问油锅必须配备灭火毯。
五、市场所有工作人员及商户必须时刻注意消防安全，严格遵守商城的安全管理，针对行业的特点，切实落实防火、防盗的职责制。
六、各单位严禁在禁烟区吸烟，不得乱拉乱接电源，不得擅自使用电热器材。
七、严格对固体酒精等易燃物品的管理。要集中保管，要设有专门仓库储存，专人负责，营业场所禁止存放。
八、经常对本部门进行安全检查，发现安全隐患及时整改。对公司保卫处发出的安全隐患整改通知单，必须认真对待并限时整改，确保万无一失。
一、检查出属本部门内部整改的隐患，由职责人负责落实“三定”原则，组织整改和验收
二、检查出需要有关部门协助整改的隐患，有职责人直接与有关职能部门联系，有关职能部门要认真研究，及时予以答复和安排整改。
三、检查发现的隐患因受条件的限制不能立刻整改时，由职责人采取临时安全措施，落实人员监控，进行跟踪检查。
四、如有下列情景之一的视为失职，发生事故负直接职责，并予以追究和严肃处理：
1、检查发现隐患后，职责人不组织整改或无正当理由拖延整改。
2、整改人员不按职责人的要求进行整改。
3、职能部门接到隐患通知后不研究、不答复、不安排整改。
五、对于发此刻短时间内即可发生重大事故的隐患，各级应立即报请领导批准，停止工作，进行整改。整改后应及时报请有关事故隐患主管负责人组织验收。
六、对由于及时发现和报告重大隐患事故，避免了重大事故的发生，积极整改消除了重大隐患事故的，要给予部门或个人奖励。对隐瞒事故隐患的，对重大事故隐患既不整改又不采取防范监控措施，导致事故造成危害的，视情景轻重，给予部门或个人批评教育或经济处罚或行政处分，严重的要依法追究刑事职责。
一、消防设施
l、安全设施正常使用管理由专职安检员负责，专职安检员每日检查安全设施的使用情景，坚持设施整洁、卫生、完好。
2、消防设施由专职消防员每日按时检查了解消防设备的运行情景。查看运行记录，发现异常及时安排维修，使设备坚持完好的技术状态。
3、消防设施和消防设备定期测试：
（1）烟、温感报警系统的测试由物业管理部门负责实施，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
（2）消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。
（3）送风、防排烟系统每半年检测一次。
（4）室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。
4、消防器材管理：
（1）每年定期对市场灭火器进行普查换药。
（2）市管人员定期巡查各商户消防器材，保证处于完好状态。
（3）对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。
（4）各部门的消防器材有本部门管理，并指定专人负责。
二、治安监控设备
1、监控设备系统发生故障时，做好登记，及时报告值班领导并按值班领导指示办理。
2、对一般的设备故障，能自我调试解决的自我解决，不能解决的报请专业维修部门及时维修。
3、坚持设备的清洁卫生，每周对外置的监控探头进行清洁擦拭一次，确保监控图象效果，对监控探头内出现的不卫生等影响使用效果时，不可擅自拆卸擦拭，报请专业人员处理。
4、坚持每季请专业人员进行一次系统的维护，确保机器设备的正常运作。
5、监控室内要设置灭火器等消防安全器材，发生火情时，应立即断掉电源开关，火势较小时可使用灭火器，禁止使用水灭火，火势较大失控时，通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。
三、公司基础设施
1、公司的电梯由省特种设备年检中心每年检测一次，消除隐患，使设备在正常状态下运行。
3、实行岗位操作持证上岗制度。
4、做好设备各种维修记录，按使用说明进行定期保养。
一、要遵守工作岗位，不得擅离职守，并坚持高度的警惕性，防止破坏，保证在自我的工作范围内不发生火灾事故和刑事案件。
二、准确填写打印各项收费单、帐单和发票，及时准确收妥商户应付的费用，保证不错收、漏收，做到不误收假币。
三、加强现金及内部代金券的管理，不随意存放。钱箱抽屉要随开随关，交款时要装入提包，不得明拿，不放很多现金，及时存到银行。
四、仔细查看支票和使用者的有关证明，万元以上金额须经银行证实，防止诈骗事故。
五、每日营业中的业务要当面点清，做到票款与帐单核对相符，如有一般性差错，必须执行“长缴短补”的规定，并如实汇报，不得以长补短。
六、按照正确方法使用收银机、打字机、验钞机和电话等设备，注意控制好电源，专用电源不得外借或他用，设备、线路发生故障要及时报修。
七、严格执行消防规定，熟悉消防器材的配置情景和使用方法。
八、每日下班前，要亲自清点现金、票证并送交到指定地点，离岗前要仔细检查岗位环境，确保无火种，并坚持必须电源，关掉其它无关电源，拔掉无用设备的插销。
一、特种工上岗须持国家相关部门颁发的操作资格证书，严禁无证上岗。
二、人事部对应聘特种工人员相关证件要验明真伪，确保证件真实有效。
三、特种工证件到期要按规定到相关部门审核换证，严禁超期使用。
四、特种工上岗要按规定配戴劳动防护用品。
五、特种工要按规定参加公司及相关部门组织的专业培训。
一、目的
本制度规定了公司叉车作业需遵守的细则，以确保叉车运行安全。
二、适用范围
适用公司叉车工及相关人员。
三、职责
1、叉车工负责叉车使用和日常检查。
2、维修工负责叉车润滑油添加、一般故障排除和250小时、500小时的保养。
3、使用部门负责叉车工的调度、管理。
4、设备部负责公司所有叉车的外协维修以及监督管理。
5、人力资源部负责叉车工的技能培训工作。
四、程序
1、叉车工要求
（1）叉车工必须经培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。
（2）未经公司的安排，叉车工不准擅自教他人驾驶叉车。
（3）叉车工不准酒后驾车。
（4）叉车工驾车要穿着整齐，不得赤膊、穿拖鞋开车作业。
（5）叉车工不准进行其它与叉车作业无关的工作，如驾车去食堂吃饭、出去买东西、干私活、非规定工作范围内未经部门负责人认可的帮忙等。
2、驾驶前检查
（1）检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；货叉是否弯曲、损坏及裂纹产生。
（2）检查各油路系统所有管子、接头是否有泄露。
（3）检查发动机油、液压油、柴油及冷却液等液位是否在允许范围内，检查电解液是否足够。不足时应按标准要求增添后方可使用。
3、驾驶规定
（1）原则上规定专车专人使用，未经部门负责人批准，叉车不得开出厂门。
（2）启动叉车前，先检查制动踏板是否处于锁定状态，控制杆是否处于中位。
（3）启动叉车时，应先进行预热，等预热指示灯灭了之后再启动，启动后，立即松开点火钥匙。再次启动应隔1分钟以上，若连续三次启动不成，应及时报告部门主管安排处理。发电机起动约20秒钟，平稳运行后，再开动叉车。
（4）叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时看清反观镜及观察左右侧的情景，亮转向灯，慢行并鸣喇叭；倒车时应先看反观镜及回头观察情景，无障碍物方能行驶。
（5）行驶时，货叉应距地面200―300mm，在行进中不允许升高或降低货物，上下斜坡时应慢速行驶。若下斜坡坡度较大的，叉车应后退行驶并控制好车速。
（6）叉车需依照“右上左下”方向行驶，驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。在出入交叉口、门口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、光滑、凹凸不平的地面上行驶或转弯时，请减速；避免急转弯，或在不牢固的物体表面行驶；严禁超载行驶、高速行驶，以保证行车安全。
（7）行车时，叉车工应拒绝他人上车，或进行其它与叉车作业无关的工作。
（8）运输途中停车时，必须要先把货叉降低至离地面100―300mm距离并熄火后才能离开叉车。
4、装卸规定
（1）叉车装运的货物不能太高，以免挡住视线，导致事故的发生；若货叉上的货物很高，影响前进的视野，叉车应后退行驶；除短距离移位外，不得同时运输两板高度的货物。
（2）不要直接运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固；提升物品要用垛板，不易稳定之物件，如高度大的设备、易滑动之物件必须绑上绳索，绑紧后方可提升。
（3）叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降后前倾。
（4）利用叉车升空工作时，人必须要站在放有垛板的货叉上才可工作，不准直接站立在货叉上作业。
（5）叉车工朝人推进货物时，应鸣喇叭，等对方应声，再慢慢推进，不准盲目朝人推进货物。
（6）卸下的货物应井然有序地堆放在指定的地点，货物或叉车都不得停放在影响其他车辆或行人通行的地方。
（7）停车时，不要将货叉悬空；严禁货叉悬空时，司机离开叉车；货叉下头严禁站人。
5、停放要求
（2）停放后将控制杆放在中央位置，并锁定制动踏板，拔出叉车点火钥匙。
6、保养规定
（1）注意保养工作，定时定期进行保养。
（2）在正常工作中，如发现叉车有报警灯亮、异常声音等现象，应立即停止使用并及时报告部门主管安排处理。叉车工不得私自拆修。
7、叉车工及相关人员，若违反上述规定，视情节严重程度给予批评或经济处罚。
消防安全教育培训制度
一、开展经常性的消防安全宣传教育，创办消防知识宣传栏，每年对全体员工和商户进行两次消防安全教育培训。
二、对新员工进行上岗前消防安全培训经考试合格后方可上岗。
三、宣传教育培训的形式采取集中与分散、定期与不定期相结合的方式进行，并对经营易燃易爆商品的商户进行重点培训，提高安全消防意识。
四、对专职消防人员进行专门培训，对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训，做到持证上岗。
五、工作人员对所组织培训的时间、资料及理解培训人员进行认真详细的记录并存档。
六、宣传教育培训资料：
1、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；
2、火灾的危险性和防火措施；
3、有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法；
4、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能；
5、组织引导人员疏散的知识和技能。
防火巡查检查制度
一、落实逐级消防安全职责制和岗位消防安全职责制，落实巡查检查制度。
二、市场管理员每日对辖区内的商户进行防火巡查。检查由物业部经理、消防安全职责人、市场管理人员组成。消防安全重点商户应当进行每日防火巡查。
