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临床基因扩增检验实验室技术验收报告
验收意见。
符合。
基但本有。
符缺。
合陷。
不符合。
缺此项。
暂不需考核。
评论与说明。
1
实验室设置和设备。
1.1。
1.2。
各工作区的明确标记。
1.3。
实验室应配备开展临床基因扩增检测所需的所有仪器设备(包括质控物).保证《临床基因扩增检验实验室管理办法》和《临床基因扩增检验实验室工作规范》的有关要求得到满足.
1.4。
试剂贮存和准备区。
冰箱;。
混匀器;。
微量加样器;。
可移动紫外灯;。
专用工作服和工作鞋;。
消耗品(带滤心吸头,一次性手套等);。
专用实验记录本,记号笔等.
1.5。
标本制备区。
(a)冰箱(2~8℃和-20℃或-80℃);。
高速台式冷冻离心机。
(c)水浴箱和/或加热模块。
(d)超净工作台或防污染罩。
混匀器;。
注:请在验收所选项打“。
电工电气技术实训实验报告
在这次为期xx个月的电工实习，我从理性上学到了许多东西，使我更深入地了解到了实践的重要性。只具有理论常识是不可的，更要有着手才干。经过实习wm愈加领会到了学以致用这句话中蕴涵的深入道理。本次实习的意图首要是使wm对电工东西、电器元件及线路装置有必定的理性和理性知道；了解一些线路原理以及经过线路图装置、调试、修理的办法；对电工技能等方面的专业常识做开端的了解；培育和练习wm的实践着手才干，使wm的理论常识与实践充沛地结合，作到不只具有专业常识，而且还具有较强的实践着手才干，能剖析问题和解决问题的高素质人才。
曾经wm学的都是一些理论常识，比较注重理论性，而较少注重wm的着手练习，而这一次的实习有不少的东西要wm去想，一起有更多的是要wm去做，许多东西看起来十分简略，但没有亲身去做，就不会懂理论与实践是有很大差异的，许多简略的东西在实践操作中便是有许多要注意的当地，也与wm的幻想不一样，这次的实训便是要wm跨过这道实践和理论之间的距离。理论说的在好，假如不付诸于实践，那一切都是空谈。只需运用与实践中，wm才干了解到两者之间的巨大差异。开端的时分，教师对电路进行介绍，我还认为电工实习十分简略，直至自己着手时才发现，看时简略作时难，人不能小看任何事。连每一根电线，都得对机器，对作业，对人担任。这也培育了wm的职责感。
这次实习很累，在装置进程中wm都遇到了不少困难，理论与实践是有很大差异的，许多事情需求自己去想，只需支付了，才会得到，有考虑，就有收成，就意味着有进步，就增强了实践才干和思维才干。
经过这xx个月的电工技能实习，我得到了很大的收成，这些都是平常在讲堂理论学习中无法学到的，我首要的收成有以下几点：
1、把握了几种底子的电工东西的运用，导线与导线的衔接办法，导线与接线柱的衔接办法，了解了电路装置中走线、元件布局等底子常识。
2、了解了一般简略照明电路的装置办法，把握了一般串联、并联电路，日光灯，电度表、插座的装置。
3、了解了电动机传动和点动安居乐业、次序安居乐业、逆回转安居乐业的概念和原理，把握了沟通继电器的原理和接线办法。
4、本次实增强了wm的团队协作精力，培育了wm的着手实践才干和仔细谨慎的风格。
这半年多的时刻，我学到了许多东西，不只需学习方面的，更学到了许多做人的道理，对我来说受益匪浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不明白，没有任何社会阅历。不过，在领导和师傅的协助下，我很快融入了这个新的环境，这对我往后踏入新的作业岗位是十分有利的。除此以外，我还学会了怎么更好地与他人沟通，怎么更好地去陈说自己的观念，怎么压服他人认同自己的观念。信任这些名贵的阅历会成为我往后成功的最重要的柱石。实习是每一个大学结业生有必要具有的一段阅历，它使wm在实践中了解社会，让wm学到了许多在讲堂上底子就学不到的常识，也打开了视界，增长了才智，为wm今后更好地服务社会打下了坚实的根底。
经过顶岗实习，深化了一些讲义上的常识，获得了许多实践阅历，别的也知道到了自己部分常识的缺少和粗浅，鼓励自己今后更好的学习，并把握好方向。也知道了作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不行的，底子的着手才干是一切作业和发明的根底和必要条件。而且，现在严峻的作业局势让我知道到，只需不断添加本身才干，具有十分丰厚的常识才干不会在将来的竞赛中被筛选。总而言之，这次实习练习了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的生机！特别感谢在实习进程中一切协助过我的教师和同学！
证券投资技术分析实验报告
所谓技术分析，其实是与基本分析相对而言的。技术分析是指运用市场每日波动的价位，包括每日开盘价、最高价、最低价、收市价和成交量等数据，通过图表的方式表示这些价位的走势去向，从而推测未来的走向。
在证券投资过程中，基本分析与技术分析是两种不可缺少的分析工具。基本分析主要告诉你投资的方向，技术分析主要告诉你买卖的`时机。
形态分析：有三种不同类别的表示方法：条形图、点数图、k线图。
趋势分析：指移动平均线、趋势线、甘氏线等是不可缺少的重要技术分析工具，主要应用在个股走势的整体大势是上行还是下行的判断上。
指标分析：为了使分析更加准确，不少人士运用数学上的计算方法，创造了一些技术走势辅助指标，使人们能较准确地把握市场。这些辅助指标有很多，常用的有rsi、kdj和macd等。
2.k线图。
所谓k线就是记录每一日(周、月)股市交易的开盘价、收盘价、最高价、最低价，用实体或空白棒线表现出来的图形。
