总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，让我们一起来学习写总结吧。什么样的总结才是有效的呢？下面是小编整理的个人今后的总结范文，欢迎阅读分享，希望对大家有所帮助。
钳工转正工作总结篇一
转眼间，我已经来歌尔一个多月了，在进行了一个周的的公司培训后，我开始了我的岗位实习，白天在车间现场，晚上部门给我们安排了一系列的培训，并且我们一实习就是接近一个月，在这接近一个月的时间里，我们实行轮岗实习，一共六个岗位，每个岗位实习四天。在轮岗实习的时间里，我学到了很多的东西，但是我学到的或许只是皮毛而已，因为，现在想想，我真的还有很多的东西没有掌握，下面我对我接近一个月的实习做如下回顾与总结。在这接近一个月的时间里，我按热模钳工，冷模钳工，注塑车间，工装车间，nc车间，线割车间的顺序进行了实习。在热模钳工的实习内容主要是拆装注塑模具，然后通过拆装模具这一过程达到对模具结构的认识；冷漠钳工的实习内容和热模钳工的实习形式大体一样，也是通过对模具的拆装来实现对冷漠结构的认识；注塑车间的实习内容主要是来增强我们对注塑过程的认识，认识并了解注塑机；工装车间的实习主要是对一些机床的认识与了解，另外还有材料的认识与加工工序的安排的了解；nc车间主要的实习内容是我们对加工中心的认识以及加工工序的了解；线割车间答的实习内容主要是对慢丝切割机和火花机的工作原理的认识及加工工序的熟悉。
接近一个月的时间实习，说长不长，说短不短，虽然我们接触了六个部门，但是我还是觉得有些岗位的实习对我以后的工作的帮助会大一些，而有的工作岗位的实习或许是我自身的原因，是我必须应该加强的，有学到多少受用的东西。在实习过程中，我觉得钳工实习对我的工作真正的祈祷了积极的作用，在热模钳工和冷漠钳工实习的过程中，我们在师傅的知道与帮助下认识了模具的结构，认识了一些小的部件在模具中起到的作用及其加工用的材料，另外，在晚上的培训中，部门给我们安排专门的师傅给我们讲模具方面的课程，这样一边下场实习，一边进行理论教学，双方面加深了我们的模具方面的知识，我觉得钳工实习的那个阶段是最好的讲理论与实践相结合的阶段，同时，钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力，真正的使我们感受到骄傲与自豪的阶段，因为，大家都在为了提高自己拆装模具的速度与质量而不断的努力着；另外一个比较有意义的实习部门是在工装车间，在工装车间实习，我们认识了车床，铣床，磨床这些在大学的书本里学过的机床，虽然在书本里了解过各类机床的相关知识，可是本次的实习却是我们第一次真正的对实物的了解，以前学校里的机床都是传统的手动机床，而在我们模具步的工装车间多是自动化机床，而且加工精度比较高，其中令我最有印象的是外原磨床的加工精度，其精度可达到几个微米；再者一个意义比较大的实习岗位是在注塑车间的实习，实习过程中，我们认识了注塑机，注塑机分为立式与卧室两种，通过实习真正的让我的脑海里清楚了注射机的种类，排除了我的螺杆式与柱塞式之分的误解，在实习中，我们还通过师傅的讲解了解了注塑过程中存在的各种缺陷以及如何改正消除等内容，另外，我们还在现场了解了模具在注射机上如何装夹的和注射的过程，最重要的是我们在现场认识到了了三板模和双射模，这也对我们在晚上时的培训中师傅讲到的内容做了巩固；对于其它的部门实习，我们虽然接触到了一些东西，如机器的型号，工作原理，加工过程等内容，但是，或许是因为技术含量还是其它的原因，拿在nc车间来说，师傅们的工作任务都很重，他们有时对我们的知道是很有限的，也或许这里面需要通过实际的操作才能实现具体的一些认识吧，同时，这也许是为什么绝大部分人都在需求与建议中要求实际操作的原因吧。
