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设备安装的述职报告
尊敬的董事长，各位领导、同志们，大家好！
20xx年度，动力设备部在各部门的支持下，在各级领导的正确指导下，通过大家的辛苦努力，我们顺利完成了tmp装臵、60万吨/年气分、配套罐区、公共工程及其它装臵的建设、试车任务及生产车间的运行保障工作，按照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了较大的努力。现将本人一年来的学习、工作及思想等方面的情况总结汇报如下：
一、注重学习、努力提高自身和本部门员工综合素质。
经验，学理论与学业务实际相结合的办法，确保了学习活动有的放矢。另一方面，以提高本部门员工整体素质为出发点，有目的地督促本部门员工进行业务、技能学习，要求他们虚心向兄弟单位同行、外部业务单位技术人员交流学习，学习他们精湛的技术工艺和丰富的实践经验等。经过一年来的学习，设备管理部人员的整体素质不断提高，精神面貌大有改观，凝聚力、战斗力不断得到增强。大大改善了工作中的拖延现象，这一点在设备部的基础管理和各车间装臵设备维护维修中，中得到了很好的体现。
二、交流沟通，努力营造良好工作氛围。
在努力提高部门综合素质上下功夫外，与部门干部员工一起在现场一线熟悉设备，查找问题，利用多方面资源，对比整改。有不懂得地方就组织部门一起讨论，共同查找梳理问题。并积极与兄弟单位、同行、设计院等深入交流管理方法和工作经验。通过加强交流沟通，使得无论是部门内部还是兄弟单位同行思想上都形成了共识，真正做到了与人为善，坦诚相见，紧密联系设备管理和设备运行维护工作。在解决实际问题上下功夫，在指导实践上下功夫，营造了良好的工作氛围。
三、求真务实、认真做好自己分管工作。
根据公司班子分工，我主要负责锅炉、罐区钢结构与设备管理等方面的工作，总结任职这一年多来，可谓有成绩也有败绩。
1、设备形象转变方面：20xx年8月20日，我调到设备部，根据公司的指示精神，我便将部门的工作核心和重点放在治理部门散、乱、差，放在消除工作拖延上，改变设备部在生产和工程项目的形象，同时还要配合各兄弟部门和公司领导，查找部门工作漏洞，提出整改方案，消除遗留问题和安全隐患。
为保证部门工作的整体形象转变，我首先带领部门全员晚上集中学习，充分领会公司赋予部门的职能职责，分析造成部门工作形象脏乱差的原因，从劳动纪律、业务能力、工作方式上进行剖析，针对兄弟部门和公司领导提出的意见和建议，逐项制定应对策略，实行分工负责制，责任划分明确，责权利相结合，建立快速响应机制，加强沟通，及时让兄弟部门知晓每件事项的进展情况，和预期的目标，及时和公司领导汇报，勾通，取得公司领导的支持。认真对待车间、兄弟部门提出的设备专业相关问题。
握了员工的情况，对于部门的融洽及工作效率的提高都起到了很大的作用。
截止去年12月，部门各项工作有序进行，各分工负责人，带领部门员工，有条不紊开展工作，每项工作都做到有分管，有负责，有落实，消除了以前许多设备部职责内问题动辄无人管理的现象。
2、设备维修维护保障服务方面：真抓实干，全力完成公司的各种大小20xx台设备的的维护维修保障服务工作。扎扎实实做事是我要求本部门员工的日常工作准则。我坚持以求真务实的作风、开拓进取的精神抓好公司设备管理基础工作，这样才能保障公司各装臵设备长周期运转，为公司提高设备利用率，提升公司整体效益。
做好全厂装臵设备保障服务，首先要找准位臵，本人在工作中坚持强调，设备管理部的每一位员工，不仅仅是掌握本专业内的知识，同时还要了解、熟知工艺原理，从工艺角度上管理好设备，从设备角度上满足工艺需求。其次要有高度的责任心，要求本部门全体员工尽心尽责做好每一件事，以高度负责的精神做好每一项设备维修维护工作。
人员的安排、责任划分、重点关注事项重新进行了调整；改变工作方式变被动维修为主动维修，做到有备而战，积极配合生产技术部、生产车间、会同各管理部室及外协施工协作单位，做好技术对接和服务工作。四月份检修全厂的设备、联系协调处理各个装臵的检修及外协工作。组织协调设备检修工作，及时处理开工过程中的设备问题。主要工作如下：
突击处理循环氢压缩机的叶轮断裂事故，大胆创新，摘除破损叶轮，并成功安装调试运行，为装臵开工节省了80天时间。
完成污水场刮油刮泥机、加制氢装臵新氢压缩机消振设备的技术协议签订，定标工作；完成75t/h锅炉脱硫脱销、除尘改造招标及技术协议的签订。完成灰库卸灰，1#除尘器改造，2#、3#炉修衬里及锅炉水冷维修维护。
设备安装的述职报告
各位领导、同事们、大家好！
20xx年是我任选冶厂副厂长的第二年，工作任务是协助厂长处理选冶厂日常管理工作，主要负责设备及安全环保方面的工作，11月15日调物资供应部任部长，负责物资供应部的工作。全年工作围绕设备和安全环保展开，工作思路以现场管理及细节管理控制为方向，以提高设备运转率、降低设备消耗、控制安全环保事故为目标。现就一年来的工作述职如下：
