规章制度在企事业单位中具有重要地位，它规范了员工的行为，减少了管理人员的后顾之忧，提高了工作效率。如果你正在制定规章制度，可以参考一下以下范文，希望能对你有所帮助。
钣金喷漆工作总结
从7月15日到7月29日，通过半个月的钣金车间实习，初步的了解到公司部分风机产品的零部件生产加工流程，从下料到零部件成品校准，虽然过程比较辛苦，但也收获颇多。从产品材料来分，主要有不锈钢，碳钢，镀锌三种;按其功能分为轴流和离心两大类;根据具体用途定其名称。钣金车间主要加工工序：剪板机——下料工序，将较大的材料根据所设计产品的尺寸剪裁出合适的材料，需根据零部件材料以及厚度调整程序，操作相对简单，但精准度不好把握;油压机——将剪板机剪裁出的材料冲压出合适的形状，各个部件的形状不同采用的冲压方式不同，材料以及厚度尺寸不同油压机大小也各异;折弯机——主要用于部件折弯，根据零部件材料大小以及厚度尺寸选择操作程序以及对应角度厚度的刀和附件;抛光机——主要打磨各零部件因剪板冲压等导致毛刺以及焊接形成的凸起部分;最后一道工序就是校正，主要是校正风机零部件加工过程中产生的变形以及检查其缺陷部分。可能两周的实习也不能完全的掌握每一道工序的操作规程，在实习过程中各位师傅也是对我关怀备至，操作前都详细讲解需要注意的安全事项，虽然有些辛苦但也挺充实的，自己不懂得地方还很多，继续努力学习。
钣金实习小记。
1.钣金的定义：
钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。
剪切主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求保证剪切表面的直线度和平行度.并尽量减少板材扭曲.
冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料.
激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高.
(2)手工成形：随着生产的不断发展的技术进步,绝大多数的成形工艺是在机器上完成的.手工方法往往作为补充加工或修整工作.但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工.手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成.手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正.
(3)工模具成形：工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型.可分为:弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平.
弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一.
3.钣金联接方法：
钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和胶接。
气体保护电弧焊：在进行气体保护电弧焊时,电极电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下.采用氩气保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物.可以在任何空间位置施焊,可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整生产效率高.二氧气体保护焊则成本相当低.
接触焊：接触焊是瞬时加热连接部位在熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成。
焊接接头的焊接方法.它可分为对焊、点焊和缝焊.
(2)螺纹联接：螺纹联接具有安装容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接.它可分为螺钉联接和螺栓联接.