在实习过程中我们不断的提出问题并不断的解决问题，由原来的不知道到越来越熟悉，另外一个方面说吧，纵然我们都已经是踏入社会，事实上当我们走出大学的那一刻，我们已经在无论是经验上还是技术上等都已经落后了很多，我们在大学里学的东西真正到社会上、工作中用到的，或许是我们走出校门后一年半载旧年就能掌握了，社会上的有更多东西需要我们去学习，或许这也就是我们有那么多问题的原因，有些问题看起来真的很幼稚，但是还是问了出来，更多的解释应该就是理论与实践结合的太少了，举个例子来说吧，我们在进行热模钳工实习的时候，就拿一些如顶针，斜顶存在的原因或是作用，有些人都一点都不清楚，而事实在大学里已经接触过了，接触的再少那也是在毕业设计时也接触过，大学里一些东西要不就是学了为了完任务，要不就是学了一点都不扎实；我还记得在进行工装车间的实习的时候，指导我们的师傅问我们低温回火，中温回火，高温回火的温度，材料发生的变化以及得到什么组织时，第一天我们没一个人答上来，但是在第二天再问时，只有几个人查了，虽然查了，但是在回答时还是看着本子念，根本没有摆脱大学里那种所谓的学习方式。
接近一个月得时间已经过去了，在这接近一个月的实习中，我无论是从理论知识还是实践动手能力都得到了提高，更重要得一点是增强了我做事得信心与耐心，但是，实习中也有或多或少得令人不满意得地方，其大体如下：
1、我们新一届大学生大批得到来，公司给以了很多得照顾，但是对我们得要求不够，虽然在部门时都表现得像模像样，但是宿舍区得懒惰却是缺少管理得，而这势必或影响到工作中。
2、缺少公正得竞聘竞争，例如，在选择一个队或是一个组得负责人时，有些人不能担任来增强团队得凝聚力，却是担任了负责人，而我也不相信一个只想着不拿倒数第一就行得负责人会能带出什么好得团队。
3、公司或部门缺乏一个为大家提供学习环境得地方，大家不能实现相互得认识与工作上得交流。
针对我提出得几点意见我希望给以我自己得意见，就是希望公司加大队我们得要求，事实上我认为，没有什么技术，没有什么经验可谈得我们根本没有什么底气或是资本讨价还价得要求什么，至少在实习期是这样得，同时，一直在好得环境里，我们是不能尽快成长得；多给我们大家自由竞争得机会，事实上在相互间往往不是很了解得时候，一些片面多会指导很多人做出不明知得选择；再者，希望部门能给我们安排一个进行理论学习得场所。
最后，我很感谢这接近一个月来各位领导与师傅们对我得指导与帮助，在以后得日子里，我会更加得努力，我相信自己，同时，我也相信，以后会有更多得人相信我，部长也会相信我！
钳工转正工作总结篇二
尊敬的各位领导、各位评委：
我叫xxx，20xx年从红河农村来到云锡老厂分矿竹叶山坑，在二工区采矿组从事井下采矿一线生产工作。
五年以来，在竹叶山坑1785中段13-2-5#矿体的开采中，在师傅们的帮助和培养指导下，通过自己的努力学习和工作，对全面采矿法生产工艺有了基本的认识和了解，并在实际工作中学到很多采矿知识。
对13-2-5#矿体的开采，根据矿体的赋存条件，采用的是空场采矿法中的房柱法，此采矿法留规则矿柱，间距 5~8米，所以矿石损失率较大。在实际工作中，我们按采矿方法的要求进行施工，从里到外的顺序进行回采，在先采矿房后采矿柱，并尽量减少矿柱，降低矿石损失。
在矿石的回采过程中，我根据矿体和矿房顶板稳固情况，凭着多年的现场工作经验，在确定矿房顶板稳固和确保作业人员安全的前提下，可以把部分矿柱进行回采，为了方便扒矿，采取交错式留矿柱法，既降低了矿石率，又提供了出矿环节的便利。向工区领导和有关技术人员建议回采部分矿柱的想法，提出的建议得到采纳，对部分矿柱进行了回采，通过对矿柱的回采，降低矿石的损失率，满足坑口生产。 去年5月，坑口为了进一步落实老厂分矿“成本管理年”的活动，加强开展节能降耗工作，大力推进节能型坑口创建工作，结合坑口生产实际，根据13-2-5#矿体的生产实际情况，在我工区进行的“浅眼拉底落矿”试验成功，并已推广应用，我们按照坑口部门领导和技术人员的要求，回采工序首先以“掘进迎头”方法进行拉槽，虽然在此阶段进度较慢，效率不高。但是切割槽开成以后，效率可以成倍提高，因为切割槽形成以后，就产生了足够的“阶梯式”自由面，从而提高爆破效率，以切割槽为自由面进行拉底和落矿凿岩施工时，保证孔眼自由面平行，自由面深度应超前孔深0.3～0.5米，以确保爆破质量，并为降低大块率，布眼采用交错式，排眼间距，孔眼间距都以0.8米为准。
