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热门风电检修心得范文(14篇)

时间:2023-10-26 23:03:07 作者:翰墨 热门风电检修心得范文(14篇)

通过写心得体会,我们能够更好地发现自己的优点和不足。在这段时间的学习中,我深刻体会到了努力和坚持的重要性。通过不懈的努力,我取得了很大的进步,这让我深深地感到自豪和满足。

检修的心得体会

检修是一项极其重要的工作,它不仅关系到设备的正常运行和生产的顺利进行,更关系到工作人员的生命安全。在长期的工作实践中,我深深地认识到,检修是一项受细节影响较大的工作,需要我们耐心、细致、全面地进行。同时,检修也是一项需要积累经验的工作,只有在实践中,从错误中总结经验教训,才能更好地提高自己的技能水平。

第二段:备料的重要性。

检修前的备料是检修工作的前提,也是整个工作的关键。备料充分与否决定了后续检修工作的顺畅与否,而且也关系到安全风险。检修人员在备料过程中,要充分考虑设备的工作环境、安全防护措施、检修工作的具体要求等因素,必须确保备料内容的全面和准确,防患于未然。

第三段:系统的检测策略。

在检修过程中,选择适宜的方法和策略就显得尤为重要。从路线规划、检测理论、测量仪器的使用和数据处理等方面确保操作的合理性和准确性,提高工作效率和精度。检修过程需要全面、仔细的检查,不仅要依照标准操作程序,还要围绕设备运行状况,逐层分析问题,并根据现场实际情况作出相应的判断和决策。

第四段:立足长远的维护工作。

检修人员在维护设备时必须要有一个长期的视角。这意味着,检修工作不仅仅局限于短期与紧急维修,更要防止短期利益的干扰,实现工作的可持续发展。检修人员要有复盘的意识,始终对已完成的工作进行总结与回顾,不断完善相关的检修手册和记录,为下一次的检修工作提供更加丰富、系统和可靠的信息。

第五段:总结。

检修工作虽然非常复杂,但必须细致、全面地完成所有的细节,以保障设备的正常运行和生产的顺利进行。在实践中不断总结自己的经验,逐渐形成自己的方法和策略,建立自己的理论体系,可以帮助我们更好地提高工作效率和精度。

写完“检修的心得体会”,让我之后的工作中更加注重细节和实践的方法~。

风电检修培训总结心得体会

风电发电是一项现代化的可再生能源技术,具有资源广泛、安全可靠等优点,已成为国内发展的重要领域。随着风电行业的不断发展,风电检修培训越来越成为风电行业中不可或缺的一环,为了更好地提高风电业的安全质量,这次我参加了公司的风电检修培训,下面是我的总结心得体会。

第二段:培训内容。

我们的风电检修培训主要分为两个部分,理论知识和实践操作。在理论知识方面,我们学习了风电机组的构成、工作原理、故障常见原因和处理方法、安全操作规程及应急措施等方面的知识,使我们对风电机组的运作有了更加全面深入的了解。在实践操作方面,我们亲自进行机组拆装、维护、检修等操作工作,全程由培训师傅一对一进行指导,使我们更加深入地掌握了实际应用操作技巧。

第三段:培训收获。

通过这次培训,我最大的收获是学到了更多的专业知识,加深了对风电机组的理解。尤其是在实践操作中,我们感受到了更多的风电机组的实际操作情况,避免了因为理论所带来的陌生感和畏难情绪。培训中,我们还结合了案例研究,学习了很多在实际工作中常见的风电机组故障案例,这为我们日后的工作提供了很好的参考。

第四段:反思问题。

通过这次培训实践,我们在实际操作中也发现了不少问题。首先,我们要注意遵守安全操作规程,在进行维护和检修操作时,要牢记安全第一,切勿贪图便利而忽视安全。其次,在实际操作中发现了一些细节问题,需要我们在平时工作中去注意和改进。例如操作时的手法、维护时的细节等等。

第五段:总结思考。

在我看来,这次风电检修培训,不仅是一次知识的传递和技能的提升,更是一次为我们正确树立安全意识、提高工作效率、提升工作质量的机会。通过此次培训,我深深地感受到了企业对于员工的关心和支持,也为我日后的工作提供了无尽的动力和信心。感谢公司给我们提供了这样一个实践机会,相信我们一定会在今后的工作中不断地去学习和积累,做好风电机组的维护和运行工作,为实现中国区风电行业的可持续发展做出我们的贡献。

风电检修培训总结心得体会

风电能源作为清洁能源的代表,在现代化的生产和生活中扮演了越来越重要的角色。随着风电装机容量的不断增加,风电行业的发展也从未停止。然而,风电turbines要保持高效运转,必须定期进行检修。随着时间的推移,风电技术也在不断发展,不断更新,检修人员也必须掌握新知识,随时更新技能,提高职业素养。因此,进行风电检修培训是非常重要的。在我参加风电检修培训的三年时间里,我积累了丰富的经验和知识。下面我将分享我的体会和总结。

第二段:学习的内容。

在风电检修培训过程中,参与培训的学员将深入学习风电控制系统原理、电力电子技术、变频器及菜单式PLC等方面的知识,这些知识对于我们去理解风电设备的维护和保养方法和原理起到了巨大的帮助作用。

在实际的检修操作中,培训老师们重点讲解了针对风电turbines的现场定位和故障排除方法和技巧,同时也分享了一些实际操作中的维护和保养经验,这些知识和技能对培训学员在实际操作中更加得心应手起到了很大的帮助作用。

第三段:培训的目的。

培训的目的就是让学员掌握风电turbines的维护和检修知识和技能,为顺利进行风电turbines的维护和保养保驾护航。掌握了风电turbines的维护和检修知识和技能,我们就可以在实际的工作中更加得心应手,高效完成工作任务,同时也比较容易增长经验,更加了解自己的工作特点和优缺点。