一、设备运行、维护保养及维修管理
20xx年自3月份开机生产，至10月末全厂以球磨机开停机实际时间计算，累计运转3567.56小时，备品备件等材料消耗共计439.68万元，全公司消耗电量1279.91万千瓦时，选冶厂电量消耗1087.97万千瓦时。
设备有效运转时间、设备有效运转率以月度实际天数计算，其中1、2月份停机没有生产；3至6月份离子吸附投运试生产调试，运转率较低，3月份设备有效运转率仅为21.68%，进入4月份运行趋于稳定，6月份半自磨机抛尾改造后，设备有效运转率明显提高。至10月末平均有效运转率61.05%。
20xx年度1~10月份设备有效运转总时间与去年同期相比略低60小时（去年同期3627.67小时），设备整体运行比20xx年度稳定。
1、保障设备运转率采取的措施
1）针对平时无法停运又无备机的重点设备，遇到停机及时突击检修，现场跟进进度及维修质量。主要是一车间破石至调浆桶之间的设备，二车间石灰乳制备设备。
2）设备巡视检查维护责任落实到人。以车间为单位，将设备分别划归至本车间维修人员，实行定机定人，加强了设备维护力度和机修工的责任心。一方面设备运行中出现问题能够及时发现，及时处理。另一方面，维修队伍的技术水平迅速提高，同时使得维修质量得到有效提升。目前维修工作基本上不再依赖设备厂家的技术支持。
3）设备正确操作促运行
设备的正确操作直接影响设备使用寿命和安全运行，是保证正常生产运行的前提。分级机在停机及开机时，存在误操作，一是停机时没有将料槽内物料返完；二是螺旋没有提起停机，形成带负载启动设备。以上两点改正后又存在开机时螺旋下放不到位的.现象，几经改正后现已消除误操作。
4）小技小改促运行、降消耗
今年以来，对影响设备有效运转率的分级机下料管、金属渣浆泵冷却水、化工泵冷却水、球隔离泵清水阀连接、卧式泵用于自吸取代潜水泵及立式泵、改变不锈钢焊接工艺、检修电源等改造，通过此类小技改，保证了运行减少了维修工作量和消耗，节约了维修时间。
2、供电及电力安全
全公司1~10月电力电量消耗总量1279.91万千瓦时，较去年同期下降20%，功率因数达标返还电费5.91万。选冶厂1~10月电力电量消耗总量1087.97万千瓦时，平均单耗44.09元/吨原矿。
今年加强了和供电局的沟通协调，供电稳定性相比于去年有了较大改善（详见运行图表）。高压供电设备在年初进行了全面清扫除尘及检查维护，保证了设备的安全持续稳定运行。低压配电设备日常巡视检查维护落实到人，明确责任，严格落实执行供配电各项规章制度，坚持操作票填写，严控功率因数降低了电力消耗，同时获得了供电局的电费奖励，较好完成了供配电任务。电力电量消耗的降低主要是由于三、四车间工艺改造、设备功率降低所致。
二、备品备件管理
20xx年1~10月份备品备件总消耗439.68万，平均处理吨原矿消耗26.01元，相比于去年同期分别下降38.66%及32.12%，相比预算（34.93元）吨原矿消耗下降25.54%。总体消耗较平稳，临近年底备品备件消耗有上升趋势，主要是不锈钢件消耗所致，预计全年消耗相比于预算降幅在20%以上。
1、加强备品备件审核管理
1）月度申报的备品备件材料现场核实，按需审批，严格审核超量、超预期申报备件，以减少库存压力。2）急用备件加快审批，以不影响生产运行为原则。3）严格审核整机及部件申报计划。4）针对技改用设备，优先选用闲置设备，严禁申报新设备。
2、维修保养及备件的更换管理，是控制备品备件消耗的重要环节，也是今年现场管理工作的重点。
查，发现问题备件及时处理；6）润滑方面按需更换，锂基酯大包装更换小包装避免浪费。7）各车间建立备品备件领用及消耗账本，并定期检查。
三、设计改造促生产降消耗
年初尾矿库回水系统设计的成功，使尾矿库达到了“零”排放，解决了环保问题；6月份对5518半自磨机抛尾进行了二次改造，几乎是“零”成本小投入大幅度提高了入选品位，降低了原材料消耗，延长了设备易损件的使用寿命；10月份对因工艺改造后闲置的软化水箱进行改造，稳定了三车间供水压力，改善了化工泵的冷却用水压力，使化工泵的密封性得到提高，降低了泵的机械密封消耗。
四、安全环保管理
安全环保工作在严格执行国家及公司各项安全环保制度的同时，始终把安全环保作为工作的重点，从组织和技术措施上不断完善和改进，贯彻落实安全生产责任目标。
1、采取组织措施落实安全生产：制定安全环保目标考核责任制，与员工签订安全环保责任书，完善安全档案，制定完善安全班组管理制度，坚持召开班前班后会、安全例会，定期对设备、消防器材、安全隐患进行检查并及时整改，新进员工先培训后上岗，尤其是特种作业持证上岗，定期进行应急预案培训，大型设备及高空危险作业现场跟进等措施，层层落实推进安全文明生产。
设备安装调试心得体会
第一段：引言（100字）。