由于采取了以上措施，现在，我们采矿材料消耗都得到了不同程度的降低，特别是爆破材料消耗量得到大幅度下降。以单耗炸药量为例，过去采下每吨矿石所耗的炸药量是0.5公斤，现已降到0.194公斤。“浅眼拉落矿”的实际应用，不但提高了爆破效率，减少了大块率，降低了作业成本，而且还大大减少了打眼放炮作业循环次数，从而减少每次放炮后作业前的顶板安全处理次数，减少了安全隐患，确保了安全生产，促进了队组安全生产的发展为竹叶山坑创建节约型坑口提供坚定的技术基础。
自从事采矿工作五年以来，我认真遵守本岗位的职责，努力学习各种采矿方法的回采工艺及操作施工技能，不断提高技术素质，严格按设计要求及工艺要求进行回采、支护、放矿、充填、通风、排废等工作，努力降低矿石的损失率和贫化率，搞好文明生产，爱惜国家资源，爱护工具设备，认真遵守劳动纪律，服从分工，积极工作，为采矿工作做出应有的贡献。
总结三年以来工作的实践，我认为采矿技术工作有以下三个方面的经验。
一、 必须积极主动地为云锡集团公司、老厂分矿的安全生产建设方针服务，为竹叶山坑创建节约型坑口服务。自去年5月以来，我们始终坚持实施“浅眼拉底落矿”方法进行回采，得到了一定的经济效益，确保了作业人员的安全，受到上级主管部门领导的好评。
二、 根据矿体的赋存条件，必须认真选择采矿方法，严格遵循“因矿生法”的基本原则，充分合理地开采地下矿产资源，尽量应用新技术、新设备、新工艺、新材料。确保安全生产，降低生产成本，讲求经济效益。
三、 积极贯彻实施上级主管部门的方针和决议，坚决按设计要求进行采矿施工作业，不断提高采矿工作质量，努力降低矿石分化率和损失率，要理论联系实际，为把采矿工作的各个环节日益完善而加强业务学习，提高技术素质。
人员的生命安全。其次是矿石损失率仍然很大，由于房柱法必须留有规则的矿柱，采下的部份矿石被矿柱阻拦而无法扒运出来，还有众多的矿柱都是矿石损失的现象，我们要进一步革新采矿技术，加强采矿工艺，切实降低矿石损失率。
钳工转正工作总结篇三
我们机械维护x班一直以来都严格遵守公司、中心、作业区的各项规章制度，认真组织好每周星期二的安全学习，让每位员工都认识到安全的重要性，切实提高自己的安全意识，将安全工作真正落实到实际工作中。在安全生产方面做到了以下几点：
全年组织全班员工按照公司教育内容，危险源辨识内容及现场实际教育相结合进行规范教育，让班里每一位员工熟知本单位安全生产规章制度、劳动纪律；作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施；20xx年新进入班组员工3名，全部进行了班组安全教育培训。
安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务就是：发现和查明各种危险和隐患，督促整改；班组骨干严格监督各项安全规章制度的实施，我们机械x班与二级单位点检员持续开展去生产现场对生产隐患进行联查和整改活动，保证了一炼扎厂的安全生产条件，全年组织现场联查共48次，全年自查隐患60多项，全部下达整改通知单，100%进行了整改。保证了车间、班组无较大隐患。
对每周大的检修项目，要求负责人提前制定好安全检修方案。特别是年前年后的大修，任务重，时间紧，由于提前做好了生产、安全方案，班员在检修时很好的落实联防联保制度，保证了检修安全有始有终。
20xx年里，通过我们检修人员的'共同努力下，班组的安全形势取得了有目共睹的成绩，班组实现了全年“零事故”，没有发生一起人身伤害事故。
钳工转正工作总结篇四
10模具班教师张月玲
一、钳工实习教学改革：
一、训练项目较少等缺陷，通过教改：