(3)铆接：铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法，铆接可分为紧固铆接、紧密铆接和固密铆接三种方法。
工艺过程：钻孔--(忽窝)--(去毛刺)--插入铆钉--顶模顶住铆钉--旋铆机铆成形(或手工墩紧--墩粗--铆成--罩形)。
(4)粘接：用粘接剂将所需连接件粘接在一起的一种连接方法。
4.钣金表面处理方式。
1.拉丝2.喷砂3.烤漆4.电镀5.抛光6.氧化。
下料设备：普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床。
钣金喷漆工作计划
家具喷漆设备喷漆工艺及喷漆工上漆细节（图）。
家具喷漆设备及工艺。
家具喷漆是指适合家具的油漆涂装。其涂装特点主要是体现复古和回归自然，充分显现木材本色。由于迎合了人类向往自然，回归自然的心理需求，因此，是未来家具发展的一个趋势。家具喷漆生产的一大特点是规范化生产，其生产工艺较稳定，生产技术也较成熟。此类企业大多数为台资企业，也有少部分是港资企业，其产品的销售大多由一些大型跨国贸易公司进行，如瑞典的宜家公司和美国的雅丽公司。
家具喷漆工艺。
家具喷漆工艺主要包括基材破坏处理、素材处理、整体着色、填充剂、底漆、吐纳、着色、修色、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。下面将一一作简要介绍。
1、基材破坏：
破坏是家具喷漆过程中仿古效果极强的一道加工工序，它主要仿造风蚀，虫蛙，碰损以及人为破坏等留下的痕迹。其作用是增强产品仿古效果，掩饰产品的缺陷，提高产品的价值，基材破坏主要有如下几种：
虫孔——虫孔是仿产品长时间存放后木材被虫蚀，虫蛀后留下的痕迹。一般来说虫蛀现象多见于产品的破坏朽烂处以及边缘部位，有疤节的地方以及木材的中心处相对来说比较坚硬，虫一般不会蛀到这些地方，虫蛙既有散落的个别地方也有密集的成团现象。
锉刀痕——锉刀痕是仿产品在长期使用或存放过程中被带锯齿形的物体拉划出的痕迹。
马尾，蚯蚓痕——马尾痕也称划痕，它是仿产品在使用过程中被划伤，刮划的痕迹;蚯蚓痕是仿产品长期使用或存放过程中被虫蚀，虫爬过后留下的痕迹。
铁锤痕——铁锤痕是用铁锤倾斜一定角度敲打后留下的痕迹，它主要是仿产品长期。
使用过程中被压伤或被其它器物掉落下来砸伤的痕迹。
喷点(也称“苍蝇黑点”)——点多为黑色、深咖啡色，是一种透明或不透明的着色漆，国外俗称_苍蝇黑点_。它主要仿产品在长期使用过程中苍蝇遗留在产品上的排泄物或一些有色物溅落在产品上留下的痕迹，是仿古效果较强的一道工序。
布印——布印也称造影，是家具喷漆过程中经常用到的一项工艺，其主要作用是增强产品的层次感，加深产品的颜色，它与下面将介绍的减少产品颜色的层次处理相结合，使产品呈现出浅、中、深的颜色层次。
2、素材处理：由于木材本身的原因产生的颜色差距，可由染料或颜料混合于溶剂中，再将素材的颜色调整一致，素材调整可采用漂白剂和修色剂。
3、整体着色：也称为底色着色或素材着色，是将素材底色涂成趋近于色板的颜色，一般采用喷涂作业方式。着色的材料主要有：酒精性着色剂，不起毛着色剂，渗透颜料着色剂，油性着色剂，染料着色剂。
4、填充剂：将颜料添加于木丝填充剂，来填充导管并增加木材纹理鲜明度，同时达到填充与着色两种功能。填充时必须注意密着性，如果密着性不佳时，则涂装后涂膜容易剥落;如果着色不佳时，则颜色不均匀，木材纹理不清晰;若填充打底做好，可节省底漆与面漆的喷涂次数，使镜面涂装做得更好。
5、头遍底漆：固体份通常在4-14%之间，因粘度很低故很快就能渗入木材的表面层，提供涂装过程中的_延续_效果。
6、吐纳：是染料或颜料添加于头遍底漆配制而成的，固体份在2-10%之间，一般在素材着色或填充作业完成后，为了加深颜色而使用，其作用和头遍底漆一样，但也可直接用于素材上替代素材着色和胶固底漆二道工序，因其着色剂未渗入木材，因此极易因刮伤而产生白痕，须特别注意吐纳。主要使用在涂装线较短，而难以分别使用素材着色及胶固头遍底漆的地方，吐纳在大的平面上效果较好，可喷足饰面及着色均匀，但在椅子，碗碟柜内侧和车轵造型配件上比较难喷涂均匀，所以颜色控制上比较困难，一般较少使用。