三、防火巡查人员应当及时纠正违章行为，妥善处置火灾危险，无法当场处置的，应当立即报物业部经理。发现初期火灾应当立即报警并及时扑救。对巡查、检查发现的问题责令其当场改正，不能当场改正的商户下发消防安全隐患通知书，限期整改。
四、防火巡查、检查应当填写检查记录，市场管理人员和被检查商户的门市负责人应当在检查记录上签字，存档备查。
五、防火巡查应包括以下资料：
1、用电有无违章情景；
2、线路是否有乱接乱挂现象
3、安全出口、疏散通道是否畅通；
4、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；
5、营业结束或下班后，关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况；
6、其它需巡查的情景。
六、防火检查应包括以下资料：
1、火灾隐患整改及纠正、预防措施落实情景；
2、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景；
3、消防水源状况；
4、消防设施正常工作情景，灭火器材、消防安全标志设置和功能状况；
5、消防工作人员的知识掌握情景；
6、消防安全重点部位的管理情景；
7、消防控制室值班情景和设施运行情景；
8、防火巡查开展情景；
9、其它需进行防火检查的资料。
消防安全疏散设施管理制度
一、按规范设置贴合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。坚持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
二、严禁在营业、生产、工作等期间将安全出口上锁或遮挡，或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。
三、坚持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态。定期组织检查、测试、维护和保养，并认真填写检查记录。
四、对发现的问题要进行当场整改，整改确有困难的，下达限期改正通知书，落实有效整改措施，限期改正，确保安全疏散设施处于良好的工作状态。
消防控制室管理规定
一、消防控制室应贴合国家规范要求，配备专人24小时值班，每个班次不应少于2人，并实行岗位操作职责制：每班连续工作时间不应超过12小时。
二、消防控制室值班人员具备高中以上文化程度和良好的身体素质，热爱本职工作，职责心强，年龄在18岁以上、45岁以下，具有必须相关专业知识，并经过公安消防部门培训考试合格，取得《消防安全培训证书》，持证上岗，严禁无证上岗。
三、消防控制室严禁吸烟和使用明火作业，严禁存放化学危险物品和无关的杂物，严禁无关人员进入。
四、值班人员必须坚守岗位，不准在控制室抽烟、会客、脱岗、睡岗和酒后上岗，严禁中途离开出现无人监控状态，离岗应做好交接班手续。
五、控制室内应设置显示重点部位、疏散通道及消防设备所在位置的平面图；制定火灾发生后消防设施的操作规程。
六、认真落实交接班、报警设备检测、发生火灾信号处置、灭火操作设备检查和设备运行登记、记录制度。
七、对建筑消防设施要定期检查、测试和保养，保证消防系统全时制、全方位、全功能地安全运转及其设备功能作用的充分发挥。未经公安消防机构同意严禁擅自关掉、停用消防设施。
八、熟悉本系统所采用消防设施系统的基本原理、功能，熟练掌握操作技术，做好交接班工作，认真填写值班记录、系统运行登记表和控制器日检登记表。
九、对消防控制室通讯器材、监控设备要进行经常性的检查，协助技术人员做好维护工作，不得擅自拆除、挪用或停用，保证设备正常运行。
十、完成消防部门和上级领导布置的工作任务，积极参加消防专业培训，自觉理解消防部门的检查。
消防设施器材维护管理制度
一、市场和各家商户的消防设施日常使用管理应由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的使用状况，坚持设施整洁、卫生、完整。加强日常消防设施的维修保养，保证设施的正常使用。
二、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测必须经具有资质的检测机构检测合格，并经消防验收合格。
三、消防人员应每日对消防设备进行检查，发现异常情景立刻通知维护人员处理，并做好记录。
四、消防器材的管理：
1、市场上的消防设施设备，商户门市（库房）内的灭火器材及公司办公区的消防设施设备统一由物业部进行管理，并指定专人负责。
2、消防设施设备、器材如有丢失、损坏，应立即上报主管领导并及时补充。
3、商户门市（库房）内的灭火器材应指定专人管理，定期检查、维护、更换，保证
灭火器材处于完好状态。
4、每年三、六、九月份物业部组织对整个市场的灭火器材进行年检，发现漏缺的灭火器及时增配。每月对室内外消火栓，消防井进行检查、检测、维护。
火灾隐患整改制度
一、市场管理人员对存在的火灾隐患，应当确定专门人员及时予以消除。
二、在防火安全检查中，应对所发现的火灾隐患进行逐项登记，并将隐患情景书面下发商户限期整改，同时要做好隐患整改情景记录。
三、在火灾隐患未消除前，物业部应当落实防范措施，确保隐患整改期间的消防安全，对确无本事解决的重大火灾隐患应当提出解决方案，及时向公司报告。
四、对随时可能引发火灾的隐患或重大火灾隐患，应责令商户停止经营，立即进行整改，并落实整改期间的安全防范措施。
五、消防安全管理人或消防安全职责人应确定整改的措施、期限以及负责整改的商户，并落实整改。
六、对公安消防机构检查或抽查发现的火灾隐患，要指定专人落实整改，并在规定的期限内整改完毕后，写出火灾隐患整改报告报消防机构。
七、火灾隐患整改完毕要组织进行检查验收。
八、对无力进行整改的火灾隐患要及时上报公司领导。
注塑车间安全生产管理制度
17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
考勤管理制度
1.目的：加强公司劳动纪律的管理，维护企业正常的生产、工作秩序。
2.考勤范围：
2.1公司在册员工。
2.2特殊原因员工不考勤须总经理批准。
3.考勤方法：
3.1公司实行考勤机刷卡与部门考勤相结合的考勤办法；
3.2考勤工作由办公室专人负责，门卫与各部门配合做好考勤过程中的监督和管理工作，同时由门卫承担员工出入门、请假等情况的记录、上报等工作。
4.考勤打卡时间：
5.有关规定：
5.1考勤规定
5.1.1由办公室为每位员工编制考勤卡卡号，每天上下班应依次排队进行刷卡，每个人只能刷本人的考勤卡才有效，如出现托人刷卡或替人刷卡时，均给予双方各50元的处罚。一次不打卡者罚款10元。
5.1.2因公外出办事无法返回或忘打卡者，次日必须填写出门单说明原因，部门主管确认后由员工本人递交门卫。次日不填写出门单视同没打卡处理。
5.1.3员工必须自觉遵守劳动纪律，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟内扣5元，1小时内扣10元，以此类推；迟到、早退又不打卡双重罚款。上午下班早退、下午上班迟到、中途离岗，视同迟到、早退处理。
5.1.4连续旷工三天或一个月内累计旷工6天，给予除名处理；
5.1.5旷工半天以上者，取消当月奖金；
5.1.6旷工的扣罚标准
旷 工 天 数 0.5天 1天 1.5天 2天 2.5天 3天
扣月工资（含计件） 10% 25% 40% 60% 80% 100%
5.1.8办公室应对考勤工作进行全方位的监督与检查、落实，及时协调与处理工作中出现的问题，对严重违反制度及时处理。
5.1.9上班时间不许串岗闲聊、就餐吃零食，厂区内除经理室与销售部接待室可吸烟外，其他地方一律严禁吸烟，违者一次罚款10元，（休息时间食堂可吸烟）。
5.2请假、外出手续
5.2.1员工因公外出、或请病、事假、事先向部门（车间）办理书面请假手续。特殊情况口头请假事后补办。5.2.2请假时间二天，由所在车间或部门经理签字审批。超过二天的，车间员工须由生产部经理审批，连续或续请假超过二周需报办公室审批，其他行政管理人员请假超过二天报副总经理审批。技术人员和中层干部请假超过3天的须由副总经理审核，总经理审批。
5.2.3请假同意后《请假单》一联交值班门卫后方可离开公司，请假一天扣减一天工资。临时请假（如请假半小时、1小时等）每月进行累计扣工资。未办请假手续擅自离岗的作旷工处理。
5.3探亲假、春假、婚假、丧假、产假、工资、路费、报销制度
5.3.1在本企业连续工作满1年、配偶居住外地的中层以上干部和专业技术人员（中级职称），每年可享受15天探亲假（包括星期天），可分2次休假，路费报销1次来回（温州至配偶地）。探亲假期工资照发，奖金按《绩效工资管理制度》执行，不影响效益工资。
5.3.2外地员工（不包括温州三区及各县）春节期间可享受10天春假，假期工资照扣，奖金按奖金制度执行。凡在本企业连续工作满半年（当年6月30日前进厂上班）的外地员工（包括温州市三区以外的各县员工）春节期间探亲，可报销路费1趟。中干、专业技术、本科以上学历可报路费来回。
5.3.3探亲路费报销要凭合法的票据，路程温州至某市某县。县、市内交通费自负。报销标准以火车硬座、普通客车、轮船三等舱为限，不包括市内交通费，超支部份自负；副总、总工可报机票。
5.3.4探亲报销手续：经办公室审核、登记，报总经理审批。
5.4婚假：
法定婚龄（男年满22周岁，女满20周岁）员工，凭合法结婚证，婚假3天，晚婚假期6天。
婚假期间工资照发，奖金按《绩效工资管理制度》执行，不影响效益工资。
5.5丧假：
员工的配偶、父母、子女逝世，可申请丧假三天。
丧假期间工资照发，奖金按《绩效工资管理制度》执行，不影响效益工资。
5.6产假：
女员工符合计划生育条例，产假为90天。
工资、绩效工资和效益工资按天数扣发。
5.7销售外勤和其他人员出差、逢节假日补休制度。
5.7.2补休期间工资照发，但超出时间一律照扣工资，擅自超假作旷工论处；
5.7.3具体考勤办法由部门考核，门卫监督,公司办公室执行。
5.8其他售后服务和技术人员因公出差，逢节假日计算加班费（年薪制除外）委外培训不按上述规定。
5.9本制度200/年/月/日修订，200/年/月/日开始执行。
安全制度
1.必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
维修工职责
1.负责厂里设备的管理与维修工作，并及时填写相关记录，保障机器设备正常运行;
2.负责对设备运行进行巡视和关键部件的检查，隐患的排除并做好记录;
3.负责对操作者进行指导与检查，保证操作者正确维护保养与清洁;
4.按照要求做好设备的定期保养与维修工作，做好设备维修预防工作;
5.组织实施生产设备验证的现场运作，完成验证报告的数据统计记录;
6.按照要求，定期检查洁净区送、排风状态，高效过滤器、静压差及温湿度检查;
7.配合质量部门做好洁净项目定期检测，负责洁净厂房检查和维修，并及时填写检修记录.