1、使实习内容充实，训练项目由过去的锯、锉等单一的训练，增加到划线、钻、锯、锉、錾、铆等训练，使学生能全面的掌握钳工的基本技能。
2、在实习场所，悬挂钳工基本技能挂图，将教师从空洞、枯燥的讲授中解放出来，只能针对学生不良习惯，不规范的动作进行纠正。
二、新增认识实习：
通过模具加工工厂的参观实习，使学生明确本专业的全部岗位及对各岗位的具体要求，了解工厂生产现状、产品研发、技术改造、生产组织管理、质量管理等基本状况，培养专业感情，增强学习的兴趣,使学生确定学习目标。
三、机加工实习教学改革
机加工实习改革是这次实践环节教改的重点、难点，由于岗位多、内容杂、头绪乱、任务重,所以今年主要完成车工和热加工实习的内容：
（一）工位专项操作训练――注重基本技能的训练，突出基础知识的培训 以前机加工实习教学主要通过对一个或多几个零件的加工，并加以理论教学的模式进行。这种教学方式存在一些缺陷，如个别零件不可能完全体现机械加工多方面的知识点，而过多的理论讲解又使实践教学的动手优势没有充分发挥。这次车工实习教学改革有针对性地研究并设计开发专项训练工位；同时，制作相应的训练器具，提出训练考核要求，让学生进行强化训练，能加强学生对机械加工基础知识的全面了解。例如：
1、车刀安装工位：车刀的安装是学生车削加工的一项最基本的技能训练要求。通过试切对刀、刀架刻线对刀、后顶尖对刀及交替拧紧刀加螺钉等训练，使学生按照训练步骤和操作要求熟练准确地完成刀具安装任务，养成良好的职业习惯。
2、车床花盘找正训练工位。通过利用车床附具花盘，设计制作了花盘角铁通用工装，要求学生对轴承座等复杂外形零件进行中心找正。通过学生反复训练找正方法，一方面使学生了解对非圆形零件在车床上通过划线进行找正的工艺方法，另一方面加深对工件加工中心与机床主轴中心重合这一工艺部题的理解。
（二）工艺练习专题――提高学生对实际工艺问题理解的有效途径
现场实习教学的最大优点在于直观、具体，有课堂教学无法比拟的优点。因
此，充分发挥实习教学的优势，更重要的是要体现高职教学应培养满足生产一线的高等技术应用人才的要求。在工艺专题的设计中，注重体现教学大纲对学生的能力要求，注重体现高职特点，重点突出零件加工中各种常见工艺方法的归纳和总结，通过范例教学，达到学生对工艺问题的理解和掌握。例如：
1、细长轴的加工。可利用中心架、跟刀架、反向走刀等加工方法，解决车削加工中的这一常见工艺问题。并结合切削加工中出现的问题进行分析讲解。
2、工件在加工中的弹性变形。通过在磨床上加工薄钢板、在车床上加工细长轴、用三爪卡盘加工薄壁套等，使学生能切实理解弹性变形对工件加工质量的影响。另外还有常用车削刀具合理几何参数选择、车削锥面、圆柱孔加工等。
工位训练和工艺专题的讲解，在很大程度上解决了实习教学中的基础知识、工艺知识的理论深度及工艺知识的覆盖面的问题，但机械加工中的实际操作能力及对金属切削的真实感的体会是这些训练项目无法替代的，故必要的真实零件加工是必不可少的。由于实际生产中的产品零件很难较全面的体现实习的训练要求，故要想达到较好的训练效果，最好专门设计一些典型的实习零件。例如为机加工实习设计的实习零件，力求在一个零件上全面体现各种表面的加工，直到材料车削到不能再加工为止。这样不但训练的内容多、且材料的利用率高。
（三）模拟仿真训练――丰富实习内容，是经济、安全的有效方法
这里所说的模拟仿真，并非计算机上的模拟仿真，而是根据实际加工情况专门设计一些模拟仿真器具。如：可以将石蜡和铝用于铸件浇注的训练。而石蜡制成的铸坯又可用于插键槽和数控机床的模拟加工件。又如：专门设计制作了一套用电感应头模拟铣曲线槽训练器具，用于训练学生双手控制、操纵铣床加工工件。
模拟仿真加工能较好地克服学生初次操作机械设备的畏惧心理，避免学生初次操作机设备时因手生易造成的人身和设备事故。同时，也在一定程度上降低了实习成本。
钳工转正工作总结篇五