7、格丽斯透明主剂：为了防止端面纹理变深，一般而言，要在使用着色剂之前先用格丽斯透明主剂封闭。使用时用细布或刷子涂布于端面纹理处，这样可阻塞端面导管，擦拭干净后使颜色均匀一致。
8、格丽斯着色剂：又可称为仿古漆，是在慢干及易于擦拭的油或树脂中，把半透明或透明颜料溶解于油脂性溶剂所制成。其目的在于利用其半透明性以降低亮度，使材面柔和，形成对比及阴影效果，产生古典的趣昧。
9、二度底漆：二度底漆用来保护底色着色剂与格丽斯着色剂，并增加涂膜厚度及使材面平滑。其特征为密着性，填充性，砂光性，透明性，干燥性，起到和面漆作为_架桥_的作用。
10、修色着色：这是整个涂装过程中最后一道着色工序，这道过程必须对照标准色板进行修色，修色可全面喷涂，亦可按实际状况作局部加强修色;若用酒精性着色剂修色，修色完成后，还可以用布或钢丝绒来作局部的修补工作。
11、面漆：面漆是涂装流程的最后一步，是产品最直觉的外观，所以涂膜的丰满度。
把浮色擦拭干净，以免引起产品与产品之间的色差。
2。擦色必须一致，不允许擦花现象，用抹布擦净浮色。
3。确认家具产品颜色后进行喷色、试喷，确保和样板相符，经班长确认后生产，所有外露部位必须一致，无漏色现象。
4。点色线条边角必须同颜色一样，线条平直、颜色均匀。
三、家具底油涂装。
喷涂底油的目的是为了增加家具漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常应用在家具行业的以全封闭式最为广泛，全封闭式的正常为喷涂底油三次，但每一次都需要下道工序来研磨。从油漆的调配到喷涂的质量要求都是很高的，作业过程中一般的对第一次的涂层不是要求太厚，但后面的涂层跟随次数的增加喷涂的遍数，没一次都要做到喷涂要均匀，不能出现流挂现象。
1、准备事项：1)喷油前扫净地面、墙壁，用气管吹净排气扇、暖气片及暖气管道等物件上的灰尘。2)调试喷枪、检查气管气压是否正常，清洁待加工产品。
2、注意事项和油房保养1)在油房作业的所有人员必须佩戴防毒口罩和手套。2)油房必须通风、防尘、防火。3)喷油工必须了解产品颜色、配套件数。4)所有板件必须喷pu头度底漆，干燥60-120分钟打磨后喷pu中漆5)不同性质的稀释剂不能混放，应间隔2米以上距离。6)喷油工须进行身体健康检查合，并经培训合格后方可上岗作业，以后定期检查身体健康状况，下班前五分钟方可停枪喷油，用天那水将油枪清洗干净，以免油漆硬化堵塞油枪。
3。调油操作方法：1)pu头度底漆，主剂：固化剂：稀释剂(配比为1：0。5：1)。2)pu中漆，夏季：主剂：固化剂：稀释剂(配比为1：0。4：0。8)3)冬季：主剂：固化剂：稀释剂(配比为1：0。5：0。8)。
4。喷油操作方法：1)喷油工喷油时，先用风枪把产品灰尘吹干净，同时检查是否有碰坏或划花等不合格现象。并戴好防毒口罩，开始工作，底油不要太厚或太薄，太厚会有油泡，太薄则影响面油质量。2)底漆组喷油工依《产品工艺流程单》进行确认产品开孔漆、封闭漆。3)用w-77型1。8-2。0口径喷枪，喷油时枪嘴与产品的距离为15—20㎝，pu头度底漆用油量每平米0。09公斤调好的油，中漆板件平整时喷2个十字，pu用油量每平米0。6公斤调好的油，板件不平整时喷3个十字，用油量每平米0。65公斤调好的油4)无堆积重叠，里外一样均匀，同一产品的颜色要求一致，不能有色差，封闭漆的线条，喷完漆后，划掉线条里底漆，保持线条流畅5)产品喷好后，将产品搬放于货架上晾干，同一类产品放在一起以便查找。
四、家具油磨。
油磨的质量要求是很高的，研磨出来的效果直接的影响着下几道工序的质量，油磨也是在家具油漆制作过程中出现毛病最多的工序，所以油磨班组的员工质量意识应该比别的员工都要加强。也只有强化自己的质量意识才能缩减次品的出现率。
染性气体设立的水净化装置。5)修色过程中即使预见产品低于国家和公司规定的环保标准，也应尽量减少使用各种修色用试剂及其它的污染性原材料，以进一步降低产品的污染性气体的挥发6)产品喷好后，将产品搬放于货架上晾干，同一类产品放在一起以便查找，油面干透后送入包装组包装。