设备安装调试是项目实施中至关重要的一环，直接关系到项目的质量和进度。在实施过程中，我深刻体会到了设备安装调试的重要性，并从中获得了一些宝贵的经验和心得体会。
设备安装前的准备工作是确保安装调试顺利进行的关键。首先，要做好设备的进货验收工作，确保设备符合技术要求，检查是否有运输损坏。其次，要组织好安装人员，明确各自职责，并进行必要的培训。此外，要编制详细的安装方案，包括设备的布置图、安装图和安装顺序等，确保安装过程有条不紊。
设备安装调试过程中，有一些常见的注意事项需要特别关注。首先，注意安全问题，做好防护措施，避免意外事故发生。其次，要认真方案要求，按照正确的步骤进行安装调试，避免出现错误操作。同时，要严格把关材料和工艺的质量，确保设备的正常运行。最后，设备安装调试需要与其他人员进行紧密合作，要加强沟通协调，及时解决出现的问题。
通过设备安装调试的实践，我总结了一些经验。首先，要注重细节，对于每一个环节都要认真对待，避免粗心大意导致的错误。其次，要注重团队合作，设备的安装调试需要各个环节的人员紧密配合，只有团结一致才能取得良好的效果。此外，及时记录和整理安装调试过程中的问题和解决方法，以便以后的参考和借鉴。最后，要不断学习和提高自己的技术水平，适应新技术和新设备的安装调试要求。
第五段：结语（300字）。
设备安装调试是一个艰巨而繁琐的任务，但只有保证设备的良好运行，项目才能顺利进行。通过这次设备安装调试，我深刻体会到了团队合作和细致工作的重要性，也对自己的不足有了更加深刻的认识。通过不断学习和提高，相信我可以在以后的工作中更好地应对设备安装调试工作，为项目的成功实施贡献自己的力量。同时，我也希望通过分享我的心得体会，能够帮助到更多需要进行设备安装调试的人员，为他们顺利完成任务提供一些有益的参考。设备安装调试的过程虽然辛苦，但通过认真的准备和细致的操作，我们定能圆满完成任务。
设备安装调试心得体会
设备安装调试是一个重要且细致的过程，它关系到整个工程的质量和效果。我有幸参与了一项设备安装调试工作，积累了宝贵的经验和体会。在这篇文章中，我将分享我的心得体会，希望能对今后从事类似工作的同行们有所帮助。
第二段：准备工作的重要性。
设备安装调试的顺利进行离不开充分的准备工作。在具体实施前，我们要充分了解设备的技术特性、安装要求以及调试方案，并进行全面的检查。在安装现场，我们需要准备足够的工具和劳动力，确保材料和设备的配送及时到位，以避免延误工程进度。准备工作的重要性不言而喻，只有这样，我们才能在安装调试过程中迅速找到合适的解决方案，提高工作效率。
第三段：注意事项的重要性。
在设备安装调试的过程中，注意事项比细节更重要。首先，我们要确保安装的设备符合规范，并仔细按照说明书进行操作。其次，要时刻关注安全事项，并采取一切必要的防护措施，以保护自己和同事的安全。在操作过程中，我们还需注意设备的稳定性和可靠性，避免产生潜在的安全隐患。此外，及时了解和处理安装中出现的问题，避免错过故障隐患。总之，通过严格遵守注意事项，我们能够提高设备安装调试的质量和效果。
第四段：沟通协作的重要性。
设备安装调试往往需要多人协作完成，因此沟通与协作的重要性不容忽视。在实际操作中，我们时刻保持良好的沟通，确保所有人都对工程的目标和要求有清晰的认识。我们还要相互帮助，互相配合完成各种工作任务，确保工程进度的顺利推进。除此之外，我们要定期召开会议，就工程进展情况进行交流和讨论，及时解决存在的问题。通过良好的沟通协作，我们能够更好地完成设备安装调试工作。
第五段：总结与展望。
通过这次设备安装调试经历，我深刻理解到准备工作的重要性，注意事项的重要性，沟通协作的重要性。只有全面准备，注意细节，良好沟通，才能保证设备安装调试工作的顺利进行。未来，我将继续积极学习，不断提高自己的专业水平，为设备安装调试工作做出更大贡献。我相信，通过团队的努力和合作，我们能够在工程中取得更好的成果。
250字。
设备安装调试是一个重要且细致的过程，它关系到整个工程的质量和效果。我有幸参与了一项设备安装调试工作，积累了宝贵的经验和体会。在这篇文章中，我将分享我的心得体会，希望能对今后从事类似工作的同行们有所帮助。
第二段：准备工作的重要性。
设备安装调试的顺利进行离不开充分的准备工作。在具体实施前，我们要充分了解设备的技术特性、安装要求以及调试方案，并进行全面的检查。在安装现场，我们需要准备足够的工具和劳动力，确保材料和设备的配送及时到位，以避免延误工程进度。
第三段：注意事项的重要性。
在设备安装调试的过程中，注意事项比细节更重要。首先，我们要确保安装的设备符合规范，并仔细按照说明书进行操作。其次，要时刻关注安全事项，并采取一切必要的防护措施，以保护自己和同事的安全。在操作过程中，我们还需注意设备的稳定性和可靠性，避免产生潜在的安全隐患。
第四段：沟通协作的重要性。
