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热门精益改善培训心得范文(17篇)

时间:2023-10-31 07:31:14 作者:琉璃 热门精益改善培训心得范文(17篇)

培训心得的目的是反思和总结自己在培训过程中的收获和成长。以下是小编为大家整理的几篇优秀培训心得范文,供参考阅读。

精益改善心得

某家具企业自20__年1月开展精益生产项目以来,企业内部发生了翻天覆地的变化,在项目一阶段即将结束同时,开展精益生产总结大会,项目组成员总结这一年的取得的效果,都纷纷感叹,精益改善,不仅仅是改善了公司的内部管理,更是改善了我们自己,让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。

1、用数据、kpi去管理车间。

在推行精益前,车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么,完成了什么,当天排生任务是否完成,这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制,每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时,halo同事讲到我们spo的完成率是99%,一个星期装15个柜,没有压柜;这是以前想不敢想的。

车间管理人员是否达标由kpi去衡量,从10月份总结那里可以看到,实施kpi后,那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。

2、连续流生产效率提高。

从8月底9月初车间边线后,车间与车间的责任划分清楚,责任也到人;。

生产周期从8月的13天缩短到现在的10.84天。

3、用流程、制度去规范生产。

执法必严,违法必究”。

精益改善心得体会

人本主义的心理学大师马斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人类需求五层次理论,这个理论对当今中国的管理者来说,一定不会陌生。

人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板,其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力,表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时,人们才会感到最大的满足。从自我实现的定义,我们可以看出,上至董事长、下到每一位普通员工,在他的工作岗位上都可以自我实现。

合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。可惜的是,在企业的实际工作中,由于管理者的错误理解,或者不正确的引导,员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现,又变成了一项被动的任务,太可惜了。

另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为,所谓自己,就是一个人的过去所有生命体验的总和。假如,这些生命体验我们是被动参与的,或者说是别人意志的结果,那么我们会感觉,我们没有在做自己。相反,假若这些生命体验我们是主动参与的,是我们自己选择的结果,那么不管生命体验是快乐或忧伤,我们都会感觉是在做自己。

自我实现就是让员工真实地感受到:我在做自己。

企业员工在达成组织目标,获得收入的同时,另一个也许更重要的目的就是不断提升自我的能力。这个能力往往被误解为技术、业务或者作业能力,准确地理解,这个能力应该叫个人竞争力,它是个人独特的个性知识经验的组合。

那么,企业员工如何才能获得个人竞争力呢?

1、抛弃固有的思维观念;。

2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;。

3、不要接受借口、要敢于否定现状;。

4、不要力求完美,50分也好,立即实施;。

5、错了,马上改善;。

6、先从不花钱的改善做起;。

7、问题给了你一个锻炼大脑的机会;。

8、追求根源,反复问五次为什么;。

9、十个人的智慧比一个人的智慧高明,所以通过团队合作去实现目标;。

10、改善永无止境!

这十条其实就是我们平时所说的精益改善十原则,或者改善十大戒律,它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。

即便在中国,至今还没有推进精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理,30年后,无论是制造业还是服务业,不做精益的企业一定会沦为三流企业;10年后,不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工,再也无法在优秀的企业里找到工作。所以,无论管理者还是员工,精益改善一方面是为了实现组织的目标,另一方面,更重要的是为了提升个人的竞争力。

精益改善心得体会

人本主义的心理学大师马斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人类需求五层次理论,这个理论对当今中国的管理者来说,一定不会陌生。

人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板,其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力,表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时,人们才会感到最大的满足。从自我实现的定义,我们可以看出,上至董事长、下到每一位普通员工,在他的工作岗位上都可以自我实现。

合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。可惜的是,在企业的实际工作中,由于管理者的错误理解,或者不正确的引导,员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现,又变成了一项被动的任务,太可惜了。

另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为,所谓自己,就是一个人的过去所有生命体验的总和。假如,这些生命体验我们是被动参与的,或者说是别人意志的结果,那么我们会感觉,我们没有在做自己。相反,假若这些生命体验我们是主动参与的,是我们自己选择的结果,那么不管生命体验是快乐或忧伤,我们都会感觉是在做自己。

自我实现就是让员工真实地感受到:我在做自己。

企业员工在达成组织目标,获得收入的同时,另一个也许更重要的目的就是不断提升自我的能力。这个能力往往被误解为技术、业务或者作业能力,准确地理解,这个能力应该叫个人竞争力,它是个人独特的个性知识经验的组合。

那么,企业员工如何才能获得个人竞争力呢?