啤工职责
4、对注塑机的工作原理、结构、动作流程，注塑机模具的结构、安装调试了解。
6、注塑机的结构和原理。应包括：机械传动知识、气动、液动、电控等基础知识。
10. 操作面板、电器系统的保养、油压系统的保养、锁模系统的保养。
11. 射胶系统的保养、安全装置的保养与维护、定期检查事项。
仓储制度
为加强成本核算，提高公司的.基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定仓库管理制度：
一、仓库日常管理：
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回产品、返修产品应分别建账反映。
2、必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入《仓库出入库日报表》，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与库存实物的数据进行核对，确保两者的一致性。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资每月进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。模具仓管员必须每季度对模具进行核对并记录，如有变动及时向营业部、财务部反映，以便及时调整。
4、各营业部及各车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，客户退货失效等不良存货，要每月编制报表，报送各营业部领导及财务人员，营业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
二、入库管理
1、物料进仓时，仓库管-理-员必须凭《送货单》、《检验合格单》办理入库手续；如属回收物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管-理-员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在“待检区域内”，经检验不合格的物资一律退回，放在“暂放区域”，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到《收料单》（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，成品件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
6、因质量等原因而发生的退回货品，必须由生产部相关人员技术人员填写《退货处理单》，办妥手续后方可办理入库手续。
三、出库管理
1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的《生产指令单》或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
2、成品货品发出必须由各营业部开具《发货单》据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的《发货单》仓库联发货,并登记卡片。
四、报表及其他管理
1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
2、必须正确及时报送规定的各类报表：收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。
3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
4、因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经总经理批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在营业部仓库管理；外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送营业部及财务人员。
5、仓库现场管理工作必须严格按照6s要求、iso9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。
车间主任职责
一、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工 作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
二、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
三、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。
四、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
五、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工模具和工位器具，做到文明生产。
六、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。
七、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。
八、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
九、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责；并负责检查工艺纪律执行情况；
十、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。
十一、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
4.1 保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
4.2 根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。
4.3 负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
4.4 负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。
4.5 制订及编写生产用工艺规程、原始记录、sop及用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。
4.6 负责本部门各级人员的培训。
4.7 负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。
4.8 一个批号完成后负责复核本车间所有的记录及表式。
4.9 参与验证及再验证工作，并负责制订该工作计划及实施细则。
4.10 检查厂房和维护设备，制止不符合文件要求的生产行为，并立即报告企业负责人和通知有关部门。
4.11 负责本车间安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，保障车间生产安全。
4.12 负责对本车间人员的检查、监督和考核。按每月考核结果，负责对本车间人员的薪酬进行分配和发放工作。
一、目的
规定行为，提高素质，营造安全、卫生、纪律严明的生产工作环境，塑造工作质量和产品质量高，生产效率和经济效率好的生产团队，增强企业活力，提高企业形象。
二、适用范围
注塑部全体成员
三、术语无
四、权责
1、 注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。
2、 注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人平等。
五、内容
1、 一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面）
1．1 忠于职守，努力干好本职工作，遵守纪律，所有员工必须服从各级管理人员的工作安排及调配。
1．2 爱护公物，维护环境卫生，讲求文明礼仪，文明生产、安全生产。
1．3 树立高度工作责任感，认真提高技能和管理水平，保证质量和产量，追求经济效益。
1．5 所有人在上班时间，不得聊天、大声喧哗、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班时间与外部门人员聊天，不得从事任何与工作无关之动作，须严格遵守公司管理制度。
1．6 进入厂区或工作岗位，应穿本公司规定之制服，仪容着装整洁，不穿拖鞋、短裤、短裙等进入车间或其它工作场所，配戴厂证于左胸前。
1．7 在工作中，认真按作业指导书，安全操作指导书作业，遵守轻拿轻放原则，制作和保管首件，必须依样品对制品进行自检，确保不使用变样样品，不遗失样品，如有变样或遗失做到立即申报和补办，确保有样和依样生产。
1．8 因故需请假或工作时间内需会客者，应依公司规定办理，完成全部手续后，并交接好工作后，方可离开工作岗位。
1．9 应了解分层负责精神，对于职务及公事的报告，均应循级而上，不可越级报告，但紧急或特殊情况不在此限。
1．10 所有员工须熟悉和领会“5s”要素，并做好“5s”工作：
a、 不可在上班时间吃零食，并乱扔果皮纸屑；
b、 下班前认真打扫和擦拭机台，不可敷衍了事，并在换模、换色过程中需打扫清洁自已所开机台。
c、 开机时间地上严禁有小水口、标签等一切杂物；
e、 机台所使用胶箱每天下班前清理一次，不得堆有废旧胶袋或者果皮纸屑等物，胶箱不得压住或超过区域划分黄线，要在规定区域内平行放置；胶箱不得堵住车间和机台安全通道；返工产品须送到返工区，不得摆放于胶箱内，且由于作业员本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。
f、 开机员工应注意水口的干净，沾有油污的水口需用另一袋子装好，交给料房做废料处理，并须保证回收水口箱内不得掉有铁钉、铜条等物品。
g、不得在仓库、车间门外5m远范围、车间大门内和其它禁烟区吸烟，在工作场所内切忌随地吐痰、乱扔垃圾。
h、 各相关人员需保管和定时保养清洁，检查自已负责的机器、模具、仪表仪器、治夹具等。
i、 所有人员严禁在任何地方弄脏墙壁及地板，或乱写乱刮，为维护地面完整无损，物料搬动时，不可在地板上拖行，以免损坏地面，每次拉原料，一次不得超过200公斤，中号胶盆不得超过5层，每次拉模车一般只拉一套，且速度不得超过1m/s。
j、 不得带饭盒、水杯进车间，工作时间内水杯必须整齐放在饮水机旁的口杯架上，不得散摆于其它生产作业和物品摆放区域，特别是模具上。
k、 维护和保持好环境卫生，做到窗门、天花板、墙面、工作台、地面洁净明亮，创造一个良好的、干净清洁的生产工作空间。
l、 全员积极认真推行“5s”，维持“5s”，不破坏“5s”。
1．11、 任何人不得擅自带离厂内一切产品和工治具出厂，一经发现作开除处理，情况况严重的送派出所处理。
1．12、 开机操作员需小心看管模具，必要时提醒技术员或领班保养模具，切勿压模，若因个人操作原因压模者，按照公司规定进行处罚，技术员和领班受连带处分，压坏之模具需由领班把经过和责任人及时如实告之主管，违者重罚。
1．13、 混料员需保持料房卫生，严格按作业程序进行配料，切忌发生配错色料事件发生。
1．14、 碎料员需保持料房卫生，水口料的回收要干净及时，切忌发生打有铜条、螺丝等较粗大杂物。
1．15、 加料员需了解各原料的烘料温度和时间，并在更换原料和颜色时需把料筒清洗干净，加料时注意不要混入杂色和黑点等异物，加料时需特别小心，不得掉有原料在机台或地面上，机台上所射胶头需及时捡走，领班、技术员、加料员等所射胶头不能太大，以免造成粉碎困难，造成浪费，规定胶头大小尺寸如下：长不超过20cm，宽不超过10cm，厚不超过2cm，特别切忌加错原料和颜色。
1．16、 各类报表需书写工整、正确、及时
a、技工的机台、模具保养卡
b、物料员的入库单
c、领班的生产异常单、工时统计表、交接-班记录表、会议记录、考勤表等。
d、员工的生产日报表
1．17、 技工上好模调试正常后需及时把工具从当台机收走，并放回原处，且将油污等清理干净，下班前需把工具区收拾好，下模之模具需及时摆放归位。
1．18、 推行和执行好“自检、互检、专检”制度和“首件”确认制度，做好良品和不良品标示及隔离，决不放行不良品流入下道工序，树立“不生产不良品，不转出不良品，不接受不良品”的品质道德和敬业风尚。
1．19、 搞好定置定量管理，做好良品物料和不良品物料的标识、存放、搬运工作，创造舒适和-谐的目视空间，节省时间，提高工作效率。
1．20、 励行节约，降低成本，提升品质，创造良好的经济效益。
1．21、 不得携带易燃、易爆等危险物品进入厂区和生产车间
。
1．22、 特殊工位作业时，必须穿戴相应的防护器具。
1．23、 使用暗线和裸线电源时，严格按照作业指导书和操作指导书作业，使用合格的防护器具，严禁私自乱接，未经允许不得动用他人负责的机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等。
1．24、 在规定的环境、地点和装置上使用化学物品或明火作业时，必须按操作指导书和作业指导书小心谨慎操作，切忌不能在储物仓库及其它指定储物场所，易燃易爆物品存放区域等地使用明火或裸线电源。保证化学用品在容器上的标识与溶液相符，打开容器或气瓶使用后，必须密封好，并置于指定位置。
1．25、 定期对机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等进行清洁、保养、检查，并如实填写点检记录。
1．26、 机器设备、工夹治具、模具在检修时，必须挂“检修中”标识牌，停用封存的机器设备、工夹治具、模具要挂“封存”标识牌，切断电源、气源、水源。
1．27、 保持通道畅通，不得私自动用、遮掩、储存变质消防器材及设施和消防通道的消防标识。
1．28、 非物料员或其它相关受权人员，不得动用电梯，电梯口严禁摆放物品，载物电梯严禁载人，并不得超载运行。
1．29、 严禁向窗外倒水及抛散物品，不得攀爬窗户和栏杆。
1．30、 上班时，必须打开门窗和室内换气装置，保持消防通道畅通，室内空气流通有利于安全和身体健康；下班时，必须切断所有机器设备，仪表仪器的电源，关好水源、门窗。
1．31、 严禁把茶叶等固体物倒入开水器下面的水盆里，引起堵塞和发霉，不得带报纸、碎布、手套进入洗手间，并保持洗手间水流通畅，地面、便池干净、清洁。
1．32、 一模出多穴（或多种）之产品，需物别留意产品的穴数（即要满穴生产）和产品的数量，每班相对数量不得超过1%或50pcs，如有特殊情况需向主管说明；包装量不得超过允许误差率。
1．33、 严禁浪费公司财物，或者故意损坏公司财物（包括地板、脱模剂、剪钳、电吹风等）
1．34、 除公司授权者（如领班、技工等），任何人不得擅自调动注塑机台的参数，加料员只允许清洗料管，上下模只允许进行架模动作，成型参数设定表上的参数需与机台实际设定参数保持一致，若需更改参数改善品质，需及时更正注塑参数表，确认结果后找主管或经理审签。
1．35、 操作员工在包装半成品同时，所用胶筐和料袋只允许贴有一张标签，标签上注明生产之半成品名称、机台号、物料编号、日期、颜色、班别、原料、数量、生产操作工的名字等，其它不符之标签需及时撕毁，员工不得私自撕掉返工标签。
1．36、 未经同意不得擅自进入办公室，甚至动用相关工具及办公文具等。
1．37、 经领班开完早会后进行交接工作，交接内容包括：产品尾数、班生产数量、作业指导书、生产进度、生产注意事项、成型参数表、工治具、机台卫生、加工方法及包装方式、模具状态等，以上经交接清楚后方可下班。
1．38、 严格遵守《注塑车间安全生产管理条例》，详细内容参考《注塑车间安全生产管理条例》。
1．39、 生产部必须按照生管安排生产，若有问题导致在规定时间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交pmc。生产数量严格按照生产指令单，如有特殊情况需向主管反映。
1．40、 主管、领班、作业员等全休人员要互尊互爱、友善相处、勤恳工作，塑造热爱团队、车间、工厂的精神文明团队。
1．41、 主管、领班要对新员工做好岗前、岗中、岗后培训，使其早日投入生产活动过程中。
1．42、 本制度缺失之管理条例以德技（emc）公司管理制度为准则。与公司管理制度相抵触之条例，以公司管理相关条例为准则。
车间安全生产管理制度
为进一步规范xxx厂xxx车间安全生产管理工作，使之系统化、规范化、制度化，做到事事有章可循，经采取各方面意见，形成该管理制度，望各相关人员遵照执行。
制定目的：规范xx厂xxx车间安全生产管理工作，保证车间生产工作安全进行。
制定的原则：科学、规范、有效，促进车间安全生产管理水平。
车间正职对本单位安全生产负领导责任，各工段（班组）长对本班组的安全生产负管理责任。
车间主任、副主任安全职责
车间主任对本单位的安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全负责，其职责是：
1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
2、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。
3、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。
4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。
6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
班组长（工段长）安全生产职责
班组长（工段长）安全生产职责是：
1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。
3、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
4、负责对包括实习、代培人员进行岗位安全教育。
5、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
6、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
1、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。
2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。
3、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
4、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。
车间安全生产检查细则如下，参照执行。
xxxx车间安全生产检查细则
xxxx车间天车安全检查细则
1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。
2、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。
3、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。
4、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
5、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
6、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。
7、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。
8、天车在开动时应逐档启动，使天车平稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
9、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车平稳后，方可反向运行（危险时例外）各机构一律不允许利用行程开关停车。
10、在工作中，应服从地面挂钩人员的指挥，应熟练地将三个控制器配合好，不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。
11、在更换阳极时，起落速度要平稳，以免碰坏设备或烧伤职工。
12、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。
13、天车在运行中，如发现前方有一台天车停留，让道时应提前减速，以免冲撞，不允许撞车。
14、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
15、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于５０的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。
16、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。
17、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
18、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。
19、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。
20、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水平，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。
21、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。
22、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。
23、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
24、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。
25、天车工必须听从指挥人员的指挥，但天车工有权拒绝违章的指挥。