上影线、下影线及中间实体部分，分别用来表示当天的最高价、最低价以及开盘价、收盘价，如果当日收盘价高于开盘价则k线实体部分为空白或填以红色；如果当日收盘价低于开盘价则k线实体部分为黑色。实体线为白色时称为阳线，实体线为黑色时亦称为阴线。
长红线或称大阳线，表示强烈涨势[图(a)]。
长黑线或称大阴线，表示大跌[图(b)]。
多空交战，先跌后涨，多头势强[图(c)]。
多空交战，空头略占优势，但跌后获得支撑，股市可能反弹[图(d)]。
多空交战，多头略胜一筹，但涨后遭遇压力，股市可能下跌[图(e)]。
多空交战，先涨后跌，空头势强[图(f)]。
表示多头稍占上风，但欲振乏力，后市可能下跌[图(i)]。
先上涨后小跌，空头略占上风[图(j)]。
称小十字，表示狭幅盘旋[图(1)]。
收盘价等于开盘价，但下影线略长，表示多头较强[图(m)]。
收盘价等于开盘价，但上影线略长，表示空头较盛[图(n)]。
俗称t字形，表示买盘极强[图(o)]。
俗称反t字形，表示卖盘极强[图(p)]。
3.形态分析。
股价运动有按趋势发展的规律，并且类似情况会重复出现，可以通过过去和现在的股价资料分析预测股价的变动方向。其中重要的方法之一是把过去和现在的股价变动数据标在以时间为横轴，以股价为纵轴的平面直角坐标系上，以股价图形的形态分析未来趋势，这即是形态分析。
分析股价趋势时，可以取一个固定的时间段(例如一天、一周、一月、一年或者五分钟、一小时等)，以这个时间段结束时的股价作为这个时间段股价的代表进行研究和绘图。如果以一天为单位时间，就取当天的收盘价为代表；以一周为单位时间，就取一周最后一个交易日收盘价为代表；分别标在平面直角坐标系中，按时间顺序连成收盘价曲线图。以此类推，分别构成股价的日线图、周线图、月线图、年线图和分时图，进一步细致分析，还可以取每一个单位时间内的开盘价、最高价、最低价和收盘价，以这四个数据作为每个单位时间内股价变化的代表，可以更充分地表示股价变化。
证券投资技术分析实验报告
在我国沪深股市中自主选择某只个股，灵活运用所学知识，探究其价格走势的规律，以达到提高解决实际问题能力、创新能力以及组织管理能力的目的。
2.实验要求。
(1)根据实验目的及指导教师的具体要求，通过小组讨论的方式，确定实验具体对象、设计实验思路与步骤，用文字、图表、流程图、表格等形式记录分析过程，写出实验结论。最后总结本实验的成功和不足之处，并提出改进的建议。提倡和鼓励学生提出创新性见解，不可照搬教材或教师课堂讲授的内容。
(2)截取价格走势图时，请将技术分析软件的配色改为“绿白”等浅色方案，并根据需要灵活选择使用“分时走势线使用粗线、分时重播、复权处理、显隐主图指标、窗口个数、分析周期、叠加股票、画线工具”等功能。建议利用技术分析软件或windows的“画图”软件在走势图中添加一些文字、箭头、方框或线条后再粘贴到实验报告文档中。
(3)正文使用黑色小四号宋体、1.5倍行距。在规定的时间内完成，并提交电子稿（注意按规范进行命名）和打印稿（用a3纸双面打印中缝装订，或a4纸双面打印左侧装订，不需彩色打印）。
二、实验设备与软件。
1.实验设备：联接互联网的计算机。
三、实验思路与步骤。
(确定实验分析对象，写出具体的分析思路和步骤)。
个股价格走势分析即以图表为主要手段对个股在市场上的表现进行研究，以预测市场未来的价格变化趋势。研究对象：市场行为。市场行为是指市场的实际交易行为,主要包括价格、成交量、价和量的变化幅度以及完成这些变化所经历的时间。
实验的分析思路和步骤大致如下：
一、选定某只股票，了解该公司的基本信息。
二、对该股进行分时图分析。
1、内盘与外盘。
2、量比。
3、委差与委比。
三、对该股进行k线分析：
1、对单根k线的分析。
2、对两根k线的分析。
3、对三根k线的分析。
四、对该股进行切线分析：
1、支撑线或者压力线。
2、趋势线。
3、交叉线。
4、扇形线。
5、轨道线。
6、黄金分割线、甘氏线。
五、对该股进行形态分析：
对该股形成的符合要求的形态进行分析。
六、对该股进行指标分析，选取几个较熟悉的指标：
1、、趋势类指标：ma；
2、摆动类指标：kdj；
3、成交量类指标：obv；
4、路径类指标：boll；
七、对该股进行综合分析，得出实验分析结论。
四、实验分析与结论。
(用文字、图表、流程图、表格等形式记录分析过程，最后写出实验结论)。
（一）分析过程。
一、选定股票：600085同仁堂。
基本信息：上海证券交易所a股；行业：医药制造业。
的风雨历程中，历代同仁堂人始终恪守“炮制虽繁必不敢省人工，品味虽贵必不敢减物力”的古训，树立“修合无人见，存心有天知”的自律意识，造就了制药过程中兢兢小心、精益求精的严细精神，其产品以“配方独特、选料上乘、工艺精湛、疗效显著”而享誉海内外，产品行销40多个国家和地区。最近重大事件：
1)05月26日(600085)“同仁堂”20xx年度股东大会决议公告。
2)04月26日同仁堂(600085):一季度净利润1.52亿,增27%。
票面利率不超过3%(20xx.11.30股东会通过)。
二、对该股进行分时图分析。
6月6日，从该股的分时图可以看出，平均价格线基本比较稳定，但是每分钟成交价格线波动较大，且与平均价格线的趋势不吻合，甚至出现背离，说明股民对该股票的价格争议较大，或者有被炒作的可能性。
平均价格线位于较高水平，说明持有该股的成本比较大，要防跌。
由图可知，6月6日内盘大于外盘，说明持有该股的股民的心态是看跌的，持有的意愿下降，是买方市场，初步判断接下来可能会出现下跌。