1、抛弃固有的思维观念;。

2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;。

3、不要接受借口、要敢于否定现状;。

4、不要力求完美,50分也好,立即实施;。

5、错了,马上改善;。

6、先从不花钱的改善做起;。

7、问题给了你一个锻炼大脑的机会;。

8、追求根源,反复问五次为什么;。

9、十个人的智慧比一个人的智慧高明,所以通过团队合作去实现目标;。

10、改善永无止境!

这十条其实就是我们平时所说的精益改善十原则,或者改善十大戒律,它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。

即便在中国,至今还没有推进精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理,30年后,无论是制造业还是服务业,不做精益的企业一定会沦为三流企业;20xx年后,不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工,再也无法在优秀的企业里找到工作。所以,无论管理者还是员工,精益改善一方面是为了实现组织的目标,另一方面,更重要的是为了提升个人的竞争力。

精益改善心得体会

6月下旬,我在北京参加了—分公司举办的精益管理交流研讨会,参加本次会议,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。

首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。

精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话:tps是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。

面对推进精益化管理以来,虽然取得了一些成绩,但未来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法:

这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心,必须建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何减少不必要的来回,寻找工具所在架位的时间等等,这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。

目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但各自为政的孤岛现象还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说感到迷茫,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的3—5年规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。

改善类培训心得体会

近年来,随着社会的发展和人们对个人发展的重视,各种培训课程开始逐渐流行起来。然而,很多培训班都存在一些问题,导致学员效果不佳。为了改善这一状况,我参加了一次改善类培训课程,并从中获得了一些宝贵的经验和体会。

首先,一个好的培训课程必须有明确的目标和规划。在我参加的培训班中,课程顾问非常注重为每位学员设定明确的目标,并为之后的学习制定了详细的计划。这样,学员能够更好地了解自己的学习路径,明确自己的学习重点,从而提高学习效果。

其次,培训班应该注重培养学员的实际能力。在课程中,老师们注重让学员进行实际操作和模拟练习,以提高学员的实际应用能力。例如,在我参加的培训班中,老师会设计一些实际的案例来要求学员进行分析和解决,这样学员在培训结束后能够更好地应用所学知识。

另外,培训班应该创造积极的学习氛围。在培训班中,老师和学员之间应该建立良好的互动和合作关系。例如,在我参加的培训班中,老师经常鼓励学员主动提问,并给予积极回应,这样既能激发学员的参与热情,也能促进学员之间的相互学习和交流。

此外,培训班还应该注重个性化的指导与辅导。不同的学员有不同的学习方法和习惯,因此,在培训中要根据学员的具体情况制定个性化的学习计划。例如,在我参加的培训班中,顾问会根据每位学员的学习风格和目标,给予个性化的指导和建议,帮助学员更好地解决学习中遇到的问题。

最后,培训班还应该提供良好的学习资源和支持。在我参加的培训班中,学员可以获得专业的学习教材和资料,并且可以获得及时的指导和支持。这样一来,学员在学习过程中能够更加顺利地获得所需的知识和技能,提高学习效率。

通过参加这次改善类培训课程,我深刻体会到了一个好的培训班的重要特点。明确的目标和规划、注重实际能力的培养、积极的学习氛围、个性化的指导与辅导,以及良好的学习资源和支持,这些因素相互支持,共同构成了一个优质的培训课程。在未来,我将更加重视这些特点,选择适合自己的培训班,以提升自己的学习效果和能力。

总之,改善类培训心得体会使我深入了解了一个优质培训课程应该具备的特点。通过明确目标和规划、注重实际能力培养、创造积极学习氛围、提供个性化指导与辅导以及提供良好的学习资源和支持,一个培训班能够有效地提高学员的学习效果和能力。我相信,只有选择适合自己的优质培训课程,并以正确的姿态和态度参与其中,我们才能够获得更好的学习体验和收获。

精益改善心得体会感言

精益改善心得体会感言要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的精益改善心得体会感言样本能让你事半功倍,下面分享【精益改善心得体会感言优秀5篇】,供你选择借鉴。

长期以来,通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色,大到风筒闭墙,小到螺母钢钉,都是贪婪式的消耗,很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献,因此,就我们通防专业而言,要做好精益管理工作就需要从点滴做起,从小事抓起,从每个员工的日常工作着眼,将精益管理的操作手段运用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。

我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议,并对精益管理形成了自己的概念,我认为要抓精益管理,首当其冲的是员工的观念、思想,要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵,并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来,用他们每一个人的星星之火,燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。

煤矿生产,相对粗旷,很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地,只是大多数人不愿意认识罢了。只要细心观察、多留意,总有一样适合你、值得你去改善、去推广,当然精益要从心开始,改善要由我做起,不要为了改善而改善,不要为了改变而改变,也不要随波逐流、人云亦云,这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的帮助,反而有副作用,我们要有自己的立场,要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。