26、严禁一个天车工操作两台天车。
27、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。
28、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
xxx车间打包工安全检查细则
1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。
2、注意周围车辆，并及时给天车和其他车辆让路。
3、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
4、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。
5、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。
6、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
7、工现场及时清理，打包完将使用过的钢带头及时回收保证干净整齐。
xxxx车间出铝工安全检查细则
1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。
2、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。
3、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。
4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。
5、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠近观察口，以防铝液溅出烫伤。
6、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。
7、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。
8、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。
9、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。
10、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
xxxx车间铸造工安全检查细则
1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。
2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
3、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。
4、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
5、吊运和放置抬包时，必须用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。
6、在抬包内进行混合配料或加固体铝时，必须检查所加物体是否干燥，如果潮湿，严禁加入，操作时不允许他人在附近停留和通过。
7、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
8、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。
9、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
10、机械、电气设备发生故障，要通知维修人员维修不允许随意乱动。
11、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。
12、发生事故要及时报告值班人员，并积极参加抢修。
xxx车间运输工安全检查细则：
1、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。
2、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
3、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。
4、拖拉液体金属台包时启动要平稳。
5、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
7、拖拉机严禁人货混拉。
8、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
9、检修货叉，链条，刹车分泵排空气时应支好支货叉。
10、检查轮胎气压是否适应。
11、叉车严禁用惯性取货。
12、叉车严禁用急刹车的方法卸货。
13、严禁无证驾驶。
14、拖、顶车时应有专人监护。
15、所有车辆停车时应用手制动。
16、驾驶员下车后拔车钥匙。
17、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。
（一）奖励：
具备下列条件之一的单位或个人应分别给予奖励：
4、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。
（二）处罚：
员工违反安全生产要求，按照电解二分厂安全生产考核标准进行考核，并对管理人员、安全互保对象实行连带考核制度：
1、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。
2、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全
互保对象连带扣款３０％。
车间安全生产管理制度
1、对本部门的安全生产负全面责任，做好本部门的消防和安全工作，减少疾病和工伤事故，有责任使本部门人员充分理解环境、职业健康方针并使之贯彻执行。
2、结合本公司安全生产情况，制订保证安全生产的具体方案，并组织实施不断改善劳动条件和工作环境，防止职业中毒和职业病的发生。
4、对所属职工负责经常性的安全教育，做好新上岗的工人安全技术把关，未经考核合格者，不得上岗。
5、对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理，定岗定责，做好防范措施，以免发生重大事故。
6、对事故发生后，及时组织调查分析，上报，不得隐瞒，并做好处理工作。
班组长安全生产责任制
1、认真执行上级安全生产的各项 规章制度 ，对本班组的安全生产负责。
2、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。
3、对本班组使用的危险品，必须指定专人管理，严格控制，正确使用。
4、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程，(规章制度 培训 和学习。
设备安全管理制度
2、设备使用：为了确保设备的安全运行，由技术部门编制设备安全运行操作规程，操作员工必须按安全操作规程办事，同时操作员工必须按设备要求管理好设备。
3、设备维修保养工作：使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作，执行周扫、月清、加油、检查制度。
注塑车间5s管理制度
为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。
一、整理
车间整理：
1.车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3.设备保持清洁，材料堆放整齐。
4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿
车间整顿：
1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5.管理看板应保持整洁。
6.车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）
三、清扫
车间清扫：
1.公共通道要保持地面干净、光亮。
2.作业场所物品放置归位，整齐有序。
3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5s意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5s管理制度》等有关规定。
1.5s活动每日坚持且效果明显。
2.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3.时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
车间现场管理制度
1目的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2范围
粉体事业部各生产车间。
3内容
3.1质量管理
3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理
3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制定的工艺应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8生产部应建立台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3.3定置管理
3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。
3.4设备管理
3.4.1车间设备指定专人管理。
3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。
3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
3.5工具管理
3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5车间不得使用不合格的`或已损坏的工具、量具、刃具。
3.6能源管理
3.6.1积极履行节能职责，认真考核。
3.6.2开展能源消耗统计核算工作。
3.6.3认真执行公司下达的能源消耗定额。
3.6.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
3.6.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
3.7劳动纪律
3.7.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
3.7.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3.7.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
3.7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
3.7.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
3.7.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
3.8文明生产
3.8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
3.8.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
3.8.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.8.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
3.8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
3.8.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
3.8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
3.8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
3.8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
3.9安全生产
3.9.1严格执行各项安全操作规程。
3.9.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
3.9.3贯彻“安全第一、预防为主”。
3.9.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
3.9.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
3.9.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
3.9.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
3.9.9重点设备要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
3.9.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
3.9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
3.9.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
4奖惩
4.1班组长按照以上管理制度加强对本组员工的日常工作监督和月底考核工作，对出现的违规现象做到及时纠正，在纠正无果的情况下对相应员工开据《违规扣款单》，单次扣款金额控制在5~10元，并现场收缴扣款，扣款单及扣款当日交于车间主任处，生产统计做好各员工的扣款记录，并予月底汇总。
4.2车间主任加强对班组长的日常工作监督和月底考核工作，对未按要求1开展监督工作的班组长做到及时纠正，在纠正无果的情况下对该班组长开据《违规扣款单》，单次扣款金额控制在30~50元，并现场收缴罚款，同时当月下调岗位系数。当班班组若出现重大违规事件，将解除班组长职务，车间主任每日汇报巡检结果，分析与建议巡检中出现的各种问题。
4.3生产厂长每天对各车间开展巡检，以实际巡检结果为依据对车间主任进行考核，考核结果将影响年底考评。
4.4各车间月底对各员工的扣款记录进行汇总，扣款次数控制在3次以内的，返还扣款，大于3次的，扣款充公归车间自行安排(可奖励表现优异的班组或个人)。
第一章 总 则
第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条 本规定适用于本公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。
第二章 员工管理
第三条 在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次签到。严禁代签到。
第六条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第七条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
别是遇上客人时，不能争道抢行。
第九条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。
第十一条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十二条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十三条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十四条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十六条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十七条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
第十八条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第十九条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十一条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十二条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十三条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十四条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十五条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十六条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十七条 不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十八条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章 员工考核
第二十九条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中：
1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十条 考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章 附 则
第三十三条 本制度自2012年3月15日起实施 。
5s检查表(生产现场)
为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度适用于车间全体员工。
一、什么是5s管理制度：
5s管理就是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（setketsu）、素养（shitsuke）五个项目，因日语的罗马拼音均以"s"开头而简称5s管理。5s管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：
1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）
2、遵守规定
3、自觉维护工作环境整洁明了
4、文明礼貌
没有实施5s管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5s管理活动最为适合。
二、5s管理制度的实施：
整理（seiri）
1. 车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。应
按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
1
2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃
圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3. 设备保持清洁，材料堆放整齐。
4. 近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5. 工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放
物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
整顿（seiton）
1. 设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2. 工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进
行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3. 产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4. 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、
门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5. 管理看板应保持整洁。
6. 车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）
清扫（seiso）
1. 公共通道要保持地面干净、光亮。
2. 作业场所物品放置归位，整齐有序。
3. 窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4. 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5. 车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
清洁（setketsu）
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5s意识。
2
素养（shitsuke）
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5s管理制度》等有关规定。
1. 5s活动每日坚持且效果明显。
2. 遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。 3. 时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