量比略大于1，说明收盘时的成交量较过去几天的变化不大。
委差与委比均为负，且数值较大，进一步验证了股民持有的意愿下降，卖方的意愿较强。要防跌。
技术实验报告
如何增加纸质凳子的承载重量。
实验小组。
姓名：
学号：
指导教师签字：
成绩：
实验时间：
一、实验目的和要求。
通过对报纸进行各种技术实验，提高纸质凳子的承载能力。
二、主要仪器设备。
废报纸、胶纸、硬纸片、砝码、线。
三、实验内容及实验数据记录实验一：报纸的强度与形状的关系实验步骤：
（一）剪裁出长25厘米，宽15厘米的报纸若干张。
1、将报纸。
折
叠
成柱。
砝码。
数
状
量
能承载。
个砝码。
2、将报纸折叠成瓦棱状。
能承载。
个砝码。
3、将报纸折叠成三角棱柱状。
能承载。
个砝码。
4、将报纸。
卷
成圆。
柱
状
能承载。
个砝码。
（三）你能得出什么结论。
（四）你还有其他增强报纸强度的方法吗。
实验二：材料的形状与稳定性的关系实验步骤：
a
b
c
（二）根据试验记录，分析哪张桌子的结构最好，简单说明原因。
（三）你还有其他提高桌子稳定性的方法吗？请用试验证明。
电工电气技术实训实验报告
电气控制技术实习是在学习常用低压电器设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电器控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电气设备的结构、工作原理及使用按照方法，初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过实习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳、刻苦专研的精神。
4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求、电器动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能。
1、拆装交流接触器，掌握其内部结构、动作原理；短路环的位置、作用；触电的作用和接线位置；测试吸合电压、释放电压及额定电压；简单故障处理。
2、熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、低压断路器的结构、原理及安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。
3、练习各种基本电气控制线路的接线和操作，如三相异步电动机的点动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、y—三角形降压启动控制、能耗制动控制。
4、现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作情况，了解电器设备的位置和电气控制线路的接线方法。
5、完成镗床的电气控制系统的安装、调试。
1、工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等。
2、仪表：万用表、兆欧表。
3、器材：
（1）控制板一块。
（2）导线及规格：主电路导线由电动机容量确定；控制电路一般采用铜芯导线（bv）；按钮线一般采用铜芯线（rv）；导线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。
1、熟悉镗床电气控制电路的工作原理，明确线路中所有电器元件及其作用，特别注意主轴电动机与其他电动机先后启动运行关系。
2、按电气控制原理电路图所示列出元件清单，配齐所有电器元件。
3、检验各器件，看各技术数据是否符合要求，电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象。
4、在控制板上分布器件位置，并安装电器元件。
5、按接线图的走线方法进行板后线槽布线，注意布线的工艺要求。并检查接线是否正确。
6、安装电机，连接电机和按钮金属外壳的保护接地线。
7、自检。按原路图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处是否正确，有无漏接错接之处。检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。再用万用表检查线路的通断情况。检查时，应选用倍率适当的电阻档，并进行校零。以防短路故障发生。
8、主电动机m1的控制主电动机m1的起动与停止控制：具有正反向点动，正反向低速转动和正反向高速转动等控制。
电泳实验心得体会
这半年的生化实验主要有folin—酚法测蛋白稀碱法提取酵母rna醋酸纤维薄膜电泳rna定量测定—uv吸收法纤维素酶活力的测定最适ph选择菲林试剂热滴定定糖法肌糖元的酵解作用n—末端氨基酸残基的测定——dns—cl法柱层析分离色素凯式定氮法等实验。
在这些实验中，凯式定氮法是给我印象最深的一个实验，因为这个实验使我认识了改良式凯式蒸馏仪的基本结构，同样的也让我经过这次实验掌握了凯式定氮法的操作技术。在这次实验中，我和我的同组者—韩文志犯了一些错误，并且是很不应当犯的错误，我们都忘了在做实验时要加入新的沸石，这是个很低级的错误，差点引起溶液的暴沸。经过这次错误我认识到，很多知识，即使是教师在怎样说，它也只是理论，当我们不能把它应用到实践中去时，它对我们都是毫无意义的。此刻更深的认识到了理论结合实际的观点。在这次实验中我们损坏了改良式凯式蒸馏仪，并且赔了钱，钱不是问题，重要的是操作的问题，我觉得我们在做实验时还是对仪器不是很熟悉，做实验时不认真。