第四段:培训的价值。

风电检修培训对于学员们的价值不仅仅是指纯理论上的知识,也不仅仅是关于实操方面的经验,而更多的是对于个人成长有着显著的推动作用。通过培训,我们可以提高自己的思维方式、逻辑思维和解决问题的能力,这些都会对我们日后的工作有所帮助,使我们更好的适应职场环境。

同时,风电检修培训也对于行业的发展有着重要意义。随着风电技术的不断进步,保障风电设备的可靠运行,对于保障全局能源供应、满足国家新能源发展之需求具有至关重要的作用。因此,风电检修培训的价值不仅仅在于培训学员方面,也在于对于整个行业的积极促进。

第五段:总结段。

风电检修培训是为维护风电turbines的正常运转和保障全局能源供应而进行的工作,对于风电行业发展有着重要的作用。只有在这样的培训和学习过程中,我们才能更好的掌握风电的技术,提高职业素养和工作效率。通过风电检修培训,我们也可以更加深入的了解风电turbines的构造原理和维护方案,更为重要的是我们可以拥有了一份职业操守,更好的长大成为行业的一份子,为国家的可持续发展作出自己的贡献。

风电检修培训总结心得体会

自从近年来焦炭、煤炭等煤炭资源越来越紧缺,能源危机日益加剧,人们对于清洁能源的需求也随之增长。其中,风电产业成为了具有高增长性、高回报性的产业,备受关注和重视。但是,风电机组的复杂性、精密性,加上风电检修存在高风险与低效率的现象,检修方面人才不足,不合格检修导致电机运转失故,降低发电量,直接影响企业效益。在这样的背景下,风电产业也面临着巨大的人才困境。为了解决检修人员技能不足的问题,提高风电检修质量,本次风电检修培训在风电技改工程项目部举办,旨在通过前沿的教学理念、异彩纷呈的学习手段、严谨周全的管理制度,不断提高风电检修人员的技能,加强对风电设备的维护,提高设备产电效率。我受邀参加了本次检修培训,并在学习的过程中收获颇丰。

第二段:学习体验。

我认为,这次培训的最大特点是高度贴合风电实践,让我们站在检修的角度来学习。培训教材配合风电检修实际情况,注重实践操作,让我们深刻认识了各种检修机器、工具的作用和用途,及工作流程的安全性。在实际操作中,我们对检修机器的使用有着更加深刻的认识,并且对工作流程的严格控制有了更加严密的要求,这对于培养检修人员严谨的工作习惯非常有帮助。所有培训老师都是来自风电行业的实战专家,他们为我们讲述了风电机组的构成、原理、通常发生的故障以及处理方法,如此针对性的教学方式,令我们很快就将所学知识与实际操作场景结合起来。

第三段:学习成效。

此次培训,我们不仅学习了检修的工具和技术,还学习了风电科学技术,提高了对风电科技的视野。除此之外,我们还学会了一些应急措施,从故障发生前及时预防,到故障发生时合理安排,使得来不及停机检修或短时间内恢复机组运行变得轻松自如。

总的来说,通过这次培训,我们掌握了许多风电检修的实用技能,提高了检修效率,加强了团队协作和意识、安全意识,让我们不再是各自为战的解决问题,而是凭借团队力量共同解决问题,提高了整个行业的竞争力。

第四段:体验感受。

我的心得是,参加这次风电检修培训让我受益匪浅。在学习的过程中,我深深地感受到了行业的未来发展前景和市场空间。同时,也理解到了风电检修的责任与极高的危险性。在检修中,我将更加严格地要求自己,提高自身硬实力,不断优化工艺。当然,这离不开后期的实际操作中的实践,只有这样才能最终将所学的知识运用至实践实战中。

第五段:结语。

千里之堤毁于蚁穴,风电设备的检修也需要每个环节都要求严格,因为每一个小细节可能会引发严重事故。希望每一个检修人员都能在平时的工作中,严格遵守规章制度,保证风电设备的良好运行状态,努力为构建绿色环保的社会做出自己的贡献。

检修的心得体会

检修是一项重要的工作,是确保设备长期运行的保障。我在这方面的经验虽然不算太多,但也有几个心得体会。

一、准备工作要充分。

检修前,必须对设备整体进行清洗、检查,特别是对易损件进行检修或更换。检修必须依照操作规程进行,不能急躁,因为在用出一定的时间,设备会出现问题,但必须认真、耐心地找到问题所在,一方面修理在质量上得以保证,另一方面也可以防止出现安全隐患。

二、题材准确无误。

在检修过程中,写下系统中的每个问题,如机械问题、压力问题、电器问题,也必须写明解决方案,技术人员要认识到每一个问题的背景和出现原因,如此才能快速、准确地进行检修。在检修过程中,需要确保技术人员配备齐全,可以很好地解决任何突发问题。

三、职责分工明确。

每个人都有自己的工作职责。在检修前,必须确定每个人的具体工作,确保每个人在检修中都能够独立工作。在检修中,配合合作非常的重要,一定要相互帮助。四个眼看得比两个好,职责明确,各干各的,可以尽快完成检修。

四、安全问题要重视。

在检修过程中,安全问题是非常重要的。在检修前,首先要对设备进行初步的安全分析,在检修时,需要提前制定好安全措施,必须认真执行;尤其在老设备的检修中,要特别小心,注意安全。当然,合理的安全意识不能依靠单独的一人或几个人,应该是全公司安全意识的加强。

在检修过程结束后,必须做好记录工作。检修记录必须具体、详细、完整、可读,这是交接检验的重要依据,也可用于今后的维护等工作。检修记录要包括仪器、电器和机械各方面的信息。

总之,检修是非常重要的工作,需要考虑许多细节和需要注意的事项。在检修过程中,需要有耐心、有计划、有团队合作精神。通过合理分析,科学安排检修工作,严格按照操作规程进行检修,才能确保设备的长期运行。

风电心得体会

近年来,随着人们对环境保护意识的增强和对可再生能源的重视,风能作为一种清洁、无污染、无排放的能源形式,日益受到人们的关注。我有幸参与了一次风电项目的实施,亲身经历了风电的建设和运营,对于这一新兴行业有了更深的体会和认识。在这篇文章中,我想就风电的意义、技术创新、环境效益、挑战和未来发展等方面,谈谈我的心得和体会。