改善一天不是难事,改善两天也不是难事,天天改善、夜夜改善,这份坚持就是难事,俗话说“冰冻三尺,非一日之寒”,精益管理不是阶段性的工作,也不是某些人的义务,而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作,所以我们要坚持改善,天天向上,用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。

某家具企业自20__年1月开展精益生产项目以来,企业内部发生了翻天覆地的变化,在项目一阶段即将结束同时,开展精益生产总结大会,项目组成员总结这一年的取得的效果,都纷纷感叹,精益改善,不仅仅是改善了公司的内部管理,更是改善了我们自己,让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。

1、用数据、kpi去管理车间。

在推行精益前,车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么,完成了什么,当天排生任务是否完成,这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制,每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时,halo同事讲到我们spo的完成率是99%,一个星期装15个柜,没有压柜;这是以前想不敢想的。

车间管理人员是否达标由kpi去衡量,从10月份总结那里可以看到,实施kpi后,那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。

2、连续流生产效率提高。

从8月底9月初车间边线后,车间与车间的责任划分清楚,责任也到人;。

生产周期从8月的13天缩短到现在的10.84天。

3、用流程、制度去规范生产。

执法必严,违法必究”。

精益管理像一股新鲜的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习,让我受益非浅。精益管理把先进的监管理念和管理方法传授给我们,使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。

精益管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,因其日语的拼音均以“s”开头,因此简称为“5s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。另外还有非常重要的一点就是“安全”,安全是指单位及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的重要性。

在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些文件资料、执法文书,表格,相关信息,案卷,办公用品等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。精益管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

把精益管理的理念带到自己的工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施精益管理,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情、负责,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。同时,精益管理的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低工作运行和办公成本。

当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是我们的素养。这是精益管理工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以精益管理工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平,使我们南岸质监局在广大人民心中树立环境整洁、举止严谨、办事高效、公平公正的美好形象,为我局的持续发展做出相应的贡献。

人本主义的心理学大师马斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人类需求五层次理论,这个理论对当今中国的管理者来说,一定不会陌生。

人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板,其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力,表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时,人们才会感到最大的满足。从自我实现的定义,我们可以看出,上至董事长、下到每一位普通员工,在他的工作岗位上都可以自我实现。

合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。可惜的是,在企业的实际工作中,由于管理者的错误理解,或者不正确的引导,员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现,又变成了一项被动的任务,太可惜了。

另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为,所谓自己,就是一个人的过去所有生命体验的总和。假如,这些生命体验我们是被动参与的,或者说是别人意志的结果,那么我们会感觉,我们没有在做自己。相反,假若这些生命体验我们是主动参与的,是我们自己选择的结果,那么不管生命体验是快乐或忧伤,我们都会感觉是在做自己。

自我实现就是让员工真实地感受到:我在做自己。

企业员工在达成组织目标,获得收入的同时,另一个也许更重要的目的就是不断提升自我的能力。这个能力往往被误解为技术、业务或者作业能力,准确地理解,这个能力应该叫个人竞争力,它是个人独特的个性知识经验的组合。

那么,企业员工如何才能获得个人竞争力呢?

1、抛弃固有的思维观念;。

2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;。

3、不要接受借口、要敢于否定现状;。

4、不要力求完美,50分也好,立即实施;。

5、错了,马上改善;。

6、先从不花钱的改善做起;。

7、问题给了你一个锻炼大脑的机会;。

8、追求根源,反复问五次为什么;。

9、十个人的智慧比一个人的智慧高明,所以通过团队合作去实现目标;。

10、改善永无止境!

这十条其实就是我们平时所说的精益改善十原则,或者改善十大戒律,它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。

即便在中国,至今还没有推进精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理,30年后,无论是制造业还是服务业,不做精益的企业一定会沦为三流企业;10年后,不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工,再也无法在优秀的企业里找到工作。所以,无论管理者还是员工,精益改善一方面是为了实现组织的目标,另一方面,更重要的是为了提升个人的竞争力。

翻开人类的进化论,不论是人类本身的体格形态,思想与智慧,还是伴随人类进化的更为直观的劳动工具,其的每一次变化都是细微的。从开始的打制石器到现代的智能加工装配、智能监控、智能检测的全封闭式无人车间,从80年代的巨型可移动式智能电话到现在风靡时代的智能手机,这样的跨越却源于微小变化的沉积。

就身边车间的机台设备布局、工夹具、检测工具的改善相比精益管理以前可能变化不是很大,有的还是经历过几次改动,但是没有人能够否认每一次的改动都是一种进步,对员工来讲都是一次工作强度的降低和作业安全性的提高,故“勿以善小而不为”,改善有许多学问与讲究,如改善的目的、改善应从何处下手等一系列改善的知识。我们一谈改善,很多人不知如何下手,无从着手。改善可以从小事做起,从身边做起。“勿以善小而不为”应学会怎样去思考问题的来龙去脉,从事物的本质也发,从根本上解决问题,这样才能把事情做得更好。