快点做实验，于是就一向磨一向磨，直到做下一步时才觉得手腕有点累。我记得在加棉花时，由于不明白应当加多厚，提取色素时还很是胆战心惊的。我觉得在这个实验中，装柱这一步是很重要的，于是我们很细心的装，直到柱面很平。直到最终，分离色素后，看到我们的色带分离的很好，很是高兴。
半年实验做下来，最“苦”的要数“菲林试剂热滴定定糖法”这个实验了。这个实验要求我们正确掌握滴定管的使用方法和热滴定的终点。由于全部滴定过程必须在沸腾状态下快速进行，并且终点不容易把握，我们滴了好几十次才确定了终点。当时我的同组者—韩文志已经被火烤的不行了。
在这半年的十几次的实验的学习中，我受益颇多。毫无疑问，它培养了我的动手本事。每个实验我都会亲自去做，不放弃每次锻炼的机会。经过这半年，我的动手本事有了明显的提高；它让我养成了课前预习的好习惯。一向以来就没能养成课前预习的好习惯（虽然一向明白课前预习是很重要的），但经过这半年，让我不仅仅深深的懂得课前预习的重要，更领会了课前预习的好处。仅有在课前进行了认真的预习，在做实验时效率才会更高，才能收获的更多、掌握的更多；它还提高了我处理数据的本事；做实验就会有数据，有数据就要处理，数据处理的是否得当将直接影响实验成功与否。
半年实验虽然收获很多，但在这中间，我也发现了我存在的很多不足。我的动手本事还不够强，当有些实验需要很强的动手本事时我还不能从容应对；我的探索方式还有待改善，当应对一些复杂的实验时我还不能很快很好的完成；我的数据处理本事还得提高，当眼前摆着一大堆复杂数据时我处理的方式及本事还不足，不能用最佳的处理手段使实验误差减小到最小程度……总之，生化实验课让我收获颇丰，同时也让我发现了自身的不足。在实验课上学得的，我将发挥到其它中去，也将在今后的学习和工作中不断提高、完善；在此间发现的不足，我将努力改善，经过学习、实践等方式不断提高，克服那些不应成为学习、获得知识的障碍。在今后的学习、工作中有更大的收获，在不断地探索中、在无私的学习、奉献中实现自我的人身价值！
塑料成型加工技术实验报告
本实习旨在对学生塑料成型工艺方面的知识进行巩固和提高，并实现课程教学大纲要求培养学生拟定制品成型工艺的能力目标。通过本实验，同学应达到下述要求：
（1）明确制品工艺分配关系和拟定合理的工艺条件；
（2）熟悉注射、挤出、压制、吹塑生产线的组成；
（3）掌握注射、挤出、压制、吹塑典型结构及工作原理；
（4）熟悉注射成型、挤出成型、压制成型、吹塑成型工艺过程。
1、参观注射产品、压缩产品、挤出产品、吹塑产品的现场生产过程。
塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体）的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
塑料制品是以合成树脂和各种添加剂的混合料为原料，采用注射、挤压、压制、浇注等方法制成的。塑料产品在成型的同时，还获得了最终性能，所以塑料的成型是生产的关键工艺。
(1)注射。
注射成形。
某些热固性塑料的成形。注射成形占塑料件生产的30%左右，它具有能一次成形形状复杂件、尺寸精确、生产率高等优点；但设备和模具费用较高，主要用于大批量塑料件的生产。
注射成形机常用的有柱塞式和螺杆式两种，右图为螺杆式注射成形示意图。注射成形原理如图所示，将粉粒状原料从料斗加入料筒，柱塞推进时，原料被推入加热区，继而经过分流梭，通过喷嘴将熔融塑料注入模腔中，冷却后开模即得塑料制品。注塑料制件从模腔中取出后通常需进行适当的后处理，以消除塑料制件在成形时产生的应力、稳定尺寸和性能。此外，还有切除毛边和浇口、抛光、表面涂饰等。
（2）挤出成型。
挤出成型。
挤出成形是利用螺杆旋转加压方式，连续地将塑化好的塑料挤进模具，通过一定形状的口模时，得到与口模形状相适应的塑料型材的工艺方法。挤出成形占塑料制品的30%左右，主要用于截面一定、长度大的各种塑料型材，如塑料管、板、棒、片、带、材和截面复杂的异形材。它的特点是能连续成形、生产率高、模具结构简单、成本低、组织紧密等。除氟塑料外，几乎所有的热塑性塑料都能挤出成形，部分热固性塑料也可挤出成形。
上图为螺旋挤出成形示意图，粒状塑料从料斗送入螺旋推进室，然后由旋转的螺杆送到加热区熔融，并受到压缩；在螺旋力的`作用下，迫使其通过具有一定形状的挤出模具，得到与口模截面形状相一致的型材；落到输送机皮带后用喷射空气或水使它冷却变硬得到固化的塑料制件。
（3)压制成型。
压制成型。
得到塑料制件的方法。压制成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等；也能用于压制热塑性塑料聚四氟乙烯制品和聚氯乙烯（pvc）唱片。与注射成形相比，压制成形设备、模具简单，能生产大型制品；但生产周期长、效率低，较难实现自动化，难以生产厚壁制品及形状复杂的制品。
一般压制成形过程可以分为加料、合模、排气、固化和脱模几个阶段。塑料制件脱模后应进行后处理，处理方法与注射成形塑料制件方法相同。
（4）吹塑成型。
吹塑成型。
吹塑成形（属于塑料的二次加工）是借助压缩空气使空心塑料型坯吹胀变形，并经冷却定型后获得塑料制件的加工方法。其方法主要有中空吹塑成形和薄膜吹塑成形。
上图为中空制件的挤吹成形示意图，将具有一定温度的挤出或注射的管状型坯置于对开吹塑模中，合上模具，通过吹管吹入压缩空气，将型坯吹胀后使之紧贴模壁，经保压、冷却定型后开模取出中空制件。
【1】翟震、毋彩虹主编；塑料成型工艺与模具设计,机械工业出版社,2011年7月.