首先,风电作为一种新兴能源形式,具有重要的意义。传统能源的枯竭和环境污染问题严重,迫使人们寻找一种更加可持续的替代能源。而风能作为资源丰富、永不枯竭的能源,成为了人们的重要选择。通过开发利用风能,可以减少对化石燃料的依赖,降低二氧化碳等温室气体的排放,切实保护和改善我们的生态环境。

其次,技术创新是风电发展的关键。尽管风能是一种非常理想的能源形式,但是其开发利用也面临着一些挑战,如风力资源的分散和不稳定性、发电效率的提升、电网接入的问题等。在我参与的风电项目中,我们通过引进先进的风机技术、改进设计方案,有效提高了发电效率;在并网方面,通过与电力公司紧密合作,完善设备的接入,确保了风电的可靠运行。正是这些技术创新的努力,才使得风电行业得以稳步发展。

第三,风电的环境效益不可忽视。相比于传统能源的发电方式,风能发电具有清洁、无污染的特点,对环境的影响更小。风电厂不会排放有害气体和固体废弃物,不会污染水源和土地,对周围的生态环境没有明显的破坏。而且,风机转动时产生的噪音也经过了精心的设计和控制,不会对周边居民造成严重干扰。因此,风电的发展不仅能够满足人们对能源的需求,还能够有效保护和改善环境质量。

然而,风电行业的发展也面临一些挑战。首先是风力资源的匮乏和分散性,使得风电厂的选择和布局较为困难。很多地区要么风力资源不足,要么分布不均匀,这使得风电的发展进程相对缓慢。其次是风电与电网的接入问题。由于风力资源的不稳定性,风电发电量的波动较大,这对现有的电力系统的稳定运行提出了要求。因此,电力公司需要加大对电网升级和优化的投入,以适应风电的高比例接入。

尽管面临挑战,我对风电行业的未来发展充满信心。随着技术的不断创新和成熟,风电的成本逐渐降低,效益逐渐提高,这将进一步推动风电的推广和应用。同时,政府对可再生能源的支持力度不断增加,为风电行业的发展提供了良好的政策环境。而且,风电厂的设施和技术不断完善,风机的效率和可靠性也在不断提高。这些积极因素将为风电的发展奠定坚实基础。

总之,风电作为一种可再生、清洁、无污染的能源形式,不仅能够满足人们对能源的需求,还能够切实保护和改善环境质量。在我参与风电项目的实施过程中,我深刻体会到了风电行业发展中的意义、技术创新的重要性、环境效益的巨大潜力以及所面临的挑战。我相信,风电行业的未来一定会充满更多的活力和希望,为人类创造更美好的明天。

检修心得

20xx年7月8日8:00随着原油滚滚流入原油缓冲罐及稳前原油泵的启动,宣布油气处理分公司原稳装置20xx年度检修工作圆满结束,此次原稳装置检修工作在化工集团领导、东昊公司领导和相关部门的支持和帮忙下,在分公司全体员工及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的成功,完成了检修各项预定任务,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,启机一次成功的预期目标。

此次检修历时24天,经过全体检修人员的共同努力,克服了天气炎热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件,圆满的完成了检修任务。本次检修共计划进行项目81项,实际共完成检修项目88项,其中外委检修项目37项,自检项目42项,临时增加检修外委项目7项,未能进行的检修项目2项。经过检修不但进一步提高了轻烃生产本事,并且解决了一系列影响装置生产的瓶颈问题和安全隐患问题。诸如:经过对塔顶水冷器和压缩机后水冷器清洗,有效的提高了装置冷却本事,提高了装置轻烃禅理;经过对空冷器加装防尘屋,有效的避免了空气中的灰尘杂质等对空冷器的污染,提高了空冷器的使用效率;经过将轻烃罐区水包、液位计原铁管伴热更换为铝塑管伴热,有效的解决了轻烃罐区伴热腐蚀严重渗漏问题;经过对轻烃罐区仪表电缆的改造,将原地下电缆改为地上,避免了因冬季、春季地面冻化将地下电缆扯断,解决了轻烃罐远程监控突然失灵的隐患;经过对轻烃罐区消防喷淋管线的改造,消除了对岗位人员巡检操作时的安全隐患;经过将原轻烃脱敞开式脱水改为密闭式脱水,消除了轻烃脱水操作时的安全隐患。

其次,为进一步提高分公司的管理水平,加强分公司原稳装置规格化水平,检修期间对装置区部分彩道板进行了平整,为一次脱水罐区域铺设彩道板,对轻烃罐区破损地面进行了修复,对轻烃罐区围堰进行修复和粉刷,修复食堂、值班室和各泵房损坏的地砖40多块,全部更换主控室防静电地板块,重新为锅炉水化验室铺设瓷砖,经过以上工作使装置区、生活区环境更加优美,进一部提高了装置规格化水平。

从检修后近一段时间的装置运行上看,此次检修是成功的,检修质量到达了预期的效果,装置渗漏率明显减少,各设备及电机运转良好,安全隐患降到最低。检修的成功与检修前充分准备、检修方案的合理制定以及检修施工过程中严格管理、检修过程方案的步步确认是分不开的。我们结合历年检修的经验,根据今年装置的检修特点,重点对以下几方面加强了力度。

今年检修,集团领导、公司领导几次到分公司做重要指示:宁可检修工期延误,也不能在检修期间发生任何事故。我们按照集团领导、公司领导的指示,将检修期间的安全工作放到首要位置来抓,将“四有工作法”贯穿检修始终,充分做到了检修计划周密、准备充分,检修方案详实、准确,检修过程中步步有确认、事事有人管、日日有记录。使检修全过程均处于受控状态。