钣金喷漆心得体会
近年来，随着汽车行业的持续发展，钣金喷漆技术作为汽车维修的重要环节，成为了众多车主关注的焦点。作为一名汽车维修技术人员，我有幸从事这一行业多年，通过实际操作与经验积累，我积累了一些钣金喷漆的心得体会。在这篇文章中，我将分享我对钣金喷漆的理解和经验，以期对广大读者有所启发。
首先，在进行钣金喷漆之前，我们必须要对车身进行准确的检测和评估。这是非常关键的一步，直接影响到后续的喷漆效果。我们需要仔细观察车身是否存在凹陷、刮痕或者生锈等问题，并对其进行记录和解决方案的制定。若车身存在凹陷，我们可以通过撬棒或者拉力绳进行修复；若存在刮痕，则可以使用钣金修复工具进行钣金拉伸修复；针对生锈问题，我们需要将生锈部位进行打磨处理，并采用专用的防锈剂进行喷洒。只有在充分的调查和准备之后，我们才能确保后续操作的顺利进行。
其次，选择适当的钣金喷漆工具和材料也是十分重要的。优质的工具和材料不仅能提高喷漆效果，还能提高工作效率和节约成本。在选择工具方面，我建议选用质量可靠的喷枪和压缩空气设置，确保能够提供稳定的喷漆压力和均匀的漆雾。材料方面，我们应选择与车身原漆相匹配的底漆、中间漆和面漆。此外，使用些许稀释剂能够有效提高漆膜流动性和降低涂敷的厚度，保证喷漆层的平整度和附着力。综合考虑了工具和材料的选择，才能产生出令人满意的喷漆效果。
然后，我认为掌握正确的喷漆技巧是钣金喷漆成功的关键。首先要保持均匀的施工压力和速度，避免出现施工时的起泡、流挂、起毛等现象。同时，我们需要选择合适的喷漆角度和喷漆距离，确保涂层能够均匀覆盖并避免漆膜过厚或过薄。此外，每一遍涂敷之后应该进行适当的喷漆间隔时间，确保涂层能够充分干燥和固化，以免出现喷漆粘连或者色斑不均的现象。
最后，合理的喷漆后期保养和维护对于喷漆效果的保持至关重要。喷漆完成后，我们需要选择适当的环境来进行喷漆干燥，最好是无尘、通风良好的场所。在喷漆干燥过程中，应避免暴晒太阳和高温环境，以免导致漆膜起皱、变色或脱落。同时，为了保持喷漆效果的持久性，我们需要定期进行保养和维护，如每月进行一次车身清洗和打蜡，以保持漆面的光泽和防护。
综上所述，钣金喷漆是一门综合性强的技术活，有着诸多的细节和技巧值得我们探索和学习。通过我多年的实践和总结，我深切体会到了钣金喷漆的重要性和难度，也认识到喷漆过程中的一些易忽视的细节。只有不断地实践和学习，我们才能够不断提高自己的技术水平，为广大车主提供更加出色的服务。希望我的心得体会能够对读者有所启发，为他们在钣金喷漆方面提供一些有益的参考和指导。
钣金喷漆心得体会
钣金喷漆是汽车维修行业中重要的一个环节，它能够修复车身表面的磨损和破损，并让车辆焕然一新。作为一名从业多年的钣金匠，我对于钣金喷漆有着深刻的体会和心得。在这篇文章中，我将分享我的心得体会，以期能够为行业内的其他从业人员提供一些实用的经验和参考。
首先，钣金喷漆是一门技术活。要想完成一项完美的钣金喷漆工作，除了拥有正确的工具和材料，更需要具备一定的技术和经验。首先，我们必须熟悉不同品牌和型号车辆的钣金结构和喷漆工艺。每辆车都有其独特的车身构造，因此在进行钣金修复和喷漆前，我们需要进行仔细的检查和分析。其次，我们必须掌握合适的喷漆技术和方法。例如，在进行钣金修复前，我们应该先进行局部修补，以免破坏整体喷漆效果。对于修复后的部位，我们需要进行打磨和抛光，以保证表面光滑。最后，在进行喷漆时，我们要注意喷漆的均匀性和厚薄度，以及避免出现喷漆漏点和色差。
其次，选择合适的材料和颜料是钣金喷漆中的关键。在汽车维修行业中，市面上有各种各样的喷漆材料和颜料，不同的品牌和型号车辆所使用的喷漆材料也有所不同。为了达到理想的喷漆效果，我们应该选择与车辆原有喷漆颜色相符合的颜料，并确保选用高质量的喷漆材料。此外，喷漆前的准备工作也非常重要。我们需要进行充分的涂装面处理，包括打磨、填充、去污等，以保证喷漆材料能够牢固地附着在车身表面，避免出现脱落和腐蚀。