【2】高汉华、何冰强主编；塑料成型工艺与模具设计,大连理工大学出版社,2009年6月.
通过这次的实习使我认识到，在学校课上的知识是不够的，必须补充课外知道和实际操作才可以更快的掌握工厂生产中遇到的一切问题。同时我也学会了一些初入职场为人处世的方法：
的员工一定要多做事，如日常的办公室清洁问题。再次，要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。于是，我意识到：自己绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。最后，要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。要向有经验的前辈学习，学习他们的工作态度和做事原则。这样能使我们少走很多弯路。
时间过的很快，短暂的实习转眼就过去了。回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，当然也有一些遗憾。那就是对有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些事物，所以未能领会其精髓。当然，我现在是以实习生的身份去参与，必然不能正常的处理有关重要的管理问题。但是通过实习，我加深了对基本知识的理解，丰富了我的知识，使我对日常生产工作有了深层次的感性和理性认识——注意把书本上学到的理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的理论，探求日常管理工作的本质与规律。诸多不足之处，恳请老师批评指正，我会在今后的学习中继续努力。
检测技术实验报告心得体会
近年来，检测技术已成为各个行业必不可少的工具之一。在实践中，检测技术的准确性和可靠性对产品质量、生产效率和工作安全至关重要。为此，本文将探索在检测技术实验中所获得的体会，并解释这些体会如何借鉴到实际生产中。
第二段：准备工作。
实验前，我们通过文献调研和教师指导，全面地准备了实验室设备和实验操作。在准确地理解了实验原理和实验目的后，我们使用一定的技术手段和检测仪器，如光谱分析、电位差分析、电化学分析等手段，对被测物或被检测物进行了分析、检测和识别。同时，我们也对检测出的数据进行了全部记录和归纳，进而进行对比分析和总结。
第三段：实验结果。
在实验过程中，我们发现检测技术能够准确、快速地检测出各种被测物或被检测物的质量和特征，同时也能在生产流程中及时地发现各种可能的缺陷和隐患。这种直觉上的感觉也得到了科学的验证。心中有数的科学验证让我们感到心安处境的安宁与惬意，同时，在实验过程中我们也受到了对检测技术所获得的锻炼，相信我们学会了严谨、准确以及全面的工作技能。
第四段：体会与思考。
在实验中，我们深切感受到检测技术在工业生产中的重要性和作用。同时，在需要协调各方面利益、协调各方面技术的生产过程中，检测技术扮演着关键的角色。检测技术是一个持续发展的科研前沿技术，其发展不仅需要科技人员的倾力投入，也需要大众更多的了解。因此，我们的重点是加强自身的技术能力，把握科技前沿的信息，不断提高自身的创新力和研发能力，让各类检测技术真正的服务于社会、发挥其更大的作用。
第五段：结论。
综上所述，检测技术的重要性和应用广泛性已经不言而喻。而检测技术实验报告所获得的体会也表明了科技人员在推动科技进步中所起到的重要作用。通过持续地探究和实践检测技术，在生产过程中提高质量、促进协调发展，实现产业转型和发展，推动社会的进步，这将是检测技术所具有的实际和积极作用。希望我们的检测技术能够更加适应科技进步的需要，进一步发展，让各领域的工作更加便利、迅捷、安全，实现共赢局面，让社会更加美好。
检测技术实验报告心得体会
人类生活在一个科技飞速发展的时代，科技的进步改变了我们的生产、生活和思考方式。随着科技的不断发展，检测技术也随之发生了巨大变化。检测技术已成为各类工程中不可或缺的重要环节，而在正式使用之前，必须进行实验验证。今天我要分享的是，我在参与检测技术实验中所得到的体会和心得。
第二段：理论知识的重要性。
在参与检测技术实验之前，我们首先需要熟悉相关的理论知识。理论知识不仅有助于理解检测技术的原理，还能让我们更好地掌握实验方法和技巧，从而快速、准确地完成实验。否则，我们将会遇到一些尴尬的情况，例如操作不当导致实验失败、无法解决实际问题等等。
在检测技术实验中，我深刻地体会到了检测技术的重要性和实用性。在实验中，我们使用仪器和工具进行检测，而对结果认真呈现，那么就可以在最短时间内发现并解决存在的问题。即使检测结果显示是合格的，我们也不能松懈对检测技术的重视，因为检测技术是一项精细的技术，不留有任何漏洞。
第四段：实验后的总结与归纳。
在检测技术实验结束后，我们应该总结和归纳实验过程。我发现，实验结果不如理论预期之后，我也不要灰心丧气，而应该耐心地反复试验和思考问题的根源。此外，我还学会了更好地记录实验过程和结果，这有助于以后更好地理解和使用。
第五段：未来的展望。