改善往往来源于小小的构思,更来源于对日常工作的关心度,“处处留心皆学问”,更来源于对工作现状的不满意。固然,我们工作的空间是有限,但是我们的思维和智慧是无限的,我们观察和评价一件事物是否合理性得视角也非唯一的。而我们工作的内容、流程和方法的改进才是我们精益改善的下一座“金矿”,也是我们全体人员需更多关注和发挥才智的地方。现代经济的繁荣和社会的高度文明不仅仅是靠高楼林立的大都市来体现出来的,而是通过比较公平的社会制度和非常积极的社会公德展现的,更是通过社会公民的道德素养的提高为支撑来的,故高质量高价值的改善往往产生于我们的工作方法、工作流程,而不是简简单单的空间规范合理的摆设。

精益改善心得体会

某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来,企业内部发生了翻天覆地的变化,在项目一阶段即将结束同时,开展精益生产总结大会,项目组成员总结这一年的`取得的效果,都纷纷感叹,精益改善,不仅仅是改善了公司的内部管理,更是改善了我们自己,让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。

在推行精益前,车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么,完成了什么,当天排生任务是否完成,这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制,每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时,halo同事讲到我们spo的完成率是99%,一个星期装15个柜,没有压柜;这是以前想不敢想的。

车间管理人员是否达标由kpi去衡量,从10月份总结那里可以看到,实施kpi后,那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。

从8月底9月初车间边线后,车间与车间的责任划分清楚,责任也到人;

8月份计划完成率是%,10月份计划完成率是%,有三个车间的达成率在95%以上;

生产周期从8月的13天缩短到现在的天。

在推行精益生产过程中,我们制订了许多流程和制度,例如:“对单机度”、“返工制度”、“排产原则”、“试单原则”等等;这些流程、制度的制订给所以员工都知道事情如何做,出现问题如何处理;“有法可依,有法必依,执法必严,违法必究”。

精益改善心得体会

某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来,企业内部发生了翻天覆地的变化,在项目一阶段即将结束同时,开展精益生产总结大会,项目组成员总结这一年的取得的效果,都纷纷感叹,精益改善,不仅仅是改善了公司的内部管理,更是改善了我们自己,让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。

1、用数据、kpi去管理车间。

在推行精益前,车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么,完成了什么,当天排生任务是否完成,这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制,每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时,halo同事讲到我们spo的完成率是99%,一个星期装15个柜,没有压柜;这是以前想不敢想的。

车间管理人员是否达标由kpi去衡量,从10月份总结那里可以看到,实施kpi后,那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。

2、连续流生产效率提高。

从8月底9月初车间边线后,车间与车间的责任划分清楚,责任也到人;。

生产周期从8月的13天缩短到现在的10.84天。

3、用流程、制度去规范生产。

执法必严,违法必究”。

培训改善心得体会

近年来,培训已经成为现代人才培养的重要手段之一。通过不断学习和培训,我们可以提升自己的专业能力和素质,适应社会的发展需求。然而,培训并非简单地参加课程和听讲座,更重要的是将所学应用于实践,并不断调整自己,改善自身的不足之处。通过多次培训经历,我深刻领悟到了培训改善的重要性,并在实践中不断总结和完善,取得了一定的成效。下面是我对培训改善的心得体会。

首先,培训改善需要持续学习的心态。在参加培训之后,我们往往会感到自己的知识水平得到了提升,能够拓宽眼界,投身于实践之中。然而,培训只是开始,实践才是检验一个人能力的真正标尺。因此,我们应该保持持续学习的心态,不断积累和提高。只有这样,我们才能够不断适应社会的需求和变化,并不断提高自己的竞争力。

其次,培训改善需要坚持自我反思。参加培训之后,我们应该对自己的学习和表现进行反思和总结,发现自己的不足之处,寻找提升的方向。只有通过深入思考和反思,我们才能够发现并解决问题,进一步提高自己。而且,及时的反思和总结也可以帮助我们巩固所学知识,加深理解和记忆。个人在工作和学习中不断向前的动力也来源于对自己的不断反思。

第三,培训改善需要灵活运用所学。科学知识的学习只有将其运用到实践中才能够发挥作用。在参加培训之后,我们应该及时将所学知识灵活运用到工作和学习中,解决实际问题。运用所学,不仅可以加强对知识的理解和记忆,更可以提高工作效率和解决问题的能力。通过不断的实践,我们可以发现知识与实践之间的差距,进而寻找解决问题的方法和途径。