设备安装调试往往需要多人协作完成，因此沟通与协作的重要性不容忽视。在实际操作中，我们时刻保持良好的沟通，确保所有人都对工程的目标和要求有清晰的认识。我们还要相互帮助，互相配合完成各种工作任务，确保工程进度的顺利推进。
第五段：总结与展望。
通过这次设备安装调试经历，我深刻理解到准备工作的重要性，注意事项的重要性，沟通协作的重要性。只有全面准备，注意细节，良好沟通，才能保证设备安装调试工作的顺利进行。未来，我将继续积极学习，不断提高自己的专业水平，为设备安装调试工作做出更大贡献。我相信，通过团队的努力和合作，我们能够在工程中取得更好的成果。
通过以上的五段式结构，完整地表达了设备安装调试的心得体会。从准备工作的重要性、注意事项的重要性和沟通协作的重要性三个方面探讨了设备安装调试的要点。这样的结构能够让读者对整体内容有清晰的把握，同时也展示了作者对于设备安装调试工作的深入理解和未来发展的展望。
电气设备安装调试管理制度
1、安装和维修电气设备必须由专门电工按规定进行实施，新设、增设、更换电气设备必须经过相关部门检验合格后投入使用。
2、电气设备和线路要定期检修，发现问题及时报告，及时处理。
3、储存燃气的库房，应严格按照消防规范要求采取防火、防爆、防静电措施。
4、保卫部对提供和使用燃气的部门，实行定期和不定期的抽查，对抽查的结果应记录存档。
5、对使用燃气和电气设备的有关人员，单位应定期进行教育培训，以提高有关人员的消防安全意识。
6、每年对避雷装置进行全面检测。对防静电设施进行定期检测。
电气设备安装调试管理制度
1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。
2、凡是设备在运行备用中出现缺陷，运行人员有责任采取必要的运行措施，防止缺陷扩大，出现故障要通知有关人员及时消除。
3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录，以利于查阅和作出处理。
4、设备缺陷消除后，消除者应在记录簿上交代清楚。
5、记录簿应保持整洁，并存档，以备查考。
1、运行任务。
（1）巡视检查及时发现设备缺陷，并作好记录和报告有关人员。
（2）及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷，应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大，并向有关人员汇报。
（3）凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷，应通知检修人员及早消除。
（4）参加设备缺陷消除后的验收。
2、检修班任务。
（1）负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。
（2）了解运行情况，查阅记录簿，及时发现和主动消除设备缺陷，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。
（3）在运行中无法消除缺陷，应记入本班的记录簿内，在大小修或临时予以消除。
3、站领导的任务。
（1）领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作，负责质量验收的组织工作。
（2）定期巡视设备，掌握设备存在的缺陷。
（3）分析造成缺陷的原因，总结经验教训，不断提高业务水平。
（4）拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施，结合小修计划使其实现。
电气设备安装调试管理制度
为了使加油站、仓库各部位电气设备正常运营，保证安全生产，特制定本制度:。
1、定期检查电气设备接地是否完好、可靠，电缆沟有无积水，是否密封。
2、定期测试库区内的所有避雷装置及静电导地装置。
3、配电室专人管理，其他人不得随意进入。
4、库区内的用电设备及线路走向必须合理，导体选择及敷设符合安全规定。
5、库区内的.电缆或绝缘导线，必须穿钢管敷设。
6、库区内的所有电气开关、灯头、接线盒，及其他电器设备，必须使用防爆电器设备。
7、每季度全面检查库区内的电气设备一次，做好检查记录。
设备安装的述职报告
专业技术工作总结 我叫xxxx，从入职至今已经四年了。在这段工作期间，我一直从事建设项目施工技术以及质量管理工作。在这一年里我深刻体会到了做为一个基层技术员的艰辛和快乐和需要承担的责任。在工作当中，领导孜孜不倦的指导和同事的帮助，把工作经验倾囊相授，各位领导亲切的关怀，使我有过多少感动和欣慰。这将成为我一生最宝贵的财富和最温馨的回忆。