检测技术在很大程度上改善了我们的生产和生活质量。未来，我们可以通过更加创新的方式来实现各类检测技术的升级和改进。通过更加先进的技术和设备，我们可以更好地应对各类问题，解决日益增长的环境和人类问题，进一步提升我们的生产和生活质量。
《软件技术基础》上机实验报告要求
同学您好：
电路实验课已经结束，请按题目要求认真完成实验报告，并要仔细检查一遍，以免退回，具体要求如下：
一、绘制电路图要工整、选取合适比例，元件参数标注要准确、完整。
二、计算题要有计算步骤、解题过程，要代具体数据进行计算，不能只写得数。
三、实验中测试得到的数据要用黑笔誊写在实验报告表格上，铅笔字迹清楚也可以，如纸面太脏要换新实验报告纸，在319房间买，钱交给姜老师。
四、绘制的曲线图要和实验数据吻合，坐标系要标明单位，各种特性曲线等要经过实验教师检查，有验收印章，曲线图必须经剪裁大小合适，粘附在实验报告相应位置上。
五、思考题要有自己理解实验原理后较为详尽的语言表述，如串联谐振的判定等，可以发挥，有的要画图说明，不能过于简单，不能照抄。
六、实验报告页眉上项目如学号、实验台号、实验室房间号、实验日期等不要漏填。
七、要有个人小结，叙述通过实验有哪些提高，有哪些教训，之所以作得好和作得差，要分析一下原因。同时提出建设性意见。
八、5月17日下午3时以前班长(学委)交到综合楼323房间。
电路实验室xx年5月10日。
[电路实验报告要求]。
临床基因扩增检验实验室技术验收报告
(一)实验室所属法人单位名称:。
地址:。
邮编:。
法定代表人:实验室负责人:联系人:email:。
电话:传真:。
(二)接受现场技术验收的实验室代表姓名及职务:。
三.验收时间:。
四.验收评审地点:。
五.技术验收结论:。
合格,建议授予验收合格证书;。
基本合格,尚存在部份缺陷,缺陷为项,限期改进,改进后授予验收合格证书;。
不合格,停止验收,实验室改进后需重新申请.
(一)验收中发现的问题及意见:。
塑料成型加工技术实验报告范文
1、掌握注塑成型工艺中各参数如塑件材料、成型压力、温度、注射速度、浇注系统等因素对其成型质量的影响大小。
2、了解塑件各种成型缺陷的形成机理，以及各工艺参数对各种缺陷形成的影响大小。3、初步了解注塑成型分析软件moldflow的各项功能及基本操作。4、初步了解ug软件三维建模功能。5、初步了解ug软件三维模具设计功能。
二、实验原理。
1、moldflow注塑成型分析软件的功能十分齐全，具有完整的分析模块，可以分析出注塑成型工艺中各个参数如塑件材料、成型压力、温度、注射速度、浇注系统等因素对成型质量的影响，还可以模拟出成型缺陷的形成，以及如何改进等等，还可以预测每次成型后的结果。
2、注射成型充填过程属于非牛顿体、非等温、非稳态的流动与传热过程，满足黏性流体力学和基本方程，但方程过于复杂所以引入了层流假设和未压缩流体假设等。最后通过公式的分析和计算，就可以得出结果。
三、实验器材。
硬件：计算机、游标卡尺、注塑机、打印机。
软件：ug软件、moldflow软件。
四、实验方法与步聚。
11、用试验模具在注塑机上进行工艺试验（已省去）；
12、分析模拟分析报告（省去与实验结果相比较这一步骤）；13、得出结论。
五、前置处理相关数据1.网格处理情况。
1）进行网格诊断，可以看到网格重叠和最大纵横比等问题；2）网格诊断，并依次修改存在的网格问题；3）修改完后，再次检查网格情况。
2.材料选择及材料相关参数。
在在方案任务视窗里双击第四项材料，弹出如图材料选择窗。
可直接选常用材料，也可根据制造商、商业名称或全称搜索。
3.工艺参数设置。
双击方案任务视窗里的“成型条件设置”，这里直接用默认值。
4.分析类型设置（1）最佳浇口位置分析。
分析结果：
理论最佳浇口在深蓝色区，但实际选浇口位置还需根据模具结构设计等综合因素考虑。在方案任务视窗里双击第三项，弹出选择分析系列窗口，选择浇口分析，最后选择如图位置。
（2）最佳浇口位置处的充填分析及分析结果说明。
双击方案任务视窗里的“立即分析”，在弹出窗口中，选择运行完整的分析，然后按“确定”。
结果分析：如图所示填充时间图。
充填结束时如图所示压力分布图。
（3）设计浇注系统和冷却系统，并进行冷却、翘曲分析浇注系统设计：
浇注系统的设计，采用双浇道口。
冷却分析结果分析：
冷却主要分析结果是制件上表面温度和冷却剂温度。
翘曲分析结果分析：
翘曲是由收缩变化过大引起的制件缺陷。原则上，导致收缩变化过大的原因有：收缩不均、冷却不均、取向不均。本例主要是由制件不同区域收缩不均和冷却不均引起，因此需改进冷却系统和制件结构。
一、
实习目的。
本实习旨在对学生塑料成型工艺方面的知识进行巩固和提高，并实现课程教学大纲要求培养学生拟定制品成型工艺的能力目标。通过本实验，同学应达到下述要求：
（1）明确制品工艺分配关系和拟定合理的工艺条件；
（2）熟悉注射、挤出、压制、吹塑生产线的组成；
（3）掌握注射、挤出、压制、吹塑典型结构及工作原理；
（4）熟悉注射成型、挤出成型、压制成型、吹塑成型工艺过程。
二、实习内容。
1、参观注射产品、压缩产品、挤出产品、吹塑产品的现场生产过程。
塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体）的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
塑料制品是以合成树脂和各种添加剂的混合料为原料，采用注射、挤压、压制、浇注等方法制成的。塑料产品在成型的同时，还获得了最终性能，所以塑料的成型是生产的关键工艺。
(1)注射。
注射成形。
某些热固性塑料的成形。注射成形占塑料件生产的30%左右，它具有能一次成形形状复杂件、尺寸精确、生产率高等优点；但设备和模具费用较高，主要用于大批量塑料件的生产。
注射成形机常用的有柱塞式和螺杆式两种，右图为螺杆式注射成形示意图。注射成形原理如图所示，将粉粒状原料从料斗加入料筒，柱塞推进时，原料被推入加热区，继而经过分流梭，通过喷嘴将熔融塑料注入模腔中，冷却后开模即得塑料制品。注塑料制件从模腔中取出后通常需进行适当的后处理，以消除塑料制件在成形时产生的应力、稳定尺寸和性能。此外，还有切除毛边和浇口、抛光、表面涂饰等。
（2）挤出成型。
挤出成型。
挤出成形是利用螺杆旋转加压方式，连续地将塑化好的塑料挤进模具，通过一定形状的口模时，得到与口模形状相适应的塑料型材的工艺方法。挤出成形占塑料制品的30%左右，主要用于截面一定、长度大的各种塑料型材，如塑料管、板、棒、片、带、材和截面复杂的异形材。它的特点是能连续成形、生产率高、模具结构简单、成本低、组织紧密等。除氟塑料外，几乎所有的热塑性塑料都能挤出成形，部分热固性塑料也可挤出成形。
上图为螺旋挤出成形示意图，粒状塑料从料斗送入螺旋推进室，然后由旋转的螺杆送到加热区熔融，并受到压缩；在螺旋力的作用下，迫使其通过具有一定形状的挤出模具，得到与口模截面形状相一致的型材；落到输送机皮带后用喷射空气或水使它冷却变硬得到固化的塑料制件。
（3)压制成型。
压制成型。
得到塑料制件的方法。压制成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等；也能用于压制热塑性塑料聚四氟乙烯制品和聚氯乙烯（pvc）唱片。与注射成形相比，压制成形设备、模具简单，能生产大型制品；但生产周期长、效率低，较难实现自动化，难以生产厚壁制品及形状复杂的制品。
一般压制成形过程可以分为加料、合模、排气、固化和脱模几个阶段。塑料制件脱模后应进行后处理，处理方法与注射成形塑料制件方法相同。
（4）吹塑成型。
吹塑成型。
吹塑成形（属于塑料的二次加工）是借助压缩空气使空心塑料型坯吹胀变形，并经冷却定型后获得塑料制件的加工方法。其方法主要有中空吹塑成形和薄膜吹塑成形。
上图为中空制件的挤吹成形示意图，将具有一定温度的挤出或注射的管状型坯置于对开吹塑模中，合上模具，通过吹管吹入压缩空气，将型坯吹胀后使之紧贴模壁，经保压、冷却定型后开模取出中空制件。
三、参考资料。
【1】翟震、毋彩虹主编；塑料成型工艺与模具设计,机械工业出版社,20xx年7月.
【2】高汉华、何冰强主编；塑料成型工艺与模具设计,大连理工大学出版社,20xx年6月.
四、
实习总结。
通过这次的实习使我认识到，在学校课上的知识是不够的，必须补充课外知道和实际操作才可以更快的掌握工厂生产中遇到的一切问题。同时我也学会了一些初入职场为人处世的方法：
的员工一定要多做事，如日常的办公室清洁问题。再次，要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。于是，我意识到：自己绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。最后，要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。要向有经验的前辈学习，学习他们的工作态度和做事原则。这样能使我们少走很多弯路。
时间过的很快，短暂的实习转眼就过去了。回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，当然也有一些遗憾。那就是对有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些事物，所以未能领会其精髓。当然，我现在是以实习生的身份去参与，必然不能正常的处理有关重要的管理问题。但是通过实习，我加深了对基本知识的理解，丰富了我的知识，使我对日常生产工作有了深层次的感性和理性认识——注意把书本上学到的理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的理论，探求日常管理工作的本质与规律。诸多不足之处，恳请老师批评指正，我会在今后的学习中继续努力。
五、指导教师。
评语。
及签字。
录音技术实验报告心得体会
音乐是人类生活中不可缺少的一环，而录音技术使得音乐能够被记录下来并随时随地播放。在音乐制作过程中，录音技术起着至关重要的作用。在近期进行的录音技术实验中，我深刻地认识到了录音技术的重要性，也对其一些具体细节有了更加深刻的理解。