1、检修计划周密,检修各项工作精心准备。

为保证检修顺利进行,检修期间不发生任何事故,顺利完成检修任务,首先,5月初,我们就成立了检修管理组织机构,成立了以公司总经理蒲燕同志为总指挥,副经理郑军同志和安全副总监高岩峰同志任副总指挥,公司生产、安全部门的科室长和油气处理分公司班子成员作为管理成员的组织机构,下设7个专业组:检修协调组、安全管理组、材料组、质量验收组、宣传保卫组、后勤保障组、合同核算组。为此次检修工作的开展供给了坚实的组织保证。

其次,确定检修项目,我们本着涉及安全生产问题的项目一项不落,不必要的项目一项不上的原则对检修项目严格审核,4月初,油气处理分公司经过检修项目审查专业会的认真研讨,确定了20xx年原稳装置检修项目计划,并安排专业人员对初步确定的检修项目进行细化,制定项目施工方案,最终敲定了20xx年原稳装置检修项目计划。于4月份完成检修计划的申报、审核工作,经过集团领导和相关部室领导的审核、批准,检修项目全部确定。

再次,重新完善检修期间的各项管理规定,我们结合“西太”管理经验和本次检修工作实际需要,重新修订了六项管理规定,分别是《检修计划管理规定》、《检修项目实施管理规定》、《自检单位管理规定》、《检修项目质量管理规定》、《检修安全管理规定》、《检修考核规定》等。

再次,敲定了检修时间,研究到各项工作的准备情景及检修工作量情景,集团公司、公司领导最终确定了检修时间为6月15~7月4日,检修期20天。

最终,选定检修队伍。5月中旬,我们已经与公司相关部门和领导结合,确定运输实业工程公司、蓝庆清洗公司、庆升实业公司三家施工队伍承担39项外委检修任务,并于5月中旬与施工队伍进行了工程交底,签定了施工合同和安全合同。

2、抢前抓早,确保检修物料及时到位。

为了做到检修物料及时到位,保证装置检修的材料供应,我们于5月初完成了检修材料的上报工作,按照材料的供货周期,结合油气处理分公司材料库存储条件,把材料计划按轻、重、缓、急分类进行采购,并充分与公司相关专业和物管中心结合,指派专人时刻掌握材料供应动态,每周生产会都通报材料到货情景,截至到6月15日检修前,除个别供货周期较长的物料外,检修物料全部到位,有力的保证了检修工作的顺利完成。

3、精心编制《20xx年原稳装置检修ims作业指导计划书》和检修施工作业规程。

为保证检修各项工作安全、平稳、有序、受控运行,我们做到了项项工作有方案,首先对《20xx年原稳装置检修ims作业指导计划书》进行了修订和细化,经过1次专业会议讨论,确定了检修时间进度表、检修外委项目施工进度表、检修自检项目施工进度表、渗漏点统计表、盲板明细表、盲板图、动火项目一览表、工艺置换方案等一系列具体操作方案。

其次,分公司组织班组长、车间主要领导、生产办专业对《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》重新进行了修订,使操作规程更合理、更具有可操作性。

再次,组织专业和车间技术员根据“五精”管理经验,结合20xx年检修实际情景,为每一个施工项目都编制了单项施工方案,将每一单项的施工资料、施工步骤、施工所需设施、工具、物料均做出详细的方案;同时,结合“西太”作业规程模式,对重点项目编制了施工作业规程,共编制了《换热器清洗施工作业规程》、《设备检修作业规程》、《电机检修施工作业规程》、《加热炉检修作业规程》、《锅炉检修作业规程》等项施工作业规程。

再次,为加强检修各施工项目过程管理,做到步步有确认,我们结合《化工集团管理制度汇编》重新规范了“检修ims作业指导书汇签表”、“化工集团施工作业票”、“外委施工现场确认单”、“检修项目施工记录表”、“检修项目施工验收单”、“动火票”、“用电票”、“用水票”、“进入有限空间作业票”“设备项目检修记录表”等9种检修票据和记录,并增加了“动土票”、“高处作业票”和“起重吊装作业票”,经过上述作业票的实施,使整个检修作业过程中的各个项目均处于受控状态。

最终,将《原稳装置检修ims作业指导计划书》、《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》装订成册,下发到车间及岗位,认真组织学习,保证每个人均对指导书、操作规程到达熟知、背会的程度。

1、以施工进度表为指南,合理安排检修工作量,保证按时完成检修任务今年检修工作量从总体上看,检修项目比往年有所减少,但由于检修项目较杂、施工作业面较多,如不合理安排每日工作量将很难保证检修工期的如期完工。根据这一实际特点,分公司采取了自检项目在检修前先行施工的'做法,于6月1日开始将部分可不停机检修的设备自检项目、电器自检项目及不涉及到动火或动火也可有效控制的工艺项目、部分装置刷漆项目在检修前尽量施工完毕,这样,大大减少了检修期间的自检工作量,同时,编制了详细的检修施工进度表,充分结合研究各项目的施工特点,在确保安全施工的前提下,合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间,各施工项目严格按施工进度表执行,不抢前不落后。为保证施工进度,分公司要求检修期间实行“日安排,日汇报”的制度,施工单位和车间必须根据各自的施工量安排好每日的施工量,并经过每日午时的检修例会汇报当日检修工作量完成情景及下一日的工作计划,生产办各专业对实际工作量的完成情景进行监督,并提出施工进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告,敦促整改,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

2、检修过程中做到步步有确认,项项工作有落实。

在检修过程中我们严格按照《原稳装置检修ims作业指导计划书》及化工集团相关管理制度执行,真正做到不走过场,不怕麻烦,步步有确认,项项有落实。在停、开工过程中,每一名操作工的每一个动作完成后均要在操作规程上进行确认,运行工程师、班长及主管领导确认无误后,再进行下一个动作,进而,有效的保证了装置安全、平稳的开、停工。