刚入职为了能在最短的时间内进入到最好的工作状态，以便在今后的工作中能更好的完成本职工作，我个人意识到，不断学习新知识，掌握新技能，不断提高自己的专业水平和工作技能，才能满足目前工作的需求以及适应社会的发展，在工作过程中，我不断向负责带我们的老技术员以及有经验的同事请教学习自己未曾正掌握的技术或技能，并学以至用，对工作过程中的一些信息也进行整理，转化为资料以备所需。所以即使在工作中困难也是一个难得的丰富自己知识和提高技能的难得机会。于是利用业余时间翻看一些专业书籍，学习和掌握一些先进的专业技术知识；同时也看一些管理或其它方面的书籍，学习各种知识，以便更快的能独立完成现有的工作的同时提高自己的综合能力。
一项非常艰苦的行业，风吹日晒，尤其是工业设备，非标设备以及钢结构制作安装的工作环境自然条件往往比较恶劣，所以没有乐观的人生态度和严谨的工作精神是不可以的。我的工作虽说不上搞科研，但也绝对来不得半点马虎“差之毫厘，失之千里”正好用来我的工作。因为我知道要想成为一名合格的工程技术人员不是一件容易的事，作为一名技术员不仅仅要能处理现场，更重要的是要能解决现场出现的问题。为了能提高工作效率，就必须提前把问题解决在无形中。这就要求工程技术人员能很好的发现问题，从而及时地解决问题。以下是我的工作小结，总的来说，收获不小，感触良多。
走上工作岗位接触到的第一个项目就是太姥矿业年产6万吨页岩油建设项目。此类工程在国内还比较少，在新疆更是首家。大家都是第一次接触，一起摸索相互学习。此工程的主要部分是20台干馏炉，立式圆筒状，炉内安装有阵散，顶部安装有受料仓和挡板阀，对于精度要求高，所以施工的难度比较大。由于炉体的高度比较高，吊装过程中对于垂直度需要实时的测量，同时也要和炉下件设备中心线保持一致，以及标高也要把握的非常准确，否则今后安装炉下件，水盆，电机等安装工作将受到影响。
为不影响整体进度在安装过程中地埋或是架空都需要依据现场的实际情况在遵循施工进度计划的同时去做必要的调节和沟通，同时注意用电设备的接地以及氧气乙炔的摆放以保证施工安全。
在质量方面严格检查管件表面的除锈刷漆，尤其是现场制作的卷管应严格检查焊缝质量关键工序比如渗漏试验及时的报验合格后才可安装。对于地埋管线的防腐遵循设计规范要求严格执行“两布三油”，焊接的时候必须根据壁厚打坡口以保证焊接的质量。
设备安装施工中本工程一律采用的是绝对标高来表示，所以需要做好测量工作。另一方面设备本身也需要有定位基准：设备上的定位基准，可以是一个面，也可以是线或点。根据施工规范、设计或设备说明书上都有规定：基准选定后，最好作上标记，便于调整和测量。 经过调整之后使设备上的定位基准对准安装基准线或符合所规定的要求，其偏差值也应符合规范规定和设备技术文件的要求。
在二期工程中由于有了一期工程的经验，工作进展的很顺利，施工技术工艺方面没有什么新的问题。但由于一期工程已经开始了投产运行。所以在施工中协调工作，安全工作变得更为重要，同时为了能和一期工程良好的衔接，二期工程在原设计的基础上需根据现场的实际情况进行调整，比如工艺管道的走向，新增等。遇到此类问题及时的办理联络单及签证，同时对于有改动较大的部分必须和设计院沟通，由设计院出图盖章后才可施工。
一期已经投产成品罐区的油罐已经储存了大量的成品原油，所以
成品油单元的施工就成了安全的重中之重。施工准备阶段搭设好了隔离墙并准备好了相应的灭火设备后请示厂方的安全部门组织检查，验收合格后进行施工。施工过程中也格外的小心，虽然我并不是专职安全人员但也将安全工作放在第一位。
的丰富经验就是一笔宝贵的财富，就是我学习的源泉；"事无巨细，必尽全力"，不论大事小事，每多做一件事情必然会多学到一些知识，必然会积累经验，于是每天都提前翻阅施工图纸，并把关键的节点和技术标准记录在施工日志上，随时翻阅加强记忆，同时积极参加各类培训以及考试，尽可能多的充实自己技能。质量是一个企业的生命所以质量检查工作是整个建设项目中至关重要的一项工作。为此掌握各种规范标准是最基本的要求，由于工作条件已经有了很大的改善，可以使用互联网查询各种标准规范以及图集。通过三年的工作学习，我各方面能力都得到了不小的提高。这也是我最欣慰的地方。
为了能在工作中取得更好的成绩，必须保持积极向上的工作态度，努力才会有收获。"态度决定一切"，朝气蓬勃、积极向上的人生态度，不但能使别人对你刮目相看，更重要的是能促使自己不断努力，积极面对工作中出现的难题，去研究、去分析、去解决。在工作中我理解了"厚积薄发"的内涵，没有长时间的磨炼和积累，难以成就一番事业。在基建管理工作，就是把自己当成一名工人，是一个积累的过程，积累经验，充实人生；也是一个沉淀的过程，沉淀知识，融汇贯通；更是一个提高能力的过程，增长才干，日渐成熟。我无比珍惜在施工现场的这段时间，将继续努力工作，并将牢牢把握自我，争取超越自我，从而走向成功。
浅谈机械设备安装过程中的调试问题浅谈机械设备安装与维护
水泥生产过程中机械设备出现的很多问题与其不规范的安装和调试有重要关系，这些问题不但降低了水泥生产效率，而且还会给水泥质量带来严重影响，以此水泥生产之前重视机械设备的安装和调试具有很强的现实意义。
水泥设备的安装涉及很多内容，只有按照规范操作才能确保其发挥最大的性能，具体来讲安装水泥机械设备时应重点把握以下几项内容。