2.实验过程和结果。
我们在实验中尝试了多种录音方式，如近场录音、远场录音，以及不同的麦克风摆放方式等等。通过实验，我们发现了不同录音方式所带来的声音效果的差异。比如，近场录音可以更加清晰地捕捉到演奏者的细节，而远场录音可以更好地还原整个演奏现场的氛围。同时我们也了解到了麦克风的特点和使用方法，逐渐掌握了麦克风调试的基本技巧。
除此之外，我们还进行了录音后期的制作。混音、母带处理等后期制作手段，让我们的录音更加精细。其中，混音的操作对于不同音轨之间的平衡和效果的调整起到了关键性的作用。
通过这个实验，不仅仅学到了一些录音技术方面的实际操作技巧，也为我开拓了一个领域的视野。录音技术的复杂性，让我体会到了实际操作的难度，但也让我深深地感受到了录音技术的无限魅力。技术不断进步，录音技术的应用也越来越广泛。我相信，通过不断尝试实践，我们一定可以在这个领域找到我们自己的方向并取得不断进步。
4.未来展望。
由于录音技术的广泛应用，我认为在未来可以将其与其他技术进行融合，创造出更加丰富的音乐制作手段和消费市场。比如将录音技术与AI算法结合，可以对曲库进行自动化分类，实现精准推荐，让消费者更加方便地寻找自己喜欢的音乐。同时，未来的录音技术也可以被应用于更多领域，比如体育赛事等，使得大家在欣赏赛事的过程中，可以感受到更加逼真、震撼的效果。
5.结尾。
总之，通过对录音技术的实验学习，我对录音技术的重要性和所需技巧有了更加深刻的认识，也为我开拓了一个全新的视野。随着科技的不断进步和技术手段的不断创新，我相信在未来的时代，录音技术也会不断发展壮大。我会一直保持学习探索的心态，不断充实自己，为自己的音乐事业打下坚实的基础。
塑料成型加工技术实验报告
1、掌握注塑成型工艺中各参数如塑件材料、成型压力、温度、注射速度、浇注系统等因素对其成型质量的影响大小。
2、了解塑件各种成型缺陷的形成机理，以及各工艺参数对各种缺陷形成的影响大小。3、初步了解注塑成型分析软件moldflow的各项功能及基本操作。4、初步了解ug软件三维建模功能。5、初步了解ug软件三维模具设计功能。
1、moldflow注塑成型分析软件的功能十分齐全，具有完整的分析模块，可以分析出注塑成型工艺中各个参数如塑件材料、成型压力、温度、注射速度、浇注系统等因素对成型质量的影响，还可以模拟出成型缺陷的形成，以及如何改进等等，还可以预测每次成型后的结果。
2、注射成型充填过程属于非牛顿体、非等温、非稳态的流动与传热过程，满足黏性流体力学和基本方程，但方程过于复杂所以引入了层流假设和未压缩流体假设等。最后通过公式的分析和计算，就可以得出结果。
硬件：计算机、游标卡尺、注塑机、打印机。
软件：ug软件、moldflow软件。
11、用试验模具在注塑机上进行工艺试验（已省去）；
12、分析模拟分析报告（省去与实验结果相比较这一步骤）；13、得出结论。
1）进行网格诊断，可以看到网格重叠和最大纵横比等问题；2）网格诊断，并依次修改存在的网格问题；3）修改完后，再次检查网格情况。
2.材料选择及材料相关参数。
在在方案任务视窗里双击第四项材料，弹出如图材料选择窗。
可直接选常用材料，也可根据制造商、商业名称或全称搜索。
3.工艺参数设置。
双击方案任务视窗里的“成型条件设置”，这里直接用默认值。
4.分析类型设置（1）最佳浇口位置分析。
分析结果：
理论最佳浇口在深蓝色区，但实际选浇口位置还需根据模具结构设计等综合因素考虑。在方案任务视窗里双击第三项，弹出选择分析系列窗口，选择浇口分析，最后选择如图位置。
（2）最佳浇口位置处的充填分析及分析结果说明。
双击方案任务视窗里的“立即分析”，在弹出窗口中，选择运行完整的分析，然后按“确定”。
结果分析：如图所示填充时间图。
充填结束时如图所示压力分布图。
（3）设计浇注系统和冷却系统，并进行冷却、翘曲分析浇注系统设计：
浇注系统的设计，采用双浇道口。
冷却分析结果分析：
冷却主要分析结果是制件上表面温度和冷却剂温度。
翘曲分析结果分析：
翘曲是由收缩变化过大引起的制件缺陷。原则上，导致收缩变化过大的原因有：收缩不均、冷却不均、取向不均。本例主要是由制件不同区域收缩不均和冷却不均引起，因此需改进冷却系统和制件结构。
浙江省现代教育技术实验学校教育技术工作自查报告
二工作回顾。
1、加强管理，抓好制度建设。
2、增加投入，充实设备。
3、重视培训，提高师资水平。
目前，大多数老师都能独立的制作教学课件。
4、重在应用，发挥装备效益。
三、今后设想。
发挥实验学校的示范，带动周边学校现代教育技术的发展。
组织学生通过上网查资料，使学生了解更多的信息。
加强师资建设，切实提高教师现代教育技术的教育观念和技能。
进一步完善学校教育网站，充实教育资源，发挥网络在学校教育教学管理中的作用。
四、自评自查。
通过逐条对照《省实验学校工作自评细则》，我们自认为，过去几年，我们在投资现代教育技术的信心是坚定的、持续的、经费落实有保障的，提高装备使用率方面的措施是有效的，教科研方面工作是有成效的，履行实验学校的各项要求是积极的、也是有成效的。