三、检查要点
16.作业员的周围是否放有必要之物（工具、零件等）
四、员工在5s管理活动中的责任
5.灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁
10.注意上级的指示，并加以配合。
车 间 5s 标 准
注塑车间管理制度
规定行为，提高素质，营造安全、卫生、纪律严明的生产工作环境，塑造工作质量和产品质量高，生产效率和经济效率好的生产团队，增强企业活力，提高企业形象。
二、适用范围
注塑部全体成员
三、术语无
四、权责
1、 注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。
2、 注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人平等。
五、内容
1、 一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面）
1．1 忠于职守，努力干好本职工作，遵守纪律，所有员工必须服从各级管理人员的工作安排及调配。
1．2 爱护公物，维护环境卫生，讲求文明礼仪，文明生产、安全生产。
1．3 树立高度工作责任感，认真提高技能和管理水平，保证质量和产量，追求经济效益。
1．5 所有人在上班时间，不得聊天、大声喧哗、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班时间与外部门人员聊天，不得从事任何与工作无关之动作，须严格遵守公司管理制度。
1．6 进入厂区或工作岗位，应穿本公司规定之制服，仪容着装整洁，不穿拖鞋、短裤、短裙等进入车间或其它工作场所。
1．7 在工作中，认真按作业指导书，安全操作指导书作业，遵守轻拿轻放原则，制作和保管首件，必须依样品对制品进行自检，确保不使用变样样品，不遗失样品，如有变样或遗失做到立即申报和补办，确保有样和依样生产。
1．8 因故需请假或工作时间内需会客者，应依公司规定办理，完成全部手续后，并交接好工作后，方可离开工作岗位。
1．9 应了解分层负责精神，对于职务及公事的报告，均应循级而上，不可越级报告，但紧急或特殊情况不在此限。
1．10 所有员工须熟悉和领会“5s”要素，并做好“5s”工作：
a、 不可在上班时间吃零食，并乱扔果皮纸屑；
b、 下班前认真打扫和擦拭机台，不可敷衍了事，并在换模、换色过程中需打扫清洁自已所开机台。
c、 开机时间地上严禁有小水口、标签等一切杂物；
e、 机台所使用胶箱每天下班前清理一次，不得堆有废旧胶袋或者果皮纸屑等物，胶箱不得压住或超过区域划分黄线，要在规定区域内平行放置；胶箱不得堵住车间和机台安全通道；返工产品须送到返工区，不得摆放于胶箱内，且由于作业员本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。
f、 开机员工应注意水口的干净，沾有油污的水口需用另一袋子装好，交给料房做废料处理，并须保证回收水口箱内不得掉有铁钉、铜条等物品。
g、不得在仓库、车间范围、车间大门内和其它禁烟区吸烟，在工作场所内切忌随地吐痰、乱扔垃圾。
h、 各相关人员需保管和定时保养清洁，检查自已负责的机器、模具、仪表仪器、治夹具等。
i、 所有人员严禁在任何地方弄脏墙壁及地板，或乱写乱刮，为维护地面完整无损，物料搬动时，不可在地板上拖行，以免损坏地面，每次拉原料，一次不得超过200公斤，中号胶盆不得超过5层，每次拉模车一般只拉一套，且速度不得超过1m/s。
j、 不得带饭盒、水杯进车间，工作时间内水杯必须整齐放在饮水机旁的口杯架上，不得散摆于其它生产作业和物品摆放区域，特别是模具上。
k、 维护和保持好环境卫生，做到窗门、天花板、墙面、工作台、地面洁净明亮，创造一个良好的、干净清洁的生产工作空间。
l、 全员积极认真推行“5s”，维持“5s”，不破坏“5s”。
1．11、 任何人不得擅自带离厂内一切产品和工治具出厂，一经发现作开除处理，情况况严重的送派出所处理。
1．12、 开机操作员需小心看管模具，必要时提醒技术员或领班保养模具，切勿压模，若因个人操作原因压模者，按照公司规定进行处罚，技术员和领班受连带处分，压坏之模具需由领班把经过和责任人及时如实告之主管，违者重罚。
1．13、 混料员需保持料房卫生，严格按作业程序进行配料，切忌发生配错色料事件发生。
1．14、 碎料员需保持料房卫生，水口料的回收要干净及时，切忌发生打有铜条、螺丝等较粗大杂物。
1．15、 加料员需了解各原料的烘料温度和时间，并在更换原料和颜色时需把料筒清洗干净，加料时注意不要混入杂色和黑点等异物，加料时需特别小心，不得掉有原料在机台或地面上，机台上所射胶头需及时捡走，领班、技术员、加料员等所射胶头不能太大，以免造成粉碎困难，造成浪费。
1．16、 各类报表需书写工整、正确、及时
a、技工的机台、模具保养卡
b、物料员的入库单
c、领班的生产异常单、工时统计表、交接-班记录表、会议记录、考勤表等。
d、员工的生产日报表
1．17、 技工上好模调试正常后需及时把工具从当台机收走，并放回原处，且将油污等清理干净，下班前需把工具区收拾好，下模之模具需及时摆放归位。
1．18、 推行和执行好“自检、互检、专检”制度和“首件”确认制度，做好良品和不良品标示及隔离，决不放行不良品流入下道工序，树立“不生产不良品，不转出不良品，不接受不良品”的品质道德和敬业风尚。
1．19、 搞好定置定量管理，做好良品物料和不良品物料的标识、存放、搬运工作，创造舒适和谐的目视空间，节省时间，提高工作效率。
1．20、 励行节约，降低成本，提升品质，创造良好的经济效益。
1．21、 不得携带易燃、易爆等危险物品进入厂区和生产车间。
1．22、 特殊工位作业时，必须穿戴相应的防护器具。
1．23、 使用暗线和裸线电源时，严格按照作业指导书和操作指导书作业，使用合格的防护器具，严禁私自乱接，未经允许不得动用他人负责的机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等。
1．24、 在规定的环境、地点和装置上使用化学物品或明火作业时，必须按操作指导书和作业指导书小心谨慎操作，切忌不能在储物仓库及其它指定储物场所，易燃易爆物品存放区域等地使用明火或裸线电源。保证化学用品在容器上的标识与溶液相符，打开容器或气瓶使用后，必须密封好，并置于指定位置。
1．25、 定期对机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等进行清洁、保养、检查，并如实填写点检记录。
1．26、 机器设备、工夹治具、模具在检修时，必须挂“检修中”标识牌，停用封存的机器设备、工夹治具、模具要挂“封存”标识牌，切断电源、气源、水源。
1．27、 保持通道畅通，不得私自动用、遮掩、储存变质消防器材及设施和消防通道的消防标识。
1．28、 非物料员或其它相关受权人员，不得动用电梯，电梯口严禁摆放物品，载物电梯严禁载人，并不得超载运行。
1．29、 严禁向窗外倒水及抛散物品，不得攀爬窗户和栏杆。
1．30、 上班时，必须打开门窗和室内换气装置，保持消防通道畅通，室内空气流通有利于安全和身体健康；下班时，必须切断所有机器设备，仪表仪器的电源，关好水源、门窗。
1．31、 严禁把茶叶等固体物倒入开水器下面的水盆里，引起堵塞和发霉，不得带报纸、碎布、手套进入洗手间，并保持洗手间水流通畅，地面、便池干净、清洁。
1．32、 一模出多穴（或多种）之产品，需物别留意产品的穴数（即要满穴生产）和产品的数量，每班相对数量不得超过1%或50pcs，如有特殊情况需向主管说明；包装量不得超过允许误差率。
1．33、 严禁浪费公司财物，或者故意损坏公司财物（包括地板、脱模剂、剪钳、电吹风等）
1．34、 除公司授权者（如领班、技工等），任何人不得擅自调动注塑机台的参数，加料员只允许清洗料管，上下模只允许进行架模动作，成型参数设定表上的参数需与机台实际设定参数保持一致，若需更改参数改善品质，需及时更正注塑参数表，确认结果后找主管或经理审签。
1．35、 操作员工在包装半成品同时，所用胶筐和料袋只允许贴有一张标签，标签上注明生产之半成品名称、机台号、物料编号、日期、颜色、班别、原料、数量、生产操作工的名字等，其它不符之标签需及时撕毁，员工不得私自撕掉返工标签。
1．36、 未经同意不得擅自进入办公室，甚至动用相关工具及办公文具等。
1．37、 经领班开完早会后进行交接工作，交接内容包括：产品尾数、班生产数量、作业指导书、生产进度、生产注意事项、成型参数表、工治具、机台卫生、加工方法及包装方式、模具状态等，以上经交接清楚后方可下班。
1．38、 严格遵守《注塑车间安全生产管理条例》，详细内容参考《注塑车间安全生产管理条例》。
1．39、 生产部必须按照生管安排生产，若有问题导致在规定时间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交pmc。生产数量严格按照生产指令单，如有特殊情况需向主管反映。
1．40、 主管、领班、作业员等全休人员要互尊互爱、友善相处、勤恳工作，塑造热爱团队、车间、工厂的精神文明团队。
1．41、 主管、领班要对新员工做好岗前、岗中、岗后培训，使其早日投入生产活动过程中。
没有不好的员工,只有不好的管理人员,在新的形势下,能有工人给你做事,已经很不错了。首先,尊重工人，你要制定好规章制度，用制度来约束人，那才叫管理。所谓的人性化是制度要合理、要人性化，而不是活用制度。
管理注塑厂，要注重三个方面：
1、原料的发放和成品入库的管理，这里的学问最大。
2、车间的管理，要建立一个好的团队，达到你的手下看你的面子都能去于活，还要坚持一个“日清”的原则，当日的事当日一定解决，最迟不能拖过第二天中午。
3、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你车间扫地料的重新利用，才是你保证车间挣钱的前提，那是纯利润。
怎么样提高生产效率，怎么样用人，是做注塑这行的人都知道的，管理车间最关健的部分在于建立一个物料的追踪制度，原料出库、成品进库、水口料进库之间差异不要超过0.5%(工程料另计),同种物料换色,就用原料来清洗炮筒,洗机料可用天深色产品,经常生产透明或浅色料,要买机边回收机.总之,管好物料,你已经管好车间的50%了.
为了规范注塑厂的工作秩序，提高公司生产的整体规范化，使注塑生产及品质管理正常运作
从而达到降低生产成品，提高生产效益目的，特制定以下规章制度：
奖励制度：
一、超产奖励制度
1、在生产进入正常稳定的情况下，由领班填写生产工艺参数表，设定注塑周期，按 11h计算班产定额。
2、完成班产定额的标准：
a、不良率在5﹪以下，成品率在95﹪以上。
b、当班产品加工完成经品检人员检验合格。
c、由定额人员独自加工完成。
3、产品质量标准：符合品质部签字的生产首件样，《生产作业指导书》所要求加工的部位 加工完成，按规定数量包装无少装或多装现象。
4、超产标准：在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产 奖金的有效依据。
5、计算方法：完成11小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为 相应工时，每小时按5元标准计算。
6、每班由领班统计超产奖数据，操作员、品检员确认签字交行政核算。
7、在生产中因产品质量、模具、机床等问题而需要调整工艺参数、暂停维修的情况由领班 如实记录原因及误工（待机）时间，待机时间内应安排相应工作，确认不能再开机，员工应 放假。
8、在生产中无任何故障维修的情况记录下，达不到班产定额者将按实际产量计算工时。
9、连续20天获得超产奖励的机台员工其成绩将是加等级工资的一项重要的依据，当班领班 奖励50元。
10、工艺参数表每30天更新一次，定额班产重新核定合理的数量，注塑周期的延长或缩短 应在24小时内报主管变更班产定额。
二、创造奖励制度
车间员工符合以下所例各项条件之一者，经审查合格后授予创造奖：
1. 员工的合理化建议经老板、管-理-员评定，确实可行、有效的；
3. 在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者；
三、功绩奖励制度
车间员工符合以下例各项之一者，经审查后授予功绩奖：
1. 从事对本车间有显著贡献的特殊行为；
2. 对提高本车间的声誉有特殊功绩；
3. 对本车间的损害能防患于未然；
4. 遇到非常事变，如灾害事故等，能临机应变，采取得当措施；
5. 敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难；
6. 具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。
四、评比奖惩制度
提高执行力，从“跟进”开始，每月对员工（产能数量、质量、成本、时间、行为、责任、纪律等）进行考绩评分（详见“员工绩效评价表”），总评得分在前三名且60分以上者给予奖励（50、30、20元），并在评比专览公告，后三名且得分低于60分者给予处罚（30、20、 10元），连续2个月倒数第一名者辞退。
五、奖惩措施及结果一律在当月员工奖惩专栏内公布，若当月无生产绩效奖时，则累积到下
个月奖惩。
处罚措施
一、员工处罚措施：
1、所有员工上班必须准时，不能迟到、早退、旷工： *凡迟到1-5分钟罚款5元；5-15分钟罚款10元；15分钟以上者扣除当月全勤奖； *旷工一天扣除三天工资，旷工两天扣除六天工资，旷工三天按自动离厂处理（早退同旷工论处）； *请假三天以上推迟发工资，旷工一天，推迟三天； *所有员工必须打卡，不能打连卡，不能代人打卡，代打卡者罚款50元/次；被代打卡者罚款30元/次，不得涂改工卡，需要签卡的由领班或主管统一签卡，若私自签卡或涂改工卡者罚款50元/次； *所有员工上班时必须穿工衣、佩带厂牌，仪表端正，严禁穿托拖鞋，违反者罚款10元/次；*上班要提前10-20分钟到达，参加班前会议及培训。
40%工资。
3、所有员工上班时间不准谈笑，不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50元/次。
4、在工作岗位上不允许有吃东西及手插口袋、闲逛之等现象，若因有事需离岗20分钟须经领班同意，超过30分钟未写请假单者记旷工处理。
5、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台，不允许任何员工在厂区内闹 及打架，所有员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100，并解雇。
6、车间内非技术人员严禁乱动机器设备及更改成型条件，若有违反且造成事故者一律罚款 50-100，解雇。所有员工在操作机器时，如机器出现故障必须通知技术员或领班解决，不可 私自调动机器，违者罚款50元/次。
7、在作业过程中：
*严禁任何员工因操作较忙而把良品放进不良品箱内，有此现象罚款50元/次， *对品质把握不准的产品暂放一边，请教技术员和qc后方可进行处理，否则罚款每次10元。*所有员工作业时，必须按照作业指导书或相关资料作业，如违反工作程序或违规操作所造成退货，论其情节罚款10-100元。 *不允许留长指甲及戴戒指操作加工产品，更不允许手拿铁器开模取产品，严禁水口落地，垃圾乱扔，违者罚款50元/次。 *吃饭时要轮换，且不得超过30分钟，领班安排好接机准备。
8、停机换模时，作业员应立即清理好各种备件（加工工具、治具）交与领班处，包装材 料、不良品及水口要及时整理并摆放到规定的存放区；同时保养机台，彻底清除机台上灰 尘、油污及清扫清洗地面，保持所有机台范围之清洁，违者罚款5元/次。
9、机台换模或停机后开机时，技术员要及时将相关文件（如作业指导书、机台说明书）和 表单（如模具保养表、成型条件表等）挂在工作台上，并填写好机台看板，否则罚款每次 10元。
10、机台停机不生产时，由上下模员抹除机台看板上的标示，换上停机牌并将工作台上的文 件、表单及风枪等用具收起存放，否则罚款每次10元。
11、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊，应随时检查设备，做好自己的.本职工作 及维护工作区域“7s”，绝不允许在办公室或其它地方偷闲，否则罚款每次10元。
12、技术员在接到领班的工作指令后，应立即做好一切准备及安全检查等工作，否则罚款每 次10元。
13、上模员在上模至正常生产时间为45分钟以内完成，特殊模具必须在60
分钟完成，否则罚款每次10元。
14、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品，不可 挪用到它处乱写、乱扔，发现一个即开罚款单10-50元；脱模剂、手套、笔要以旧换新。
15、产品入库由生产文员和领料员负责，要快速，不能拖拉，以确保当班产品正确入库，否 则罚款每次10元。
16、所有员工下班前也应做好交接工作，清洁好各自机台卫生，整理好货物摆放，如做得不 好领班有权指示当事人重做，不服者罚款20元/次。
17、早上产品入库在9点钟完成，9点半钟前完成给dvb送货，下午5点10分前完成给dvb送货，否则罚款每人每次10元。
二、管理人员处罚措施：
2、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间； 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好 车间卫生，保证现场整洁规范，所使用的包装材料堆放整齐有序，标识清楚，违反上述内容 罚款10-50元。
4、如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成 的时，一切后果由当班作业人员、品检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正 常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！
5、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。
6、技术员应随时将模具摆放整齐有序，标识明确，并按规定时间进行维护，如出现急需时 找模具浪费时间，上错模具，损坏模具，将按轻重原则，罚款10-1000元。
7、领班,技术员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺 问题。严禁以粗暴的态度处理员工或检验人员的协作要求，违者每次罚款10-50元。
8、技术员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清 洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，否则罚款每 次10元。
9、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。
10、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审，注明实际交期，如果对评审后 的订单不能按规定的时间完成，主管，领班将处以罚款100-200元；若有问题导致在规定时 间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处 理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交pmc，pmc与客户沟通后，如能延期，将不受处罚。
11、产品数量严格按照生产订单数量（普通产品可多生产5%，丝印喷油产品可多生产10%）生产，如有特殊情况需向主管反映，超出订单数量，主管、领班将承担超出数量价值的金额。
12、每日的《入库单》在9点半前要交致pmc处，《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处，未能及时交出，每次罚款5元（主管承担）。
13、因为要协助仓库卸货、发货，没有及时派人或装卸拖拉，除了处罚员工（每人每次10 元）外，领班同样受罚（每次10元）。
三、品质与物控管理处罚措施：
1、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”和首件样品等作业，领班与技术员巡机时应即时指正不良现象，并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。
2、在作业过程中发现品质异常须即时反映给技术员、品管或领班，便于及时改善。
3、当品管员在巡检中发现品质异常时，技术员与作业员应依照品质要求互相配合进行处 理，遇有品质争议时应向领班反映。
4、在规定的时间（1h）内出现品质问题的产品，由本机台作业员返工后方可下班，如一个 月中有两次或两次以上同一种产品同一个问题（加工自检疏忽）被客户退货的机台，本机台 作业员一律承担退货的相关损失。
7、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱 扔。
8、加料员加换料时均要认真核对工单及料桶的原料颜色确认无误后才可加料，若因加错料 浪费原料及影响产能者，视情节轻重给予50-100元罚款或解雇处理。
10、不良品及水口应放在指定的水口箱内，材质不可混装，更不准扔在地上影响回收率。
11、透明料、特殊料应即时粉碎，按要求按比例拌原料后直接上机生产，若因粉料失误造成 材质混错或碎料不干净（如堵射咀）影响生产者，视情节轻重给料房责任人50-100元处罚。
12、清洗料管的料头，要分小压平分可回收与不可回收，可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房，废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。
13、凡客户要求退货，需有pmc接到的《品质异常报表》，品质主管对《品质异常报表》 中的内容进行判定，并要生产经理和李总签字同意后，方可通知原料仓管员办理退货手续， 没有如上手续任何人不得随便退货，发现一次，罚款50-100元，并要求立即纠正。
14、车间的产品，只有成品仓管员和入库员办理入库手续方可提产品出车间，其它任何人不 能带产品出车间，保安应加强管制，违反者，责任人，保安均罚款50-100元。
15、值班qc要按规定的时间，规定的要求对产品进行巡检，并做好记录，严重质量问题要 开《品质异常联络单》，当班领班要签字确认，并及时处理。
四、“7s”管理处罚措施：
1、车间过道上不允许放任何物品，所有物料要在指定区位存放并摆放整齐，严禁乱堆乱 放，保持整体美观,每天要清理走所有生产产品,不能滞留车间,发现一次,主管将罚款50元, 领班30元,入库员20元.