第四,培训改善需要合理安排时间和任务。在参加培训之后,我们应该根据自己的实际情况和任务安排时间和学习计划。合理安排时间和任务,可以提高学习效率和工作质量。同时,合理安排时间和任务还可以减少工作和学习带来的压力,使自己更加轻松和愉快地面对工作和生活中的挑战。

最后,培训改善需要诚实坦率和接受批评建议。参加培训之后,我们应该诚实坦率地面对自己的不足之处,并愿意接受他人的批评和建议。在领导和同事的帮助和指导下,我们可以更好地改善自己,不断提高。而拒绝批评和建议只会使自己变得自满和停滞不前,失去阅历和发展的机会。因此,诚实坦率和接受批评建议是培训改善的重要前提条件。

总之,培训改善是现代人才培养的重要环节。通过不断学习和培训,我们可以提升自己的专业能力和素质。然而,培训改善并不仅仅是参加培训课程,我们还需要持续学习、自我反思、灵活运用、合理安排和接受批评建议。只有通过多角度的努力和改进,我们才能够不断提高自己,适应社会的需求和发展。在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断改善自己,实现个人与社会的双赢。

精益改善心得体会

公司推行精益生产,等于就是一场管理上的革命,必然要推翻以前的某些做法和习惯,必然要打破某些固有的规律和模式,必然会遇到这样那样的困难和瓶颈。这时候我们需要的是决心、信心和坚持,先把精益生产理解透彻,然后开动脑筋,立即行动,上下一心,通力合作,革除弊病,克服困难,最后迎来的一定是场地节省、效率提高、质量保证、员工收入提高与管理责任规范。

“沉舟侧畔千帆过,病树前头万木春”,面对新鲜事物,关键在人,而不是在事物。

精益化管理每个人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎么将一件事快速有效把它做好。可能有点笼统,但这就是我对精益化管理的一个初步认识。就拿我现在工作来说,倘若平时在干一份工作时理清思路,不随随便便就开始工作,先把工作计划列出来,然后根据计划行动,做好准备工作,了解工作中可能带来的困难,排除困难后再开始着手工作。这个过程就是一个精益化管理的体现,倘若事先不准备好,盲目的去工作只会事倍功半,使得工作效率低下。平时开动脑筋想想怎么将工作的某个环节进行优化或者用什么办法可以让自己更好的完成这项工作,都能提高我们的工作效率,这也是精益化管理的体现。

也许有人觉得精益化管理不是那么的重要,其实不然,精益化管理不管是在我们日常生活中还是在工作当中都起有无可替代的位置。不说没有精益化管理我们不能生活下去,那么至少我们的生活会是一滩死水,没有一点生机。倘若一个人整天将东西随处乱扔,对自己的东西没有一个好的整理,东西要用的时候再去随处寻找,你觉得这样的生活不累吗?那么你还认为一个都不能给自己一个好的生活状态的人,还能有好的工作态度来快速有效的完成工作吗?工作中,将精益化管理融会贯通,常常会使的你事半功倍;生活上,适时的精益化管理会使得你的生活有滋有味。

其实,精益化管理对我们要求的并不多。重要的是需要你拿着一颗认真对待它的心,平时多动动脑筋,事事留意,精益化管理其实离我们并不遥远。

马卫宁。

护理精益改善心得体会

第一段:引言(大致200字)。

护理精益改善是一种不断提升护理质量和效率的方法论,其核心思想是通过去除浪费和优化流程,为患者提供更加安全和优质的护理服务。在过去的一段时间里,我有幸参与了一项护理精益改善项目,积累了一些宝贵的心得体会。通过这篇文章,我将与大家分享我在这个项目中学到的经验和领悟。

第二段:认识与技能的提升(大致200字)。

在护理精益改善项目中,我首先认识到了一些存在于我们工作中的问题和挑战。比如,医疗资源的不合理分配、无效的沟通和协调以及部分护理操作的低效率等等。通过学习和研究,我掌握了一些改善方案和工具,如价值流图、标准化工作流程和5S等。这些工具和方法的应用帮助我深入分析问题的根源,并提出了一些实际可行的解决方案。在项目的推进过程中,我逐渐提高了自己的认识和技能水平。

第三段:团队合作与协调(大致200字)。

护理精益改善是一个集体性项目,需要团队成员之间的紧密合作和协调。在项目中,我与同事们一起进行了需求调研、解决问题和制定改善计划等一系列工作。通过与大家的密切合作,我体会到了团队协作的重要性。每个人的角色和贡献都是无法替代的,只有共同努力才能达到改善的目标。通过团队合作,我们不仅解决了实际问题,还培养了一种团队意识,增强了集体的凝聚力和互信。