在检修施工过程中,施工队伍必须根据施工进度提前办理“施工作业票”、“用电票”、“动火票”、“用水票”“进入有限空间作业票”等相关手续,不办理完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工。在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行,每进行一步都要进行签字确认,并由施工项目现场负责人进行监护,对外来施工人员的劳保穿戴、安全帽佩带、安全防护措施等进行监督,同时对施工过程中的质量情景进行检查,填写检修项目施工记录表,对《检修施工作业规程》执行情景进行监督,有效的保证了施工安全和施工质量。

在施工项目质量验收和工程量验收上,采取现场验收的方法,施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、生产主要领导每一天均对施工队伍的施工工作量进行现场确认、记录,并对隐蔽工程进行联合质量验收,进而,有效的保证了施工签证的准确和施工质量的合格。

在自检项目的施工上采取车间主抓,专业检查的办法,由车间主任根据检修进度情景安排每日检修工作,每项工作都实行专人负责制,每块盲板的拆装、每个阀门的安装、每个盘根的添加均有专人负责,并有签字确认,由生产办专业协同车间副主任、技术员进行逐项检查,确保自检项目安全、质量合格。

今年的检修工作,我们实现了“不着一把火、不伤一个人、不损坏一台设备、装置启机一次成功”的总体目标,也踏踏实实的按照集团要求的“四有工作法”的原则对整个检修过程进行了有效控制,纵观整个检修过程,我们有许多好的方面,但也还存在着不足之处。

一、常用电压电器故障的几个检修实例。

1、电压断路器故障。

触头过热,可闻到配电控制柜有味道,经过检查是动触头没有完全插入静触头,触点压力不够,导致开关容量下降,引起触头过热。此时要调整操作机构,使动触头完全插入静触头。

通电时闪弧爆响,经检查是负载长期过重,触头松动接触不良所引起的。检修此故障必须要注意安全,严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后,先空载通电正常后,才能带负载检查运行情景,直至正常。此故障必须要注意用器设备的日常维护工作,以免造成不必要的危害。

2、接触器的故障。

触点断相,由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动,使电动机缺相运行,此时电动机虽能转动,但发出嗡嗡声。应立即停车检修。

触点熔焊,接“停止”按钮,电动机不停转,并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象,应立即断电,检查负载后更换接触器。

通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声,则说明衔铁运动部分沿有卡住,只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。

3、热继电器故障。

热功当量元件烧断,若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声,可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高,或负级侧发生过载。排除故障后,更换适宜的热继电器、注意后重新调整整定值。

热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种:整定值偏小,以致未过载就动作;电动机启动时间过长,使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高,使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。

热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大,以致过载很久仍不动作,应根据负载工作电流调整整定电流。

热继电器使用日久,应当定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时,应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛,否则会损坏操作机构。

凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。

1、触点的故障检修。

触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧,及触点严重跳动所致。

检查触点表面氧化情景和有无污垢。触点有污垢,已用汽油清洗干净。

银触点的氧化层不仅仅有良好的导电性能,并且在使用中还会还原成金属银,所以可不作修理。

铜质触点如有氧化层,可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。

观察触点表面有无灼伤烧毛,铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑,不允许用砂布来整修,以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。

触点如有熔焊,应更换触点。若因触点容量不够而造成,更换时应选容量大一级的电器。

检查触点有无松动,如有应加以紧固,以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形,造成触点压力不够。若有,应调整压力,使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下:初压力的测量,在支架和动触点之间放置一张纸条约0、1mm其宽度比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条。当纸条可拉出并且有力感时,可认为初压力比较适宜。终压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间,当触点在电器通电吸合后,用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的,可认为终压力比较适宜。对于大容量的电器,如100a以上当用同样方法拉纸条,当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较适宜。

以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。都能正常进行,如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时,必须更换弹簧或触点。

2、电磁系统的故障检修。

由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等,都会使衔铁噪声大,甚至线圈过热或烧毁。

(1)衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈,检查、静铁心之间的接触面是否平整,在无油污。若不平整应锉平或磨平;如有油污要用汽油进行清洗。

若动铁心歪斜或松动,应加以校正或紧固。

检查短路环有无断裂,如断裂应按原尺寸用铜板制好换止,或将粗铜丝敲打成方截面,按原尺寸做好装上。

(2)电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有:运动部分被卡住;。

铁心气隙大小,剩磁太大;弹簧疲劳变形,弹力不够和铁心接触面有油污。可经过拆卸后整修,使铁心中柱端面与底端面间留有0、02—0、03mm的气隙,或更换弹簧。

(3)线圈故障检修。线圈的主要故障是由于所经过的电流过大,线圈过热以致烧毁。

这类故障通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低,动、静铁心接触不紧密,也都能使线圈电流过大,线圈过热以致烧毁。线圈若因短路烧毁,均应重绕时能够从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模,线圈绕好后先放在105——110℃的烘箱中3小时,冷却至60-70℃浸1010沥青漆,也能够用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干,冷却至常温后即可使用。如果线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处,其余部分完好,应正即切断电源,以免线圈被烧毁。若线圈通电后无振动力学噪声,要检查线圈引出线连接处又无脱落,用万用表检查线圈是否断线或烧毁;通电后如有振动和噪声,应检查活动部分是否被卡住,静、动铁心之间是否有导物,电源电压是否过低。要区别对待,及时处理。

3、灭火装置的检修。

取下灭弧罩,检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末,外壳应完整无损。

灭弧罩如有碎裂隙,应及时更换。异常说明一点原先带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。

检修心得

20xx年即将过去,新的一年又即将来临。过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮忙下,在同事们密切配合下,本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了自我所承当的各项工作任务,个人思想政治素质和工作潜力都取得了必须的提高。现将工作学习状况总结如下:。

一、从思想上:过去的一年里从思想上严格要求自我,加强学习,能够完成领导交办的`各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上查找相关资料,不断充实自我,改善学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自我。

检修

检修是指对设备、机械、建筑等进行维护、修理和调整,以确保其正常运行。在实践中,每一次的检修都是对技术人员实力的检验。对于我而言,参与检修工作的经历给我带来了很多收获和启发。下面我将分享我在检修中得到的心得体会。