1.1.按照设计要求安装。
水泥机械设备一般是较大型的设备，安装难度大工序繁琐，为了保证安装质量，应在满足设计要求的前提下，规范安装行为，认真遵守安装技术要求，以此最大限度的减少材料的浪费，提高机械安装效率。
施工完毕后还应由相关部门进行验收，验收通过后才能安装水泥机械设备，否则及时进行调整，从而为后期机械设备的安装创造良好的条件，保证机械设备的安装质量和水泥生产过程的安全。
1.2.安装要井然有序。
安装水泥机械设备时应充分考虑其在生产线中的位置，按照工序的顺序、按部就班的进行安装，安装过程中切不可急于求成颠倒顺序。
水泥机械设备安装的管理人员应依据安装计划，综合考虑各方面因素进行统一安排，尤其应注重安装技术要求较高的机械设备，应对其配件情况、技术要求以及安装进度有充分的了解和把握，禁止出现停工待料的情况发生。
水泥机械设备中机电设备安装质量好坏，直接影响后期水泥生产线的正常工作，因此安装机电机设备时尤其应注重细节问题的把握。
安装过程中还应注意机械设备的找正，按照安装说明保持合理的对轮间距等问题。
总之，机电设备安装的各个环节应谨慎操作，大到整个设备的安装小到螺母是否拧紧都要认真细致的操作，保证设备的安装质量，为进行下一步的调试工作奠定基础。
调试水泥机械设备时应遵守“安全第一”原则，先对单一的设备调试然后对整个生产设备整体进行调试，先空载调试后负载调试。
下面针对具体设备在调试过程中应注意的事项进行探讨。
2.1.回转窑的安装调试。
回转窑是生产水泥重要的机械设备主要包括传动结构、挡轮、窑筒体等部分，在整个调试环节中回转窑的调试花费的时间较多，而且需要不同工种的协调配合。
水泥回转窑调试时应注意以下内容。
2.1.1.注重铜合金瓦和轴颈之间的磨合调试。
安装规范对铜合金瓦和轴颈的顶部的距离做了明确的规定，即之间的间隙应在0.0015-0.002d(d是轴颈的直径)范围之内，但是实际的调试过程时应将该段距离设置为0.003d，主要因为机械设备经过长时间工作铜合金瓦会被逐渐磨损，导致两者之间的间距减小，这样以来就会引发各种问题。
调试铜合金瓦和轴颈接触位置处的圆周角时应将其调至55°，降低铜合金瓦发热、烧坏的机率。
2.1.2.将筒体中心调正。
回转窑不同节、段的筒体中心不一致，工作时就不能很好的保持平衡，导致运转跳动过大，增加大量负载之后回转窑根本无法正常工作，甚至有撕裂筒体母材或焊接缝的危险，不但影响水泥生产效率，而且会大大缩短回转窑的使用寿命。
目前调整筒体中心的方法很多，常见的有红外线、灯光和外圆定心法等，为了保证调试质量应多次的转动筒体并使其停留在不同的角度逐一进行调试。
2.1.3.大、小齿轮的调试。
大齿轮调试时应准确把握圆心和筒体圆心的位置，然后进行调试使两者的中心保持一致，同时还应使齿面和筒体的纵向中心线保持平行。
小齿轮的安装和调试应按照调试说明准确定位径向中心线，具体调试时应将筒体转动位置处的轮带与挡轮的一段贴近，并对轮带窜动的距离进行测量，从而推断大齿轮上下可能窜动的最大距离进而实现小齿轮的准确定位。
2.2.高低压变频器的调试。
高压变频器安装调试最关键的工作是保持其良好的散热效果，通常情况下会在其工作的位置安装空调，除此之外，另一简便有效的方法是安装一个外排风道，如果安装的外排风道尺寸较长，为了保持良好的散热效果，可以在合适的位置安装一台轴流风机。
另外设计和安装外排风道时还应做好出风口的风雨工作，避免雨水倒灌给变频设备造成损坏。
调试变频器时应准确把握驱动电机与变频器的距离，如果两者之间的距离小于20m可直接进行连接;当电动机和变频器的距离超过20m而未超过100m时，为了有效减少谐波带来的干扰应调低变频器的载波频率;当两者之间的距离大于100m，不但要将载波频率调低而且还要另外安装交流电抗器，必要的情况下还要安装正弦滤波器。
2.3.电动机的调试。
电动机设备安装完毕后应使用兆欧表对其与大地、各项绕组之间存在的电阻进行测量。
根据使用的电动机组选择合适的兆欧表，一般情况下如果电动机组工作电压低于500v，则使用500v的兆欧表进行测量，其他则使用1000v的兆欧表进行测量。
经过测量如果发现电阻数值较低则对电动机进行烘干操作后，进行二次测量合格后才能运行。
电动机空载运转时如果出现振动、撞击等噪音出现应立即切断电源，查找声音来源排除后才可继续运行调试。
如果使用的电机是滑动轴承，则应准确把握对轮间隙、找正的调试，调试时应严格按照厂家提供的调试数据进行调试。
总结。
水泥机械设备正常运行在保证水泥生产质量上起着重要作用，因此水泥机械设备安装后应及时进行检查和调试，以此确保水泥机械设备各项参数和性能指标满足生产要求，为生产出优质的水泥创造良好的条件。
参考文献：
[1]邱忠佩.水泥旋窑设备安装调试研究[j].河南建材.2013(03)。