第四段:改善成果与效益(大致300字)。

通过护理精益改善项目的推进,我们取得了一些可喜的成果和效益。首先,在服务质量方面,我们能够更好地满足患者的需求,提高了护理质量和效果。其次,在资源利用方面,我们优化了医疗资源的分配和利用效率,节约了成本,并提高了团队的工作效率。此外,我们还通过改善流程和减少浪费,提高了患者和家属的满意度。这些改善成果不仅增强了患者对我们的信任和依赖,也为我们的团队提供了更好的发展机遇。

第五段:个人成长与反思(大致300字)。

在护理精益改善的过程中,我不仅收获了实践经验,也感悟到了一些个人成长和反思。首先,我意识到终身学习的重要性。作为一个护士,我们需要不断更新知识和技能,与时俱进,才能适应医疗环境的变化。其次,我认识到了自己的能力和局限性。在项目中,我不仅学习了很多,也面临了一些挑战和困难。通过对自己的反思和总结,我发现了自己的不足,并持续努力改进自己的能力和素质。

总结(大致100字)。

通过这次护理精益改善项目,我不仅学到了知识和技能,也提高了团队合作和协调能力。同时,我也深刻认识到了改善工作的重要性和必要性。在今后的工作中,我将继续细化和拓展自己在护理精益改善方面的能力,为患者提供更加优质的护理服务。

精益改善后的心得体会

精益改善是一种企业管理理念,它强调的是追求极致的效率和创造客户价值的方法。在我所在的公司中,我们采用了精益改善的方法,将它应用到了我们的业务当中。在实践过程中,我有了很多的体会和心得体会,接下来我将分享给大家。

第二段:精益思想的根源。

精益改善从根源上来说,就是一种思想方法,它强调的是通过深入了解客户需求,优化流程,排除浪费,从而提高效率。而这种思想方法,也正是来源于日本的汽车制造业。在二战后,日本经济处于崩溃的状态,而丰田公司凭借着自身不断的总结实践和思考,建立了丰田生产方式即精益生产。在此基础上,精益改善也得以不断完善和推广。

1.价值流分析:分析整个生产过程,找出其中流程不顺畅,有浪费的部分。

2.流程优化:优化流程,从而尽可能的降低生产成本,提高效率。

3.标准化工作:制定标准化工作流程,便于管理和评估质量。

4.持续改进:没有最好,只有更好。持续地改进流程,不断地挖掘潜力是精益改善的理念之一。

5.人员参与:精益改善需要全员参与,通过小组协作的方式,让所有人心中有“客户”。

1.提高效率:通过优化流程和标准化工作,可降低生产成本,提升效率。

2.提高质量:标准化工作和持续改进的方式,可以大大提升质量,降低不良率。

3.提高员工工作积极性:员工参与精益改善,让他们乐于参与,对于企业的积极性也会得到提升。

4.提高企业核心竞争力:通过精益改善的方式,优化流程,提高质量,企业的核心竞争力将得到提升。

第五段:结尾。

总的来说,精益改善是一种经过实践验证的优秀的管理理念,它并不仅仅应用于制造业,以及我们所在的行业,而且应用范围已经随之拓宽。通过精益改善的方式,企业能够在竞争中处于有利地位,提高效率,提高质量,使企业的核心竞争力得以巩固。

培训改善心得体会

段落一:介绍培训的背景和重要性(200字)。

培训是现代社会中获取知识和技能的重要途径之一。无论在职场中还是个人发展中,培训都起着至关重要的作用。通过培训,人们不仅可以提升自己的专业能力,还可以拓宽眼界,增强自信心。然而,很多人参加培训后往往没有能够有效地将所学知识应用到实际工作中,从而达不到培训的预期效果。因此,如何改善培训的效果成为亟待解决的问题。

段落二:提出改善培训效果的方法(200字)。

要改善培训效果,首先需要明确培训目标。培训目标应该明确、具体,能够达到可衡量的效果。其次,培训内容应该贴近实际工作,与参与人员的需求相匹配。只有培训内容与实际工作紧密相连,学员才能够更好地将所学知识应用到实践中。同时,培训形式也应该多样化,结合多种教学方法,以提高学员的学习兴趣和参与度。

段落三:探讨培训改善方法的实际应用(300字)。

在我参加的一次培训中,通过专家讲座、案例研究和小组讨论等多种形式,使学员们能够结合自身实际工作,进行案例分析,将所学知识应用到实际中。而且,课后还提供了在线学习资源,帮助学员进一步强化学习效果。另外,在培训过程中,注重培养学员的团队合作意识,通过小组合作项目等方式,提升学员的协作能力和解决问题的能力。这种多元化的培训方式使得学员们更容易将所学知识融会贯通,提升实际工作业绩。