去岁丰收今又续，辛辛苦苦又一年。09年采矿技术工作在公司领导和项目部领导的直接领导下，在地质，测量以及其他技术同仁们的大力协助下，成绩尚可，没有辜负公司对采矿工作以及采矿技术人员的信任，值此辞旧迎新之际，我在这里简单地回顾一下过去的岁月，总结一下收获和不足，为明年的征程做好充分的准备，以一个全新的精神风貌和顽强的品质投入到20xx年的生产，技术，安全工作当中。
09年的采矿工作主要是日常的技术管理工作，深入井下各个采场做好技术指导和技术管理，每周下井4-5次，加强和采场工人的沟通，技术工作没有拖生产的后腿，处处走在生产的前面，为安全生产出谋划策，具体细节我在这里就不再多讲了。在做好日常工作的同时采矿技术人员在以下方面还做了细心和大量的工作，主要在以下几个方面：
1、采矿设计做了大量的调整，原来三十多个采场只有几个是进路回采，现仅剩1107东西尚未进行进路回采，预计很快就会实现，这不仅为项目部直接增加了效益还为采矿的安全性提供了有力的保障。采场的间柱和点柱分布更加合理，采矿高度平均降低 1m，各个采场已经达到了最大回收矿石的极限，为项目部全面完成今年的生产任务做出了自己的贡献。
2、-475m中段东头的采场和-425m中段的采场几乎都打了通风、人行或者充填天井。采矿、地质和测量人员用自己的聪明才智克服了技术资料不足，仪器落后(罗盘仪精度太低)，采场作业环境恶劣等复杂的因素，二十多条天井均已平安，准确实施贯通。
3、加强了和矿方的交流和沟通工作，现双方技术人员关系良好，互相体谅，互相尊重，遇到重大技术问题，尽量做到意见统一，确保安全和生产工作有秩序地进行。
4、协调技术组内部的技术和人际事务，每每遇到采场充填结束后，采矿人员总是召集和协调地质技术人员和测量技术人员一起深入采场做实测和矿岩编录工作，认真而细致，采矿设计尽量征求生产管理人员和采场操作工的意见，针对地质技术人员和测量技术人员的要求做出合理的安排。放点工作亦地、测、采三家同行，处处力求尽善尽美，安全可靠。业余时间技术人员交流频繁，关系融洽，喝酒、打牌、唱歌、跳舞，谈心聊天，生活中的点点滴滴，无不体现着关怀和理解，同呼吸，共发展。采矿技术人员虽然没有明确技术组长的身份，但确是做到了一个技术组长要做好的工作，公司的荣辱时刻牵挂在我们技术组的每一个人的心上。
展望20xx年，技术工作还有很大的努力空间，新的中段，新的采场，新的采矿方法，有待我们去探索，去研究，生产永远是我们服务的对象，安全永远是我们追求的目标!
钳工转正工作总结篇六
我叫周斌，20xx年从红河农村来到云锡老厂分矿竹叶山坑，在二工区采矿组从事井下采矿一线生产工作。
五年以来，在竹叶山坑1785中段13-2-5#矿体的开采中，在师傅们的帮助和培养指导下，通过自己的努力学习和工作，对全面采矿法生产工艺有了基本的认识和了解，并在实际工作中学到很多采矿知识。
对13-2-5#矿体的开采，根据矿体的赋存条件，采用的是空场采矿法中的房柱法，此采矿法留规则矿柱，间距 5~8米，所以矿石损失率较大。在实际工作中，我们按采矿方法的要求进行施工，从里到外的顺序进行回采，在先采矿房后采矿柱，并尽量减少矿柱，降低矿石损失。
动，加强开展节能降耗工作，大力推进节能型坑口创建工作，结合坑口生产实际，根据13-2-5#矿体的生产实际情况，在我工区进行的“浅眼拉底落矿”试验成功，并已推广应用，我们按照坑口部门领导和技术人员的要求，回采工序首先以“掘进迎头”方法进行拉槽，虽然在此阶段进度较慢，效率不高。但是切割槽开成以后，效率可以成倍提高，因为切割槽形成以后，就产生了足够的“阶梯式”自由面，从而提高爆破效率，以切割槽为自由面进行拉底和落矿凿岩施工时，保证孔眼自由面平行，自由面深度应超前孔深0.3～0.5米，以确保爆破质量，并为降低大块率，布眼采用交错式，排眼间距，孔眼间距都以0.8米为准。
由于采取了以上措施，现在，我们采矿材料消耗都得到了不同程度的降低，特别是爆破材料消耗量得到大幅度下降。以单耗炸药量为例，过去采下每吨矿石所耗的炸药量是0.5公斤，现已降到0.194公斤。“浅眼拉落矿”的实际应用，不但提高了爆破效率，减少了大块率，降低了作业成本，而且还大大减少了打眼放炮作业循环次数，从而减少每次放炮后作业前的顶板安全处理次数，减少了安全隐患，确保了安全生产，促进了队组安全生产的发展为竹叶山坑创建节约型坑口提供坚定的技术基础。