[3]赵慧凯.浅析水泥机械设备故障和诊断技术的应用[j].企业技术开发.2013(05)。
水泥工业粉尘污染特征及控制技术【2】。
摘要：指出了粉尘污染是水泥工业最主要的污染形式，研究分析了水泥工业粉尘污染的特征及其危害，综述了现有的水泥工业粉尘控制技术及设备，以为水泥行业达到新的粉尘污染控制排放指标提供理论依据及现实指导。
关键词：水泥工业;除尘技术;大气污染控制;趋势展望。
1引言。
粉尘污染是水泥工业最主要的污染形式，由水泥生产过程中原料、燃料和水泥成品储运，物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起。
水泥工业的尘源点比较多，煤磨、烘干磨机、冷却机、破碎机、输送带、选粉机、库顶、料仓、库底和包装系统等都会产生出大量的粉尘[1]。
《水泥工业“十二五”发展规划》明确指出“要在行业内大力实施节能减排技术改造，推行清洁生产，减少污染物排放，严格控制粉尘的排放”。
设备安装调试心得体会
第一段：引言（200字）。
设备安装调试是一个重要的工作环节，对于保证设备能够正常运行起到关键作用。在我过去的工作经历中，我参与了多个设备的安装调试工作，积累了一些经验和体会。在这篇文章中，我将分享一些关于设备安装调试的心得体会，希望能够给读者一些启发和帮助。
第二段：前期准备工作（200字）。
在设备安装调试之前，准备工作是至关重要的。首先，要详细阅读设备的安装调试手册，并熟悉设备的基本特性和工作原理。其次，要统筹规划好整个调试过程，制定详细的调试计划和时间表，并充分考虑可能出现的问题和风险。此外，还要做好设备布局和安装场地的准备工作，确保设备能够安全、稳定地运行。
第三段：实施调试过程（300字）。
在设备安装调试的过程中，需要进行一系列的操作和检测。首先，要按照调试计划的要求进行设备的正确安装，包括设备的接线接口、设备的调试参数设置以及设备的物理安装等。然后，进行设备的初次启动和运行测试，确保设备能够正常启动和运行。接着，要进行设备的功能和性能测试，通过对设备进行多种操作和测试，来验证设备的各项功能是否正常，性能是否符合要求。最后，要进行设备的安全性和稳定性测试，验证设备在各种情况下的运行情况。
第四段：问题解决和优化（300字）。
在设备安装调试过程中，难免会出现一些问题和困难。在面对问题时，我们首先要冷静分析问题的原因，找到解决问题的方法和途径。有时候，问题可能涉及到设备的硬件故障，此时要及时联系设备供应商进行维修或更换。对于软件故障，我们可以通过查找设备的故障代码或日志来定位和解决问题。此外，在设备安装调试的过程中，我们还要注重对设备的优化和改进，以提高设备的性能和效率。通过改进参数配置、优化控制策略等方法，可以进一步提升设备的工作效果。
第五段：总结（200字）。
设备安装调试是一个综合性的工作，需要我们具备扎实的理论知识和丰富的实践经验，还需要我们具备细致耐心和良好的沟通协调能力。通过参与设备安装调试的工作，我深刻认识到了设备安装调试的重要性和复杂性，同时也积累了一些宝贵的经验和技巧。我相信，只有不断学习和积累，我们才能够在设备安装调试工作中取得更好的成绩。
浅谈大型机电设备安装与调试
1)断路器弧触指与触头之间的配合出现失误，导致了整个设备无法正常操作运行。
一般主要表现为接触压力、插入行程、分合闸速度及同期性与标准状况不相符，这些会造成触头过热、熄弧时间加长等问题，影响了绝缘介质分解、压力骤增，情况严重时会造成断路器爆炸。
2)通常在安装主变压器的主变吊芯及高压管安装的过程中，会掉入了其它相应的杂物而阻碍了设备的运行，如：螺帽、钥匙之类的杂物等。
另外，器身及套管内排水未完全改善，导致相应的密封装置安装时受到损坏，这些都能直接影响到机电设备的正常运行。
3)在布置过程中，隔离开关未按照标准操作，从而造成了静触头接触压力与接触面积不合格，这些更造成了接触面电热氧化，使得接触电阻异常而引起意外事件。
4)装配有载调压装置的调节装置机构过程中发生失误，造成不同杂物卡住机构，给机电设备的运行带来了不便。
5)安装检修操作时，导致电流互感器的一次绕组开路，形成强电压或电流，容易造成机电设备被烧坏。
1.2螺栓联接。
对于机电设备来说，螺栓、螺母联接是最基础的装配，在电气工程传导电流的螺栓、螺母联接等方面的运用较多，安装过程中必须要做好机械结构形式的'安排，把握好各种操作秩序。
1)对螺栓、螺母的安装联接未跟进标准进行，造成了整体结构形式出现了异常，使得接触电阻外部出现各种问题，引起了通电发热、接触面氧化、电阻增大等问题，造成了过热或烧坏等问题;而设备和母线的联接线在调试安装时出现错误，这些同样会影响到机电设备的正常性能。
2)如果螺栓、螺母联接过紧，则会造成螺栓在机械力和电磁力影响下出现金属疲劳，导致剪切或螺牙滑丝。
1.3振动。
1)水泵因素，泵的型号不合适，若在机电设备安装是未选择与实际需要相符的泵，则会引起泵内轴承间隙大、转子不平衡、转子和定子相摩擦、转子与壳体同心度差等。