段落四:剖析改善培训效果的可能障碍(250字)。

虽然改善培训效果的方法存在,但在实际操作中仍然会面临一些困难。首先,培训的内容和形式需要根据不同的人群和行业进行定制,这需要培训机构有一定的专业能力和资源投入。其次,人们的学习兴趣和接受能力也会有差异,有的人更喜欢听讲座,有的人更喜欢进行小组讨论,因此如何平衡不同学员的需求也是一个难题。此外,培训后的跟踪和评估也是一个挑战,只有及时了解学员在实际工作中的应用情况,才能进一步优化培训效果。

段落五:总结并提出对培训改善的建议(250字)。

要改善培训效果,首先要明确学员的需求,根据不同的需求定制不同的培训方案。其次,培训内容和形式要多样化,结合实际工作情况,提供互动和实践机会,以增强学员的学习效果。此外,培训后的跟踪和评估同样重要,通过问卷调查、实地考察等方式,了解学员的实际应用情况,及时调整培训教育方案。最后,培训机构需要加强专业能力和资源投入,为提高培训质量和效果提供保障。

通过以上改善培训效果的方法和建议,相信能够在培训中取得更好的效果,从而为个人和组织的发展做出更大的贡献。

精益改善心得体会

某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来,企业内部发生了翻天覆地的变化,在项目一阶段即将结束同时,开展精益生产总结大会,项目组成员总结这一年的取得的效果,都纷纷感叹,精益改善,不仅仅是改善了公司的内部管理,更是改善了我们自己,让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。

1、用数据、kpi去管理车间。

在推行精益前,车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么,完成了什么,当天排生任务是否完成,这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制,每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时,halo同事讲到我们spo的完成率是99%,一个星期装15个柜,没有压柜;这是以前想不敢想的。

车间管理人员是否达标由kpi去衡量,从10月份总结那里可以看到,实施kpi后,那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。

2、连续流生产效率提高。

从8月底9月初车间边线后,车间与车间的责任划分清楚,责任也到人;。

生产周期从8月的13天缩短到现在的.10.84天。

3、用流程、制度去规范生产。

执法必严,违法必究”。

精益改善心得体会

“吾生也有涯,而知也无涯”。去年,公司通过时代光华管理学院对举办了企业管理知识的培训,经过一年的'学习,我收获颇多。深刻领会到,作为一名合格的中层管理者,应该如何更好、更合理掌控整个部门的生产运作;并领悟到,应该以管理促创新,以创新促生产,以“精益生产”理念为部门又好又快地发展保驾护航。下面就“精益生产”谈一谈我的一些感想。

1973年爆发了第二次世界大战之后最严重的世界性经济危机——第一次石油危机。日本经济出现了零增长的局面,几乎所有的企业都被逼到了亏损的境地,惟有丰田汽车公司例外。这说明了丰田公司有一种抗拒风险的强有力的方法,这就是丰田生产方式(精益生产)。而精益生产主要是彻底杜绝企业内部各种浪费,以提高生产效率、提升产品的质量。而丰田公司经过半个世纪的不断探索与实践,丰田生产方式不断充实、发展、完善,已经形成了一个将科学管理、技术创新、信息革命融为一体的完整管理体系。而现在在市场经济的大环境下企业要有竞争力就必须在精益生产方面下大功夫。对于精益生产我们只是迈出万里长征的第一步,所以摆在我们面前的将会是一段难及慢长的历程。而我们要全面开展精益生产必须要从人员的意识着手宣传、培训等工作,而实行动中要从简单容易的做起。精益生产有以下特点:

多样化也就是多品种及少批量,但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力,也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理,在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的基础。

操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做好宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。

“少人化”是从“省人化”过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的“自动化”由其重要,人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘第一个人的潜力,使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫,使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做,只有这样才能达到“自动化”。

每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会,我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作,让他们在理论及实践中提高操作质能。

对部门发展的思考:

1、设立有关整顿浪费的制度,降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果,到年底的时候评比出优秀的成果,给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情,将员工的智慧充分加以利用,也就是先将第八大浪费减到最小。

2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划,肯定会造成库存和搬运的浪费,但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作,将各项零部件的生产节拍掌握清楚,然后再制订出科学的计划,避免不需要的零件堆满现场的弊端。

3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石,而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的,只有建立起现场管理为生产服务的理念,才能将现场管理真正地做好。

4、工艺人员在编制工艺时,对加工余量的大小应科学、适当,避免不必要的加工和多余的加工,并且在审图时,对图中加严要求的地方应与设计及时沟通,不必要的加严应放松,以减少加工难度和加工时间。

问题的氛围,并提供对员工的方法培训,以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力,从而真正做到全员抓质量的目的。

最后,我觉得,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天,当我们面临生产计划跟不上变化的时候,不是改变计划,而是学会控制变化。