再次，喷漆现场的环境和设备也决定了工作质量。钣金喷漆作为一项精细活，要求工作现场能够提供一个洁净、通风、温度适宜的环境。因为在喷漆过程中，我们产生的油漆雾化颗粒物会悬浮在空气中，如果工作现场没有进行适当的通风处理，会严重影响工作人员的健康和喷漆效果。另外，现代的喷漆设备也是提高工作效率和工作质量的关键。高质量的喷枪和压缩机能够确保喷漆的均匀性和厚薄度，提高喷漆的精细度和效果。
最后，钣金喷漆工作中还需要注重细节和精益求精的态度。作为一项精细的工作，我们不能掉以轻心。在进行喷漆工作时，我们要仔细检查车身表面有无瑕疵，并进行适当的处理。如果出现涂装不均匀、色差等问题，我们要及时进行修正，确保喷漆效果达到最佳状态。此外，在喷漆前后，我们还要注意保护车身其他部位和内饰，以免受到涂装材料的污染和损坏。总之，只有注重细节，保持精益求精的态度，才能够完成一项令人满意的钣金喷漆工作。
在我多年的汽车修理经验中，钣金喷漆是一项非常重要和复杂的工作。它不仅需要具备一定的技术和经验，还需要正确的材料、环境和设备，以及注重细节和精益求精的态度。只有在这些基础上，我们才能够完成一项成功的钣金喷漆工作。希望我的心得体会能够对于从业人员有所帮助，提高他们的工作水平和质量。同时，也希望行业内能够更多地加强学习和交流，共同提升钣金喷漆这一重要环节的工作水平。
钣金喷漆心得体会
钣金喷漆作为汽车修复和美容的关键环节，对于重塑车辆外观、防腐、增加车辆使用寿命都起到了不可忽视的作用。在实践中，我收获了许多关于钣金喷漆的心得体会。在这篇文章中，我将分享我对钣金喷漆的理解和经验，以期对广大爱车人士有所帮助。
第一段：了解喷漆的基本原理和工艺流程。
在进行钣金喷漆之前，我们应该先了解喷漆的基本原理和工艺流程。首先，了解不同颜色的涂料所需的配比和施工厚度。不同颜色的修复涂料所需的底漆、中漆、面漆的厚度是不同的，掌握这些信息可以避免修复出现色差。另外，了解气压喷漆的原理和使用方法也是十分重要的。根据不同的情况调整好喷漆的气压，可以保证涂层均匀平滑。掌握好基本原理和工艺流程，可以帮助我们更加准确地进行钣金喷漆。
第二段：培养良好的细致观察力。
在进行钣金喷漆时，细致观察力是至关重要的。首先，我们需要仔细观察车辆的表面是否有划痕、凹陷等损伤。只有真正发现了车辆表面的问题，才能有针对性地进行修复和喷漆，避免浪费材料和时间。其次，我们需要仔细观察喷漆区域的色彩和光泽度。通过与原车漆色进行对比，可以判断修复涂料是否与原车漆相符合。同时，观察喷漆的光泽度可以判断是否需要进行打磨和抛光。只有培养良好的细致观察力，才能保证钣金喷漆的质量和效果。
第三段：掌握好喷漆的技巧和方法。
在进行钣金喷漆时，掌握好喷漆的技巧和方法也是非常重要的。首先，在施工之前，我们需要对油漆进行充分的搅拌，确保颜色和漆质均匀。其次，在进行喷漆时，我们需要注意喷漆的方向和角度，以及喷漆的速度和力度。根据需要修复的区域和形状，灵活调整喷漆的方式，保证涂层均匀覆盖。此外，我们还需要掌握好薄喷、重喷的技巧，以及过渡喷漆和渐变喷漆的方法。只有掌握好喷漆技巧和方法，才能提高工作效率和修复质量。
第四段：重视钣金喷漆的后续保养和养护。
钣金喷漆完成后，我们不能忽视掉后续的保养和养护工作。首先，我们需要等待喷漆干透和固化后再进行车辆使用。使用过早，易导致喷漆表面损伤和划痕。其次，在平时的使用中，我们需要保持车辆表面的清洁。定期清洗和打蜡可以降低喷漆表面被腐蚀的风险，延长喷漆的寿命。同时，需要避免长时间暴晒和刮擦，减少对喷漆表面的损害。只有重视钣金喷漆的后续保养和养护，才能确保修复效果的持久和稳定。
第五段：不断学习和实践，提高技术水平。
在钣金喷漆的实践过程中，我深深体会到只有不断学习和实践，才能提高自己的技术水平。通过参加专业的培训课程和讲座，我们可以了解到最新的喷漆技术和工艺。与此同时，多与经验丰富的技师交流，听取他们的建议和意见，也可以帮助我们更好地提高自己。另外，多进行实际操作，不断总结和总结经验，可以更好地掌握喷漆的技巧和方法。只有不断学习和实践，我们才能不断提高自己的技术水平，为客户提供更好的服务。
总结：