2、机台现用包材要规定数量堆放，不得随便存放在操作台旁，需放整齐，并标识清楚。
3、产品要按规定的位置摆放，相应机台所生产的良品应按相应的机台号暂放，若高度超出 时应搬运待入库区。
4、车间卫生要随时保持干净，若小件产品、胶袋及隔板等不慎掉在地上，机台作业员要及 时拾起，严禁乱扔（如标签，纸等）杂物，通道和放货区要随时清扫干净，各机台卫生由本 机台人同随时打扫。
5、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭，地面油污由清洁工清扫，随时保 持车间整洁。
6、换料时要将所剩原料包装妥当并贴好标签，备料后不允许一个机台旁有两种颜色的料； 同时清扫地面及机台上的灰尘和料粒。
7、各种工具（如扳手、吊环等）使用完后要及时旧原位存放，不生产的模具要及时运回模 具储存区并摆放整齐，标识清楚。 以上规定希望大家自觉执行，凡未标明处罚措施的项目，根据情节轻重分别予以警告、罚款10-100或解雇。
为规范车间员工行为，保障车间秩序和生产的顺利进行，严正秩序和纪律，进步车间生产效力和物料节俭，制订本制度。
1所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
2上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
3按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
5员工请假在一天之内的，应先填写请假条交-班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
6保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰;衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
7禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
8保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
9倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
10司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
11清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
12拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。
13粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
16操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料，违者每次罚款5-20元。
17机修人员应积极主动了解机台运行和产品[url=file::;]质量[/url]情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。
18机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
20所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事变的，将按丧失抵偿。
21遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
22车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
23新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水平。
24车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
25车间管理班组长、测验人员应做好交接-班工作，接-班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
26领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
目的：为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，制定本制度。
1. 严格遵守《公司管理制度规定》及《注塑车间管理制度》。
2. 上班要提前十分钟到车间，参加早会、准备包材，白夜班工作交接（包括产品尾数交接、产品品质交接、机台卫生交接）。
3. 请假须提前以书面形式报批申请，半天内由班长审批，1-2天需注塑主管审批，3-6天需pmc经理审批，7天以上需总经理审批，病假2天以上需出示病历证明。
4. 上班时间把手机放在个人物品柜或口袋，不要把手机放在工作台上，上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。
5. 禁止在注塑车间内（含拌料房、破碎房及模具房）抽烟，抽烟时间为每天10：00、13：30、15：00、22：00、5：00每次抽烟时间不超过5分钟，抽烟须到公司指定区域。
6. 作业人员必须服从班长的工作安排，并根据《注塑作业指导书》进行规范作业。
7. 作业人员未经授权禁止调整注塑工艺参数及处理机台模具异常,禁止用硬质工具撬、刮、碰模腔。
8. 做好机台责任区域5s工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。
9. 未经注塑主管批准，注塑人员不得带外来人员进入注塑车间。
10. 禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。
11. 爱护公司基础设施、机器设备，禁止随意刮伤地板、机台及到处乱涂乱画。
12. 机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。
13. 吃饭休息时间按公司规定进行打卡，停机时须把机台马达、工作桌灯、风扇等关闭，订单生产完成停机必须把机台卫生打扫干净，物料归位，工冶具归位。
14. 作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔，保持区域卫生干净整洁。
15. 作业人员必须如实完整填写《生产日报表》，下班前交给当班班长。
16. 加料破碎人员每天必须根据《生产计划单》进行开单领料、拌料、加料，机台生产出来干净料头、不良品必须及时破碎回收利用，保证生产正常运行。
17. 注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6s、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。
18. 注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。
19. 违反制度者一次扣绩效奖金20元。
生产办公室
为惯窃落实公司相关制度，同时为了实现规范化/制度化/透明化/标准化/数据化/信息化的管理，确保车间正常而有秩序工作，提高车间生产效率和物料节约，树立良好的企业文文化，制定本制度。
各班需根据领班统一安排轮流吃饭、休息，非生产人员如仓库人员, 文员, 技术员等需配合, 顶机人员公司在每月将发放适当奖金.以便于生产正常运行。 2：车间所有人员均应参加班前会或周会议，缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告，同时扣除其相应的绩效考核分数，第二次书面扣除绩效金额10元，以此类推。
3：旷工一天扣三天的工资，连续旷工三天将视为放弃工资自动离厂。
4：未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。 5：车间工作时间内绝对不允许有拉帮结派，更不允许因工作问题而导致打架斗殴、聚众闹-事、对个人进行人身攻击或恐吓，违者将扣除绩效金额100-500元，如情节严重将送公安机关。 6：禁止在上班时间看书报、吃零食，玩手机，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏/睡觉及在车间狂蹦乱跳。违者视情节轻重而扣除绩效金额50-200元。
7：员工请假应提前一天/先填写请假条及工作代理人/再交各班长，主管批准同意，三天以上交经理以上领导批准后，方为准假。
8：保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；不穿奇装异服或过于暴露的衣服。
10：保持工作区的卫生清洁，随时整理好机台各类包装袋子和废弃物，以及各物件要按照指定的位置/摆放整齐。并且标示清楚。离开岗位时必须作好5s工作，随时保持干净整洁。违者第一次口头警告，第二次扣除绩效金额元。
14：不得故意损坏公司的财物（包括模具、注塑机/原料等）如经发现将按财物的价格进行赔偿。
15：所有车间人员应严格遵守设备安全操作规程和生产操作规范。如因人为原因导致设备、工装治具（模具）损坏/需维修时，视情节轻重可进行10-50元罚款, 同时可按照公司的人事规章制度和车间绩效管理制度进行扣除绩效金额。
16：非指定人员不得私自更改生产周期/不得违反原料配比比例如：导致品质事故/批量报废扣除绩效金额50—100元。
武汉麦特尔精密电子有限公司
《注塑车间管理制度》
17：生产异常没有及时上报且没有及时处理者，如：影响交货期/影响生产效率等，扣除绩效金额当事人50—100元。
18：凡是配错料/色/加错料/混料报废者视情节而定扣除绩效金额50---200元
19：上错模/超单生产20%以上者扣除绩效金额50元。
20：每班在交接-班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者：一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21：每班完成生产计划95%以上开机率，否则追究当班领班及主管的责任。
22：每班必须按照生产计划上面的急件/特急件正常的提示而生产。一但影响生产将追究责任扣除绩效金额。 23：设备/模具如果没有按照标准要求而保养检点者：发现一次扣除绩效金额10元。
25：遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。
27：新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗前安全操作培训工作，工作流程、操作技能异常处理方式及周边环境的培训，上岗后，应从多方面进行在岗培训辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。同时新员工应认真接受学习按照要求工作。
28：管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律，严禁无关人员进出车间；对车间现场应按照规划好的区域，做好定置管理；督促作业员做好车间卫生，保证现场整洁规范。
29：车间管理班长、技术员/上下模/加料人员应做好交接-班工作，接-班人员应提前15分钟到岗，与上一班交接各项注意事项，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。交接-班后一切问题属于下一班承担。
32：全体人员必须按照各岗位的工作职责及考核指标进行工作。每天结合考核成绩认真评估自已的工作。 33：生产中出现各种异常情况，务必按照异常处理流进行适时工作汇报及时处理，否则后果自负。违者扣除绩效金额10-50元。
34：如违反车间相关管理制度者，视情节轻重给予警告。超过3个警告给予一个记过处分，受记过处分的员工公司给予解雇处理。
35：各项工作检查出的问题按照责任人，监督人，直接管理人进行相应的连锁扣除绩效金额。
36. 因架模员架模不及时，而影响机台稼动率偏低，违者每次扣除绩效金额50元。
37. 作业员未按照《制程自检作业指导》作业，未每小时巡检机台的，并造成重大品质不良的，违者每次扣除绩效金额50元。
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《注塑车间管理制度》
38. 若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。
39. 入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。
40. 作业员在写错产品标签且没有摆放在指定位置时，发现一次将扣除班长绩效金额10元，并同时扣除该名作业员绩效考核分数。
41.作业员及技术员或领班凡私自将调机不良品和胶块放置粉碎机内报废的，或因放入过多的产品及水口，导致粉碎机出现故障的，发现一次，一律扣除绩效金额50元，班长连带性责任，扣除绩效金额30元，若发现两次，则给予警告处理！
42. 当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.