这些问题的出现则会造成额定参数偏离过大，造成泵在运行过程中出现不均衡的状态。
2)电机因素，主要表现在转子不平衡、轴承间隙大、转子和定子气隙不均匀等。
1.4超电流。
1)电机的相关指标参数过小，如：功率、过载电流整定，而线路电阻偏高或者电流异常则会导致各种机电设备故障。
2)采取的工艺流程存在密度大、粘度高、需求量高等问题，造成所送介质大于泵设计能力，引起了超电流问题。
3)泵内存在异物、泵内轴承损坏、泵的转子与壳体相摩擦等，因超电流现象造成设备内部损坏。
2处理设备问题的有效策略。
2.1优化工艺。
企业在日常管理过程中，必须全面开展工艺流程优化处理工作，对施工设计好的操作秩序改进调整，施工程序需按常规先难后易、先大后小、先高后低;施工作业操作时，需要针对具体的施工安装要求，把各个机电设备布置在合适的位置，这样才能保证安装流程的正常运行。
对于不同的机电设备，需要按照这些程序和要求编制出施工流程图及施工要求，制定合理化的处理方案，保证机电设备运行达到理想效果。
2.2前期准备。
在机电设备施工前，技术人员要通过对设计图纸深入分析，掌握各种施工操作的意义，出现异常问题后需及时交流沟通以制定处理方案。
对工程涉及的资料表格、相关技术文件、要求和标准必须熟练掌握;对工程运用的设备和材料需仔细审核，为后面的工作打下良好的基础。
2.3质量控制。
对于施工阶段的质量控制，需要技术人员从整体局势出发，当发现施工图纸出现问题后，必须尽快汇报领导制定修改方案，不可私自更改施工秩序;全面执行“三检”制，对重要的机电设备采取监测制度;所采取的工艺流程必须要满足现代化施工需要，日常管理时要积极收集并整理资料，对于工程存在的问题及时处理调整。
2.4通电调试。
通常机电设备在出厂时，无法去完成总装及负荷试验，即便是使用过的设备，也难免因拆卸、搬运或再次安装而改变原始安装状态，因此，已安装好的机电设备必须尽快进行调试。
不仅是解体装运的初装设备在安装后需要进行调试，所有新增、自制、更新、改造、大(中)修机械设备，都必须在投入使用前进行调试。
且调试前要再次检查设备装配的合理性、完整性、安全性及渗漏痕迹等，以保证调试工作安全、顺利进行。
主要调试其工作质量、可靠性能、操作性能与经济性能等。
还需在施工现场对其空负荷及负荷进行试验考核，以正确检验并保证其性能达到工业化生产技术的条件要求。
2.5验收过程。
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，再进行一次自评、自查，之后再向项目监理部门提交竣工报告及竣工验收报验单。
经由总监理工程师组织各专业的监理工程师，对工程竣工资料和工程实体质量的完成情况进行预验收，并按照督促意见，对检查出的施工问题及时进行整改后，经项目监理部对竣工资料及工程实体再次全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，最后向建设单位提出资料评估报告。
若有竣工验收后的工程移交前未及时完成整改，需征得安装单位的同意，做甩项处理，并在监理督促和跟踪下，进行工程移交后的整改完善。
3结束语。
在机电设备安装的过程中，必须要采取正确的安装技术，根据目前的施工操作工艺来制定操作计划。
在施工环节里，对于出现的各种施工问题必须要尽快处理调整，这样才能维持正常的施工秩序。
非标设备安装调试管理制度
为防止大型机电设备恶性事故的发生，特制定大型机电设备安装验收管理制度。
1、大型设备到货后，应按规定及时开箱进行实物验收。包括：包装及实物外观有无破损、锈蚀、受潮、霉变等，并根据合同及装箱单清点箱内物品数量、随机技术资料。
2、大型设备安装前要认真阅读设备使用说明书以及相关技术资料，熟悉设备的性能、技术指标、和安装技术要求，制定周密的安装验收方案、做好安装前的各项准备工作，确保大型机电设备的正确安装。
3、大型设备安装工作原则上自己安装，如本单位无能力安装也可委托兄弟单位进行安装。
4、安装单位要按作业进度要求及有关图纸和技术要求进行施工，机电科要会同主管安装的矿领导和使用单位进行要经常对施工质量进行现场检查、质量验收，设备的安装、调试要有记录。
5、设备安装结束后，由使用单位、安装单位和设备组到现场清点设备，办理设备移交手续。
６、设备安装好后，在投入正式运行前，要由有关部门如租赁站、生产管理处、生产厂家、使用单位、安装单位联合进行验收。验收工作要严格按合同条款及产品出厂的技术指标，逐项进行验收。
７、在安装调试过程中，如发现有质量、数量等问题时，要在索赔期结束前20天内，将情况如实汇报上级有关部门，办理索赔事宜。
８、大型设备有关技术文件、图纸和安装记录资料等应存入设备档案。
９、安装验收后要及时写出验收总结，详细记载安装验收过程中出现的问题，排除故障的措施，做出验收结论，如有遗留问题，要提出处理意见，及时解决。