资源，爱护工具设备，认真遵守劳动纪律，服从分工，积极工作，为采矿工作做出应有的贡献。
总结三年以来工作的实践，我认为采矿技术工作有以下三个方面的经验。
一、 必须积极主动地为云锡集团公司、老厂分矿的安全生产建设方针服务，为竹叶山坑创建节约型坑口服务。自去年5月以来，我们始终坚持实施“浅眼拉底落矿”方法进行回采，得到了一定的经济效益，确保了作业人员的安全，受到上级主管部门领导的好评。
二、 根据矿体的赋存条件，必须认真选择采矿方法，严格遵循“因矿生法”的基本原则，充分合理地开采地下矿产资源，尽量应用新技术、新设备、新工艺、新材料。确保安全生产，降低生产成本，讲求经济效益。
三、 积极贯彻实施上级主管部门的方针和决议，坚决按设计要求进行采矿施工作业，不断提高采矿工作质量，努力降低矿石分化率和损失率，要理论联系实际，为把采矿工作的各个环节日益完善而加强业务学习，提高技术素质。
人员的生命安全。其次是矿石损失率仍然很大，由于房柱法必须留有规则的矿柱，采下的部份矿石被矿柱阻拦而无法扒运出来，还有众多的矿柱都是矿石损失的现象，我们要进一步革新采矿技术，加强采矿工艺，切实降低矿石损失率。
钳工转正工作总结篇七
回顾过去，在公司、分厂领导及同事的关心与帮助下，我圆满地完成了本职工作，在思想和觉悟方面也有了更进一步的提高，针对自己的工作自我总结如下：
首先，从思想政治方面：我坚持且坚决贯彻党的基本路线方针及其领导的重大决策，并不断提升自我素质修养和职业道德。对自我要求也不断强化提升。业余时间我大量利用公司资源（报刊、杂志、书籍和互联网等）积极了解时事政治要闻和各种专业技能知识。工作态度端正，遵章守纪，爱岗敬业，对新进员工也起到一定的带头作用，具有强烈的责任感和事业心。
其次，在专业技能和工作能力方面：设备维修组作为生产后勤服务单位，在生产过程中，要始终做到对设备运行状况知根、知底，哪些设备带病运行，哪些设备要特殊照顾，哪些设备需要准备备件，要做到心中有数；在停车检修过程中，要起到模范带头作用，克服掉人员少、力量薄、任务多、时间紧等因素，努力并保质、保量、按时做好每次检修任务；在检修过程中，始终把安全放在第一位，钳工维修负责人严格遵守操作规程及劳动记律，做到我不伤害别人、别人也不伤害我，迄今为止没有出现一起工伤事故。本人进入天原化工有限公司就从事检修工作，经过不断的努力探索，现在对各类机泵整体安装和维护、对其出现的各类故障可以进行正确的判断且及时加以维修、排除隐患；对各种机械密封、填料密封可以进行调试组装；可以对螺杆式、液压式等各类压缩机进行安装维护；对其他种类的转动设备进行安装调试、保养、维护。通过领导、同事的帮助以及自身好学好问好动，我的技能知识还涉及到公司许多的维护保养，也正因为如此我时刻保持清晰的思路为顺利开展工作提供了良好的平台。
作为基层领导，干任何事情我也同样身先士卒。在过去的几十年里，我本着把工作做好为公司尽一点力的目标，开拓创新意识积极圆满的完成了本质工作，为工作的顺利进行及部门间的工作协调作出了应有的贡献。
再次，工作态度和敬业方面：热爱本质工作，正确认真对待每一项工作计划，分轻重缓急完成各项工作，达到预期目标，保质保量完成工作，与同事取长补短，经验与理论结合，经过长期的努力，工作水平有了长足的进步，开创了又一个新局面。为公司作出了应有的贡献。
总结几十年的工作，尽管有了不少的进步和成绩，但有些方面还是存在不足。如创造性的工作思路还不多，与新进的年轻同志就理论知识与表述能力还有一定才差距。个别工作还有不完美之处。这有待在后期的工作中更加努力。在今后的日子里还应该广泛涉猎各类新知识，从思想政治、工作态度水平、效益效率上更上一层楼为公司的做强做大作出更大更多的贡献。