42. 超过10%以上不良当班操作工，领班及品管都要给予处罚，视情节轻重处以10-50元处罚, 需要返工的责任人员还要进行返工处理, 返工数量由主管分配. 限时完成.
43. 机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.
46. 公司实行绩效考核制度, 优先员工不仅可在绩效上得分, 另外每月按10%比例进行优秀员工评比, 第一名奖金300无, 第二名200元, 第三名100元. 优秀员工发优秀员工奖月度大会上予以颁奖表扬. 每年进行一次优秀员工评比, 设特等奖一名800元, 一等奖500元, 二等奖300元, 三等奖100元.
核准： 审核： 制作：
车间安全生产管理制度
确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;。
适用范围。
适用于装配车间所有管理员、装配工。
1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;。
2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;。
1、严格按照6s管理要求执行。
1.1现场整理。
效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
1.2现场整顿。
b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求。
d、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
1.3现场清扫与清洁。
车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
1.4素养。
a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。
b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
1.5安全。
a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。
b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。
2.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
2.1装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。
2.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。
2.4装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。
注塑车间5s管理制度注塑车间5s管理制度范文
目的：为确定生产秩序正常运作，确保产品质量，严肃厂纪厂规，营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。
范围：适应于注塑车间全体工作人员。$w,u5`8c(d！vk9l(x,u。
一、请假制度。
1.如特殊事情必须亲自处理,应在12小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
二、清洁卫生制度。
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,班长要保持加料区域的整齐干净。
3.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。,])]'y.p.d$?%b。
三、车间生产秩序管理制度'r(j$s1l5d1h'~2|o1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服,不得穿拖鞋进入车间。#o+p#r9j！s)v2.上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,不得坐工作台面，作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5.工作时间内，除班长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。：g%l5l5^/w：[2d/l6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。8c6r3[(e；l4x7.员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
8.工作时间离岗时，需经班长同意方可离开，限时十五分钟内。
9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
15.禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，违者视情节轻重予以处罚。
16.提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
18在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的.工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。/p8t%y,l1a19车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
20员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，地面不允许有掉落的浇口、产品。
21操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产产品须以明确的标识区分放置。
22.现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
四.考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。-z.j$q“~*e)p$x&@,i_0c2.”勤“主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。%s+b6m,m/]0g#h3.”能“主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
五.附则。
1.生产部全面负责本管理制度的执行。3@/i+]+x4n.\\5a0e2.本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
3.本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
&f：{$u9w2s；y+h4g3h%j。
以上规定适用于注塑车间任何管理人员和生产人员，并且一律平等，《条例》执行受注塑车间每位成员监督。
车间安全生产管理制度
通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
仓库工作人员。
仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;。
仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;。
采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;。
仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;。
1.1物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
1.2对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
1.3库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。
b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不符合的采购物资。
1.4因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
2.1物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。
a)二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清：材料清、数量清、规格标识清。
c)四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2.3库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
3.1库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
3.2库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
3.3领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。
3.4任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
3.5以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。
4.1由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
4.2废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。
1仓储管理规定。
1.1物料收货及入库。
1.1.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。
1.1.2采购将“送货”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。
1.1.3收货时需要求采购人员给到“送货单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。
1.1.4所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。
1.1.5仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。
1.1.6物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
1.1.7原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。
1.1.8生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。
1.1.9仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。
1.1.10入库物料需要摆放至指定储位。
1.1.11“收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。
1.2物料出库(出库领料)。
1.2.1需严格按照“物料领用表”来发物料，并填写“出库单”“借用单”进行作业。
1.2.2包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。
1.2.3取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。
1.2.4“出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门，并要求其签名确认。
1.2.5内部领料需要部门主管签字，部门经理签字方可发货。
1.3工具借用。
1.3.1需严格按照“工具领用表”来发工具，并填写“借用单”进行作业。
1.3.2“借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格，以便于后续识别进行工具入库作业。
1.4工具归还。
1.4.1已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还工具或开具相关单据作归还手续。
1.4.2工具归还时仓库办理人均需要签名确认，借用人未签名的不予办理借用。
1.5物料及工具报废。
1.5.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。
1.5.2发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。
1.5.3需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。
1.6退货物料处理。
1.6.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。
1.6.2采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字，可以暂放仓库。
1.6.3不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。
1.7仓库卫生、安全管理。
1.7.1每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。
1.7.2卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。
1.7.3部门将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。
1.7.4考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。
1.7.5安全。
1.7.5.1每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库十二防”安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。
1.7.5.2门禁管理：非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。
1.7.5.3仓库内严禁吸烟和禁止明火，发现一例立即报告处理。
1.7.5.4高空作业需要使用作业车，并注意安全。
1.7.5.5保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。
1.8物料管理(异常处理及呆滞物料处理)。
1.8.1物料品质维护：在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库“十二防”安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题进行反馈处理。
1.8.2发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。
1.8.3每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，根据处理结果对物料进行分别管理。
1.8.4保持物料的正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。
1.9单据、卡、帐务管理。
1.9.1仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。
1.9.2需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。
1.9.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。
1.9.4仓库对贵重物料卡帐登记，由指定人员管理。
1.10盘点管理。
1.10.1盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。
1.10.2盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。
1.10.3盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。
1.10.5盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。
1.11帐物不符处理。
1.11.1库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原因后根据责任轻重进行处理。
2包装管理规定。
2.1仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。
2.2包装前物料确认。
2.2.1使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。
2.2.2有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。
车间安全生产管理制度
1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
5、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
11、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。
13、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
14、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
15、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。
16、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零），绝缘必须良好，否则不准使用。
17、车间和仓库内的门窗必须安装劳固，并经常检查、维护。
18、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。
19、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。
1、挂有“危险”标志的地方。
2、进行起重作业的场所。
3、在进行电焊、气焊的场所。
4、在进行检修、安装或高空作业的地方。
5、正在运转的设备附近。
6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
7、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。
8、在易燃、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的'安全生产管理制度和安全生产技术规程。
9、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。
10、高压线下严禁站人和堆放物品。
11、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，操作工卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。
12、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。
1、禁止非电工从事电气作业。
2、禁止非木工动用电锯、电刨。
3、禁止非焊工从事焊接作业。
4、禁止非机动车驾驶员动用车辆。
5、禁止在厂内用明火照明。
6、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
7、禁止在厂内及生产场所吸烟。
8、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
9、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。
10、禁止不栓安全带登高作业。
1、检修任务不明确不修。
2、没有安全防范措施不修。
3、带压设备不修。
4、带电设备不切断电源不修。
5、不切断有害物质来源不修。
6、危险物质设备不经过处理不修。
7、容器内部作业分析置换不合格不修。
8、设备结构和性能不清的不修。
9、正在运行的设备不修。
10、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
1、动火证未经批准，禁止动火；
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；
3、不清洗，置换合格，禁止动火；
4、不消除周围易燃物，禁止动火；
5、不按时做动火分析，禁止动火；
6、没有消防措施，禁止动火；
1、必须申请、办证，并得到批准；
2、必须进行安全隔绝；
3、必须切断动力电，并使用安全灯具；
4、必须进行置换、通风；
5、必须按时间要求进行安全分析；
6、必须佩带规定的防护用具；
7、必须有人在器外监护，并监守岗位；
8、必须有抢救后备措施。
1、加强明火管理，生产区内不准吸烟；
2、生产区内不准进入未成年人；
3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事；
4、在班前、班上不准喝酒；
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物；
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位；
7、安全装置不齐全的设备不准使用；
8、不是自己分管的设备、工具不准动用；
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修；
10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用；
11、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业；
12、石棉瓦上不固定跳板，不准作业；