首先,检修是一项细致而耐心的过程。在检修过程中,我学会了耐心,不仅要耐心地观察和分析问题,还要耐心地进行维护和修理。有时候,问题可能隐藏得很深,需要反复的努力来查找。这要求我有一颗耐得住寂寞、踏实肯干的心态。只有在冷静和耐心的坚持下,我才能找到问题的根源,并采取相应的措施解决它。

其次,检修是一项需要团队合作的工作。在实际的检修中,我深深体会到了团队的重要性。不仅要和同事们紧密合作,还要和其他部门的人员进行有效的沟通与配合。只有大家共同努力,才能使检修工作顺利进行。每个人都发挥自己的专长,互相协助,才能更好地解决问题。因此,通过参与检修工作,我明白了团队合作的重要性,并且在实践中学会了如何与他人合作,遇到问题时能够及时分享和解决。

第三,检修需要灵活思维和创新能力。在检修过程中,我充分发挥自己的判断力和创造力。有时候,面对同样的问题,不同的人可能会有不同的解决方法。因此,灵活思维和创新能力在检修中发挥着重要的作用。尽管有关于维护和修理的指导手册,但其中不可能涵盖所有的情况。在某些特殊情况下,只有依靠自己的思考和创新能力才能解决问题。因此,检修过程中,我学会了独立思考和创新的能力,对于问题不仅要依赖指导手册,还要根据实际情况制定出切实可行的解决方案。

第四,检修是对自己知识和技能的不断提升。在检修过程中,我经常会遇到一些新的问题和挑战,需要不断学习和掌握新的知识和技能。通过参与检修工作,我逐渐积累了丰富的经验,并且不断提高了自己的技术水平。在实践中,我学会了如何快速准确地判断问题,运用正确的方法解决问题。通过不断学习和实践,我可以更好地适应和处理各种复杂的检修场景,并且提高了自己的专业素质。

最后,检修是一项充满成就感和满足感的工作。完成一次成功的检修,我会感到非常满足和自豪。通过自己的努力和团队的合作,设备可以恢复正常运行,这给我带来了巨大的成就感。在这个过程中,我体会到了自己的价值和能力,也学会了如何享受成功的喜悦。这种成就感激励着我不断努力,追求更好的自己。

总之,通过参与检修工作,我不仅提高了自己的专业水平和综合能力,更重要的是,我学会了耐心、团队合作、灵活思维和创新能力。这些经验和体会将对我今后的发展产生深远的影响。我相信,在未来的工作中,这些心得体会将帮助我更好地应对各种挑战,成为一名更优秀的工程师。

检修

第一段:引言(150字)。

检修是一项重要的工作,它不仅是确保设备运行正常的关键环节,更是保障工作安全的重要手段。经过一段时间的检修工作,我对这一过程有了更深刻的理解和体会。在这篇文章中,我将分享我的心得体会。

第二段:对检修意义的理解(250字)。

首先,检修是确保设备运行正常的关键环节。通过定期检修,我们可以发现设备是否存在故障,及时修复问题,防止可能的事故发生。其次,检修是保障工作安全的重要手段。设备的正常运行是工作安全的基础,只有设备正常,我们才能高效地开展工作,加强安全管理,提高工作效率。最后,检修还能提高工作效率。通过检修,我们可以进一步了解设备的性能特点,提出相应的改进措施,进一步优化工作流程,提高生产效率和质量。

第三段:检修的流程和要点(350字)。

检修工作的流程可以总结为:设立检修计划,对设备进行全面的检查和测试,制定和实施修复和维护计划,最后进行设备测试和恢复运行。在实际操作中,我们需要注意以下几个要点。首先,全面了解设备的工作原理和性能特点,以便更好地进行检测和维护。其次,严格按照检修计划进行操作,不要省略任何环节,确保每个步骤都得到仔细地执行和检查。第三,保持认真和细致的态度。检修工作需要我们高度的专注和耐心,不能马虎大意,以免造成不可修复的损失。

第四段:提高检修工作效率的方法(350字)。

为了提高检修工作效率,我们可以采取以下方法。首先,加强团队合作。合理分工,明确任务,充分发挥每个人的优势,加强团队沟通和协作,以提高整体的工作效率。其次,使用先进的检查设备和工具。科技的进步带来了更高效、更准确的设备检测方法和工具,我们应该及时学习和应用。第三,及时总结和反馈。在检修过程中,我们应该总结经验和教训,及时反馈问题和改进建议,以不断提高工作质量和效率。

第五段:对检修的体会与展望(300字)。

通过这段时间的检修工作,我对检修的意义有了更深入的理解。检修不仅仅是设备的维护和修复,更是安全生产和工作效率的保障。在今后的工作中,我会继续努力学习和提高自己的技术水平,不断完善检修工作的流程和方法,为保障设备正常运行和工作安全做出更大的贡献。

总结:

通过检修工作,我们不仅仅是在修复设备,更是在维护工作安全和提高工作效率。合理的检修流程和方法,高效的工作方式,以及不断提高的技术水平,都是保障设备运行正常和工作安全的重要保障。通过这篇文章,我希望能够引起更多人对检修工作的关注和重视,并共同努力提高检修工作的质量和效率。

gil检修心得体会

Gil检修是一项重要的维护工作,旨在确保电力设备的可靠性和安全性。作为一名电力工程师,我有幸参与了数次Gil检修,今天将分享我的心得体会。

第二段:Gil检修前期准备。

在Gil检修前期,工作人员需要全面了解设备的技术要求、运行规程和安全标准,熟悉设备的结构、工作原理以及检修过程中可能遇到的问题。此外,我们还需要做好检修计划和安全方案,制定合理的工作任务分配和时间安排,确保工作顺利进行。

第三段:Gil检修注意事项。

在Gil检修过程中,必须严格按照安全操作规程进行操作,特别是在检修、试验等高危环节,必须采取有效的防护措施。此外,要保持设备环境整洁卫生,减少污染因素的干扰,保证Gil设备能够正常工作。