培训改善心得体会

培训是提升个人能力和专业素养的重要方式,它不仅使我们掌握新的知识和技能,更能促进自我成长和职业发展。在我参加过的多次培训中,我深刻体会到培训对个人的积极影响,不仅为我带来新的认知和思维方式,还提高了我的工作效率和团队合作能力。下面我将结合自身经历,谈谈培训改善心得体会。

第二段:初次参加培训的感受和收获。

我还记得第一次参加培训的场景,教室里座无虚席,每个人都满怀期待地等待着。在这次培训中,我认识了许多来自不同行业和背景的人,他们的思维方式和工作方法都不尽相同。通过与他们的交流和互动,我拓宽了自己的视野,了解到了更多的行业动态和市场趋势。与此同时,培训课程中的实践和案例分享,使我对所学知识更加深刻的理解和应用。这次培训不仅让我收获了新的知识,还激发了我不断学习、不断探索的动力。

第三段:培训对专业素养和工作能力的提升。

在我参加的一次专业技术培训中,我学习了最新的技术理论和实践应用,并通过实际操作深化了对技术要点的理解。通过这次培训,我不仅提升了专业素养和技术水平,还为以后的工作提供了更多解决问题的思路和方法。在之后的工作中,我发现自己运用这些知识和技能解决问题的效率明显提升,同时也收到了更好的评价和认可。

第四段:培训对个人成长和职业发展的推动。

培训不仅是学习新知识和技能的机会,更是提升自我能力和发展职业的重要推动力。通过培训,我接触到了各行各业的佼佼者,他们的经验和智慧给我带来了重要的启示和指导。我学习了他们如何处理复杂的工作问题,如何提高自己的表达能力和管理技巧。从这些学习中,我渐渐形成了自己的工作风格和管理方式,更加自信和从容地应对挑战。同时,培训也帮助我了解了自身的不足和需要提升的方面,为个人的职业发展制定了更加明确的目标和规划。

第五段:总结。

通过多次培训的参与,我深刻体会到培训对个人的重要意义和积极影响。它不仅为我们带来新的知识和技能,还提高了我们的工作效率和团队合作能力。同时,培训也推动了个人的成长和职业发展,使我们更加自信和从容地应对各种挑战。因此,我将继续积极参与各种培训,不断提升自己的能力和素质,为个人和组织的发展做出更大的贡献。

精益改善后的心得体会

首先,精益改善是一种以精益思维为基础的持续改进方法,它旨在通过发现和解决问题来提高效率并最大化价值。在实践中,我们必须通过识别所有价值流程中的所有浪费并找到最适合我们的解决方案来简化过程。当我们运用这种方法时,我们可以发现,持续改进可以为我们的公司和我们的工作带来许多好处。

其次,通过精益改善,我们深刻认识到了问题的优先级,这让我们可以更有效地规划工作,减少生产过程中的浪费和瑕疵,同时也可以更好地满足客户需求和期望。通过对生产过程的仔细分析,我们发现,很多问题都来自于过程中的环节处理不当,浪费时间和资源等。我们最终选定了最适合我们的方法,通过在生产过程中减少浪费和不必要的交通量,从而使我们的产品在质量上大幅提高,在交货时间上更快速和准确地发货,为客户带来更优质的服务。

其次,精益改善的过程并不简单,它需要团队各个成员的有机协作。我们必须与团队中的每个人保持沟通,并共同努力解决问题。如果团队中的人数过多或者分工不明确,就会使问题变得棘手。要想使公司取得成功,我们必须学会与所有团队成员保持密切联系,并在每个环节上授权和协作。这样我们才能真正意义上的实现人人在同一条船上的目标。

接下来,精益改善反复迭代的过程与“试错”的理念是密不可分的,实践中,我们发现不要怕失败,失败是成功的一个必要过程,从失败中找到银色的边缘,不断尝试和反复迭代,才能创造出完美的效果。因此,我们应该继续尝试新的创新和技术,在时刻寻求进步并不断地发现和解决问题。

最后,通过精益改善的实践,我们认识到持续改进不是一次性的任务,而是一种不断持续的行动。持续跟踪和分析,找到问题的根源,持续改进并优化,这是一个循环模式。通过不断完善和提升,我们可以创造更优质、更为高效、更为可靠的生产环境和业务过程。

综上所述,精益改善是一种可以通过持续改进提高效率和价值的方法。我们可以通过识别、解决问题并减少浪费和瑕疵来简化过程。团队合作是成功的关键,通过每个成员的贡献,我们可以更快速、更准确地解决问题。迭代和试错理念可是帮助我们不断发现创新和技术,找到银色的边缘。最后,持续改进是一个不断的过程,并且仅通过不断改进和完善我们才能使我们的公司处于竞争的前沿。

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