13、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用；
14、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业；
处罚的目的是惩前毖后，保证维持有效，有序的工作水准，保障车间和员工的权益。
1、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。
2、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。
3、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
4、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。
6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。
7、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。
8、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
9、请假、公出未办手续者，作旷工处理。
10、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
11、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
12、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50－200元。（严重可做行政纪律处分）。
13、偷盗车间的财物，移交保安或公安部门处理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。
15、上班时酗酒者，罚款200元/人。
16、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。
车间安全生产管理制度
1.上班期间禁止饮酒。
2.堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。
3.使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
4.采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体异常是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。
5.员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。
6.发生任何情景下的事故，应坚持镇定，及时把意外的发生地点、事故情景等通知主管领导或专业安全员进行处理。
7.加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。
车间安全生产管理制度
为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康，保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运，促进生产的发展。每位员工应参加安全生产活动，遵守劳动纪律，学习安全生产技术知识，严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程，同时杜绝三违现象，做到“三不伤害”。保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全装置，不随便动用他人负责的机械和设备，正确佩带、使用劳动防护用品。要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度：
1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
5、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
11、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。
13、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
14、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
15、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。
16、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零），绝缘必须良好，否则不准使用。
17、车间和仓库内的门窗必须安装劳固，并经常检查、维护。
18、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。
19、自行车必须放入规定的`车棚中，严禁进入生产区内。
1、挂有“危险”标志的地方。
2、进行起重作业的场所。
3、在进行电焊、气焊的场所。
4、在进行检修、安装或高空作业的地方。
5、正在运转的设备附近。
6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
7、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。
8、在易燃、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
9、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。
10、高压线下严禁站人和堆放物品。
11、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，操作工卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。
12、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。
1、禁止非电工从事电气作业。
2、禁止非木工动用电锯、电刨。
3、禁止非焊工从事焊接作业。
4、禁止非机动车驾驶员动用车辆。
5、禁止在厂内用明火照明。
6、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
7、禁止在厂内及生产场所吸烟。
8、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
9、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。
10、禁止不栓安全带登高作业。
1、检修任务不明确不修。
2、没有安全防范措施不修。
3、带压设备不修。
4、带电设备不切断电源不修。
5、不切断有害物质来源不修。
6、危险物质设备不经过处理不修。
7、容器内部作业分析置换不合格不修。
8、设备结构和性能不清的不修。
9、正在运行的设备不修。
10、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
1、动火证未经批准，禁止动火；
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；
3、不清洗，置换合格，禁止动火；
4、不消除周围易燃物，禁止动火；
5、不按时做动火分析，禁止动火；
6、没有消防措施，禁止动火；
1、必须申请、办证，并得到批准；
2、必须进行安全隔绝；
3、必须切断动力电，并使用安全灯具；
4、必须进行置换、通风；
5、必须按时间要求进行安全分析；
6、必须佩带规定的防护用具；
7、必须有人在器外监护，并监守岗位；
8、必须有抢救后备措施。
1、加强明火管理，生产区内不准吸烟；
2、生产区内不准进入未成年人；
3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事；
4、在班前、班上不准喝酒；
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物；
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位；
7、安全装置不齐全的设备不准使用；
8、不是自己分管的设备、工具不准动用；
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修；
10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用；
11、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业；
12、石棉瓦上不固定跳板，不准作业；
13、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用；
14、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业；
处罚的目的是惩前毖后，保证维持有效，有序的工作水准，保障车间和员工的权益。
1、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。
2、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。
3、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
4、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。
6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。
7、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。
8、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
9、请假、公出未办手续者，作旷工处理。
10、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
11、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
12、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50－200元。（严重可做行政纪律处分）。
13、偷盗车间的财物，移交保安或公安部门处理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。
15、上班时酗酒者，罚款200元/人。
16、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。
注塑车间员工管理制度
为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率，节约原辅物料，制定本制度。
1．所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。
2．上班时间必须佩带上岗证，按规定着装，不得赤膊、短裤进入车间，违者每次罚款5元。
3．按时上、下班，车间操作人员均应参加班前会议，违者每次罚款5元，迟到、早退者按公司《考勤制度》规定处理。严禁吃早、中、晚饭时停机吃饭，违者每次罚款30元。
5．员工请假在一天之内的，应先填写请假条交-班组长审核同意，由车间主管批准后，方为准假，不准无故请假、旷工，旷工一天扣三天工资，违者将按公司《请假制度》的规定执行。病假可事后补假条，但必须提前电话向主管人员请假，并提供相关证明材料。
7未经许可，不得私自带领外来人员入厂，携带公物出厂，必须持有公司领导签名仔的放行条，经门卫核实后才能带出公司，对私自携带公物出厂的一经发现，由保安扣留，并交生产部按有关规定处罚8注塑工在每筐的标签上填写实名或盖本人私章，严格控制不合格产品进筐，还被查出一件严重不合格的罚款50元，轻微不合格的罚款5一10元。出现多次不合格扣除当月工资并给予开除。
认真做好设备日常维护保养工作；
2、及时清理车间回料，并分类粉碎，做好标识。
3、粉碎前应认真检查并清理回料杂质、油污、混料等情况，确保回料粉碎的利用价值。
4、粉碎后应用干净的编织袋装好，需入库的回料应按50斤/袋封装，并做好标识（注明材质、颜色等）。
5、粉碎不同颜色的回料，应将筛网拆开清扫干净，防止混色。
机器发生故障时，先关掉电源，通知车间班组长组织维修。
6、认真做好粉碎发放整理、整顿和清扫工作，做好防火和安全措施。
7、凡未按照操作流程造成损失。每发现一件罚款50元，并安原材价处罚。
注塑车间加料工职责
1、负责注塑车间拌料、运料和上料工作。
2、在换料、转色时，应清理料斗，防止混色和混料。加料时，防止原料洒落到地面和机台上。及时退回剩余物料，并做好标识。
3、料桶内的原料应保持足够的分量，严防把料桶内的原料打空，造成生产不稳定和材料的浪费。
4、检查吸料机是否正常运转，定期清理吸料机风罩内的灰尘。
5、放置在机台边的原料，应在规定的'数量内并摆放整齐；倒完料后，应清理包装袋以保持现场整洁。
6、严格按照车间出库单的数量领取原料颗粒，确保材料使用正确。
严格按车间管理人员的要求，执行拌料配料比例，保证产品品质和材料的合理利用。
7、未经管理人员同意，不得私自配置材料颜色。
8. 凡未按照操作流程造成损失。每发现一件罚款50元，并按原材价处罚。
附，以上规定从公布之日起开始执行。
一、目的
规定行为，提高素质，营造安全、卫生、纪律严明的生产工作环境，塑造工作质量和产品质量高，生产效率和经济效率好的生产团队，增强企业活力，提高企业形象。
二、适用范围
注塑部全体成员
三、术语无
四、权责
1、 注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。
2、 注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人平等。
五、内容
1、 一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面）
1．1 忠于职守，努力干好本职工作，遵守纪律，所有员工必须服从各级管理人员的工作安排及调配。
1．2 爱护公物，维护环境卫生，讲求文明礼仪，文明生产、安全生产。
1．3 树立高度工作责任感，认真提高技能和管理水平，保证质量和产量，追求经济效益。
1．5 所有人在上班时间，不得聊天、大声喧哗、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班时间与外部门人员聊天，不得从事任何与工作无关之动作，须严格遵守公司管理制度。
1．6 进入厂区或工作岗位，应穿本公司规定之制服，仪容着装整洁，不穿拖鞋、短裤、短裙等进入车间或其它工作场所，配戴厂证于左胸前。
1．7 在工作中，认真按作业指导书，安全操作指导书作业，遵守轻拿轻放原则，制作和保管首件，必须依样品对制品进行自检，确保不使用变样样品，不遗失样品，如有变样或遗失做到立即申报和补办，确保有样和依样生产。
1．8 因故需请假或工作时间内需会客者，应依公司规定办理，完成全部手续后，并交接好工作后，方可离开工作岗位。
1．9 应了解分层负责精神，对于职务及公事的报告，均应循级而上，不可越级报告，但紧急或特殊情况不在此限。
1．10 所有员工须熟悉和领会“5s”要素，并做好“5s”工作：
a、 不可在上班时间吃零食，并乱扔果皮纸屑；
b、 下班前认真打扫和擦拭机台，不可敷衍了事，并在换模、换色过程中需打扫清洁自已所开机台。
c、 开机时间地上严禁有小水口、标签等一切杂物；
e、 机台所使用胶箱每天下班前清理一次，不得堆有废旧胶袋或者果皮纸屑等物，胶箱不得压住或超过区域划分黄线，要在规定区域内平行放置；胶箱不得堵住车间和机台安全通道；返工产品须送到返工区，不得摆放于胶箱内，且由于作业员本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。
f、 开机员工应注意水口的干净，沾有油污的水口需用另一袋子装好，交给料房做废料处理，并须保证回收水口箱内不得掉有铁钉、铜条等物品。
g、不得在仓库、车间门外5m远范围、车间大门内和其它禁烟区吸烟，在工作场所内切忌随地吐痰、乱扔垃圾。
h、 各相关人员需保管和定时保养清洁，检查自已负责的机器、模具、仪表仪器、治夹具等。
i、 所有人员严禁在任何地方弄脏墙壁及地板，或乱写乱刮，为维护地面完整无损，物料搬动时，不可在地板上拖行，以免损坏地面，每次拉原料，一次不得超过200公斤，中号胶盆不得超过5层，每次拉模车一般只拉一套，且速度不得超过1m/s。
j、 不得带饭盒、水杯进车间，工作时间内水杯必须整齐放在饮水机旁的口杯架上，不得散摆于其它生产作业和物品摆放区域，特别是模具上。
k、 维护和保持好环境卫生，做到窗门、天花板、墙面、工作台、地面洁净明亮，创造一个良好的、干净清洁的生产工作空间。
l、 全员积极认真推行“5s”，维持“5s”，不破坏“5s”。
1．11、 任何人不得擅自带离厂内一切产品和工治具出厂，一经发现作开除处理，情况况严重的送派出所处理。
1．12、 开机操作员需小心看管模具，必要时提醒技术员或领班保养模具，切勿压模，若因个人操作原因压模者，按照公司规定进行处罚，技术员和领班受连带处分，压坏之模具需由领班把经过和责任人及时如实告之主管，违者重罚。
1．13、 混料员需保持料房卫生，严格按作业程序进行配料，切忌发生配错色料事件发生。
1．14、 碎料员需保持料房卫生，水口料的回收要干净及时，切忌发生打有铜条、螺丝等较粗大杂物。
1．15、 加料员需了解各原料的烘料温度和时间，并在更换原料和颜色时需把料筒清洗干净，加料时注意不要混入杂色和黑点等异物，加料时需特别小心，不得掉有原料在机台或地面上，机台上所射胶头需及时捡走，领班、技术员、加料员等所射胶头不能太大，以免造成粉碎困难，造成浪费，规定胶头大小尺寸如下：长不超过20cm，宽不超过10cm，厚不超过2cm，特别切忌加错原料和颜色。
1．16、 各类报表需书写工整、正确、及时
a、技工的机台、模具保养卡
b、物料员的入库单
c、领班的生产异常单、工时统计表、交接-班记录表、会议记录、考勤表等。
d、员工的生产日报表
1．17、 技工上好模调试正常后需及时把工具从当台机收走，并放回原处，且将油污等清理干净，下班前需把工具区收拾好，下模之模具需及时摆放归位。
1．18、 推行和执行好“自检、互检、专检”制度和“首件”确认制度，做好良品和不良品标示及隔离，决不放行不良品流入下道工序，树立“不生产不良品，不转出不良品，不接受不良品”的品质道德和敬业风尚。
1．19、 搞好定置定量管理，做好良品物料和不良品物料的标识、存放、搬运工作，创造舒适和-谐的目视空间，节省时间，提高工作效率。
1．20、 励行节约，降低成本，提升品质，创造良好的经济效益。
1．21、 不得携带易燃、易爆等危险物品进入厂区和生产车间
。
1．22、 特殊工位作业时，必须穿戴相应的防护器具。
1．23、 使用暗线和裸线电源时，严格按照作业指导书和操作指导书作业，使用合格的防护器具，严禁私自乱接，未经允许不得动用他人负责的机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等。
1．24、 在规定的环境、地点和装置上使用化学物品或明火作业时，必须按操作指导书和作业指导书小心谨慎操作，切忌不能在储物仓库及其它指定储物场所，易燃易爆物品存放区域等地使用明火或裸线电源。保证化学用品在容器上的标识与溶液相符，打开容器或气瓶使用后，必须密封好，并置于指定位置。
1．25、 定期对机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等进行清洁、保养、检查，并如实填写点检记录。
1．26、 机器设备、工夹治具、模具在检修时，必须挂“检修中”标识牌，停用封存的机器设备、工夹治具、模具要挂“封存”标识牌，切断电源、气源、水源。
1．27、 保持通道畅通，不得私自动用、遮掩、储存变质消防器材及设施和消防通道的消防标识。
1．28、 非物料员或其它相关受权人员，不得动用电梯，电梯口严禁摆放物品，载物电梯严禁载人，并不得超载运行。
1．29、 严禁向窗外倒水及抛散物品，不得攀爬窗户和栏杆。
1．30、 上班时，必须打开门窗和室内换气装置，保持消防通道畅通，室内空气流通有利于安全和身体健康；下班时，必须切断所有机器设备，仪表仪器的电源，关好水源、门窗。
1．31、 严禁把茶叶等固体物倒入开水器下面的水盆里，引起堵塞和发霉，不得带报纸、碎布、手套进入洗手间，并保持洗手间水流通畅，地面、便池干净、清洁。
1．32、 一模出多穴（或多种）之产品，需物别留意产品的穴数（即要满穴生产）和产品的数量，每班相对数量不得超过1%或50pcs，如有特殊情况需向主管说明；包装量不得超过允许误差率。
1．33、 严禁浪费公司财物，或者故意损坏公司财物（包括地板、脱模剂、剪钳、电吹风等）
1．34、 除公司授权者（如领班、技工等），任何人不得擅自调动注塑机台的参数，加料员只允许清洗料管，上下模只允许进行架模动作，成型参数设定表上的参数需与机台实际设定参数保持一致，若需更改参数改善品质，需及时更正注塑参数表，确认结果后找主管或经理审签。
1．35、 操作员工在包装半成品同时，所用胶筐和料袋只允许贴有一张标签，标签上注明生产之半成品名称、机台号、物料编号、日期、颜色、班别、原料、数量、生产操作工的名字等，其它不符之标签需及时撕毁，员工不得私自撕掉返工标签。
1．36、 未经同意不得擅自进入办公室，甚至动用相关工具及办公文具等。
1．37、 经领班开完早会后进行交接工作，交接内容包括：产品尾数、班生产数量、作业指导书、生产进度、生产注意事项、成型参数表、工治具、机台卫生、加工方法及包装方式、模具状态等，以上经交接清楚后方可下班。
1．38、 严格遵守《注塑车间安全生产管理条例》，详细内容参考《注塑车间安全生产管理条例》。
1．39、 生产部必须按照生管安排生产，若有问题导致在规定时间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交pmc。生产数量严格按照生产指令单，如有特殊情况需向主管反映。
1．40、 主管、领班、作业员等全休人员要互尊互爱、友善相处、勤恳工作，塑造热爱团队、车间、工厂的精神文明团队。
1．41、 主管、领班要对新员工做好岗前、岗中、岗后培训，使其早日投入生产活动过程中。
1．42、 本制度缺失之管理条例以德技（emc）公司管理制度为准则。与公司管理制度相抵触之条例，以公司管理相关条例为准则。