第四段:Gil检修遇到的问题与处理。

在Gil检修中,可能会遇到各种问题,如设备故障、配件不足等,这时需要迅速制定解决方案。同时,还需要及时向主管、同事和客户汇报问题情况,共同制定整改方案,保证设备的正常运行。

第五段:个人收获与未来展望。

通过多次参与Gil检修,我逐渐积累了宝贵的工作经验,并提高了自己的技术能力和解决问题的能力。同时,也加深了我对电力设备维护保护的认识和理解,我相信这些经验和知识将在未来的工作中,发挥出重要的作用。

结尾:

通过Gil检修,我们不仅保障了电力设备的正常运行,也提高了工作人员的安全意识和专业技术。未来,我们将继续努力,积极探索新技术,提高效率,为客户提供更加优质的服务。

检修部心得体会

检修部是制造企业中非常重要的一部分,它是维护企业设备和保证生产线正常运转的关键。作为检修部的员工,我深知自己的职责和使命,也了解到这份工作的艰辛和挑战。在公司工作的几年中,我通过不懈的努力,逐渐掌握了许多专业技能和知识,也从中获得了不少心得体会。下面就与大家分享一下我在检修部工作的心得。

第二段:学习成长。

我在检修部的工作经验告诉我一个非常重要的道理:只有通过不断努力学习,不断积累经验,才能够在职业生涯中不断成长。在这个行业中,技术水平和专业能力是核心竞争力。因此,我们必须不断保持学习态度,不断提高自己的能力水平,才能更好地完成检修和维护工作。我在这里学习和成长的过程中,也意识到职业生涯规划的重要性。

第三段:团队合作。

检修部工作需要高度的团队合作精神,因为即使是最出色的个人,也难以完成一次大规模的维修或检修工作。因此,在检修部工作中,一个人的成就往往来自于整个团队的努力。团队合作精神不仅仅是协作,还包括了互相尊重、理解和信任等元素。我深刻地体会到,一个团队的力量是无穷的。团队协作的成功经验也是我个人发展的一部分。

第四段:领袖的作用。

作为团队中的成员,领袖对于团队的影响力至关重要。良好的领导者可以通过榜样的力量以及思维方式的引导,让团队不断成长壮大。领导者能够鼓舞士气、鼓励创新、调节冲突,为团队的成功打下良好的基础。在我工作的过程中,我也深深领悟到作为领袖的责任,了解领导力对个人和团队的意义。

第五段:总结。

检修部工作经历让我认识到职业生涯发展必须要有规划,而成长离不开学习。另外,团队合作、领导扮演的重要角色和团队的能力更是我个人成长的重要影响因素。在未来的工作中,我将会继续努力,不断提升自己的技能,发扬团队合作和领导才能,进一步提高自己的技术水平,为企业和社会做出更大的贡献。

检修完心得体会

每一次机器设备的检修,都是企业发展中至关重要的一部分。在过去的时间里,我参加了公司一次关键的机器设备检修过程。这次检修并没有很小的缺陷,但是本人引以为傲的是,我与其他员工共同付出了奋斗和努力,最终赢得了成功。这次经历与心得让我受益匪浅,对于我的个人成长以及进一步向公司的成功贡献,都具有重要意义。

第二段:准备。

任何一个检修工作都需要计划和准备。由于机器设备的复杂性,我们需要提前制定详细的计划。我参与制定了该计划,并充分考虑了零配件的到货时间、检修过程中可能出现的问题、设备是否能够在计划内开始使用的等因素。这让我们能够在工作之前做好充分的准备,尽力避免了可能发生的问题,使得整个检修工作可以顺利开展。

第三段:团队合作。

检修是一个重要且复杂的工作,需要多人协同合作进行。在这次检修中,我不仅仅是执行者,更是团队的一员。我发现,在团队合作中,每个人贡献的价值都是不可替代的。在这个过程中,我积极地与同事沟通了讨论,共同解决了出现的问题。这样的团队合作让我意识到,只有团结协作,才能在日常工作中取得较大的成就。

第四段:解决问题。

任何一项工作,都可能遭遇问题。在这次检修中,我们遇到了一些问题,这些问题可能影响到整个检修工作的顺利进行。然而,我们没有惊慌失措,而是充分准备,通过多方位的思考和讨论,找到了这些问题的解决方法。在这个过程中,我们吸取教训,改进工作方法,使得我们在类似的检修过程中,可以更加从容应对。

第五段:成果和收获。

所有的付出,最终都是为了收获。这次检修,我们完成了所有的工作计划,并取得了令人满意的效果。这次成功的经历,除了让我学到更多的知识和技能外,还增强了我的自信心和动力。我相信,这次经历将成为我未来工作中的重要资产,让我在困难面前更加从容,更加有效地贡献到公司的发展中。同时,我希望通过我的个人努力,为公司的发展做出更大的贡献。

总结:

通过这次检修经历,我深深体会到团队合作和个人努力的重要性,只有通过优秀的团队合作,并充分发挥个人的优势,我们才能让公司更进一步。同时,本次检修也让我更加深入地了解公司的机器设备工作,准备更加全面,在未来的工作中,可以更加从容应对更多的挑战。

风电场检修工作总结

承德红松风力发电一期工程工作总结(机务安装部分)承德红松发电一期工程由北京电建安五公司主承建,其中风机基础、中央控制楼、35kv升压站土建部分由北京电建建六公司负责施工;安五公司负责风机安装以及电气专业35kv以下一次、二次和35kv以上二次的安装工作;围场供电局承担35kv以上除二次以外的工作量。

承德红松发电一期工程有6台风机,单机容量600kw,原计划20xx年8月底后开始安装,由于设备到货晚和到达围场后路况原因风机塔架上山耽误了时间,风机的吊装工作从20xx年9月19日上午开始,20xx年9月23日下午吊装结束(电气专业的工作在此期间同步穿*行)。通过这次施工,基本熟悉了风力发电施工的基本程序和方法(安装部分),以下从人力、工机具、材料、资料、措施等方面加以总结。

人力:这次施工一线工人共有13人,其中起重工2人,安装工10人,载物汽车司机1人,现场总调度(陈亮)1人,参与施工的还包括项目经理1人,技术人员2人,160吨汽车司机2人,50吨汽车司机1人,新疆金风公司现场技术指导3~4人。在施工中2个熟练起重工基本可以满足施工需要,两人一个在地面指挥吊车起吊,另一个在风机上指挥吊车将设备就位,实际施工中也一直如此。但安装工在安装中却稍显不足,尤其在吊装叶片的过程中,由于每条拖拉绳需要5人左右甚至更多,两条拖拉绳和一条辅助拖拉绳就需要12人左右,在吊叶片时,风机上已经有了4~5人负责设备就位,所以地面上只有8人,在风力较小时尚可应付,风力一旦达到10米以上,就必须多上人。而且由于施工区域地面极不*,160吨汽车吊需要大量枕木支车,仅有的不足10人搬运枕木,且又是连续作战人员体力消耗极大。施工前考虑过在当地雇力工,但由于当地壮劳力紧缺无人可用,因此在施工中经常发生人力捉襟见肘的现象。所以考虑这种风机安装工程以现有的人员稍有不足,总数需要20人左右比较充裕,最好是雇佣当地力工,这样既节约人工费又免去了衣食住行的麻烦。

工机具:160吨汽车是风机吊装中的必要机械,50吨汽车吊在吊装中负责抬吊风机的上下塔架和叶片,其实风机上下塔架完全可以不用50吨配合,但为保证安全和保护塔架的表面油漆,风机叶片吊装中用1台16吨汽车吊可以满足要求。风机安装最大的工作是螺栓紧固,每台风机有3000多条,所以快速扳手可极大的提高施工效率,在这次风机安装中准备了2把电动快速扳手,由于1把扳手经常发生故障所以对施工造成了一定影响,我认为准备3~4把快速扳手可以满足施工;液压力矩扳手是螺栓紧固中终极手段,尤其在风机的轮毂内部施工其他扳手无法展开,必须用液压扳手,此次施工中的紧固力矩分别为560、800、950、1650nm;在施工中1套液压工具稍显不足,但考虑液压扳手价格较高和施工工期不紧张1套也可以应付;预备几把人力力矩扳手是对液压扳手的一种有效补充,可以一定程度下减少液压扳手工作量;各种扳手套筒应根据螺栓规格和扳手数量配置,本次施工应用的套筒规格为30、32、36、41、46、50,由于新疆金风公司事先并未通知螺母规格有变化(m24螺栓用开口为41的螺母,m30螺栓用开口50的螺母),所以在施工中套筒扳手数量、规格准备都不太充分;在施工中准备1台可移动式发电机是必要的,由于风机间隔较远和用电点多,我们准备了大量的线轴和电线均不够用,而且在施工用电压在晚间不能满足施工要求。现场工具、材料较多且笨重,各个施工点间距远,应准备一辆性能、车况良好的载物汽车负责搬运,如“1041”,此外3~4个对讲机是是吊装中必不可少的的通讯设备。

材料:施工用的主要设备、材料均由建设单位提供,安装单位自备的主要材料有耐低温的密封胶(石景山的一家单位可购得)和二硫化钼膏、破布、锉刀和钢丝刷,吊装用的各种尼龙吊带和锁具应随吊装方案提出,本次施工中未发生材料短缺问题。作为160吨汽车吊支车和垫道用枕木这次准备了300根,施工用了大约200根。此外,3条100米的大绳和10条左右废旧轮胎也是应该准备的。

施工措施、方案:总的来说本次施工的施工方案、措施是成功的,虽然在施工前对160吨和设备的几个尺寸不清楚,但160吨和设备到现场后经过测量和反复计算均通过了原方案,经实际施工证明,原方案是可行的,且有一定的余量,吊高、吊装扁担的强度、机舱磕杆计算均比较准确。

施工资料、图纸:施工资料的提供和准备不是很好,这其中既有建设单位的原因,也有设备供货商和安装单位自身原因。建设单位对工作量的随意变化和不确定性给安装准备工作造成了不小的难度,在电气专业尤其突出;建设单位因为从未搞过这方面的施工,许多工作都交给新疆金风公司和安五公司,新疆金风公司提供的材料又不准确和详尽(如电气图纸和建筑图纸混杂;螺母加大的变化未及时通知等)均给施工方造成困难;安装单位在施工前由于电气专业人员变化,导致影响了施工进度。其他方面:一、设备缺陷:1、施工过程中发现有的风机上塔架上法兰呈椭圆状,最大偏差在垂直方向达17mm,后经厂家代表用千斤顶调整后均可使用;2、4#风机上塔架和机舱连接过程中发现机舱的扁航轴承有一个栽丝为光孔,这需要供货方的确认和保证,或是重新攻丝加装新规格的螺栓;3、设备供货清单上风机下塔架重量为吨,经汽车吊电子称测量重量为23吨,这有可能对风机的振动造成影响。二、设备保管:由于没有专人和库房,现场的设备保管基本是一片混乱,大家只要求别丢失就行了,其间各个专业、各个单位的人员在设备堆里乱翻,附近又有当地老百姓在围观,没有发生设备、材料丢失和被哄抢现象非常万幸。在机舱到货至吊装的过程中幸亏没有下雨,否则许多电气元件受潮、损坏将会使工程进度受到很大影响,安装单位将承担很大的责任。所以必要的专人管理和专用场地存放是一个工程所必须的。三、吊装时间:第一台风机(1#风机)吊装在6个小时以上,之后速度逐渐加快,最后两台基本控制在4个小时,但160吨汽车吊挪车、支车以及风机螺栓的终紧时间均不包括在内,所以综合考虑,8小时吊装1台风机时间是非常充裕的。四、施工准备:由于坝上地区与最近的围场有4个小时的路程,采购物资相当艰辛,所以应尽量减少下山次数,开工前的准备工作上山之前一定要把作充分,力求做到万无一失。

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