通过以上的心得体会，我认识到钣金喷漆是一门综合性极高的修复技术，需要我们掌握喷漆的基本原理和工艺流程，培养良好的细致观察力，掌握好喷漆的技巧和方法，重视钣金喷漆的后续保养和养护，不断学习和实践，提高自己的技术水平。只有在不断的努力和实践中，才能成为一名优秀的钣金喷漆师傅。希望通过我的分享，对广大爱车人士有所帮助，共同提升车辆修复和美容行业的质量和水平。
钣金喷漆员工年终工作总结
20xx年悄然离而去。在这一年中，我小组在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下，按照公司及科室的要求，通过不断的努力，较好地完成了自己的本职工作，并且在工作模式上有了新的突破，工作方式和工作效率有了很大的提升。现将20xx年的工作情况总结如下：
相对于公司其他班组来说，钣金班存在的安全隐患较多，比较容易出事故。虽然在过去的20xx年我小组没有发生过重大的工伤事故，但是隐患总是不断出现，对公司造成了一定影响。我们要对每一位来工作的兄弟的安全负责。
随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升，消费者对开关柜的质量要求也越来越高。由此，公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为公司生产的一线班组，钣金办所肩负的责任也越来越大。出于对公司的负责任，我们在质量控制方面一直不敢有所松懈，积极与品管科的同事及时进行信息的沟通与交流，对于生产过程中出现的问题件，缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。
班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予通报表扬，产生了xx等“每周之星”，对于表现较差的员工和出现重大质量事故的员工给予扣除奖金的形势来处罚。由于采取了明确的绩效奖罚制度，公平公正的考核办法，使班组成员的执行力得到了很大的提高，并且提高了班组的凝聚力。
钣金班全体人员在这一年里积极提高自身各项操作技能水平，努力提高工作效率和工作质量，争取工作的主动性。通过这一年的努力，还是有了一定的进步，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，在各方面都有很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，具备较强的专业心，责任心。
公司就像一个大家庭，我们每天生活工作在这个温暖的大家庭里，作为这个大家庭中的一员我觉得我们有义务和责任将他建设的更加美好和谐。因此，一年来，我们积极参与公司的改善活动，并调动班组员工的积极性，利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。
感谢领导和同事对于我们的帮助，在新的一年，我们会再接再厉。以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱！
钣金喷漆承包简单合同
甲方：
乙方：
1、按分成计算甲方30%，乙方70%。甲方负责提供车源、厂地、设备、设备维修保养、电、水、油，（注：急接车辆使用）乙方负责钣金喷漆包质做好钣金喷漆所需材料，工人工资。
2、漆房所需电量以全车喷漆计算（3小时），每小时8度，烤漆10度，油为15l，乙方有责任最大限度节约用电、用水。
3、甲方为乙方第一二月垫付材料费，工人工资。
4、甲方要给乙方维修单副页作为结算依据。
5、按月结账。
6、乙方工作人员遵守甲方管理规定。
甲方：
乙方：
钣金喷漆工作总结
1.把生命注入到产品中去，产品就会在市场上活起来。
2.安全带--牵挂着你的平安。
3.铸造辉煌，唯有质量。
4.质量是企业的生命。
5.用户是企业发展的源泉。
6.贯标九千，飞越二千。
7.质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。
8.宁可停工停产，绝不违章蛮干。
9.质量存在于人类生存的一切地方。
10.上班一走神，事故敲你门。
11.上有老下有小，出了事故不得了。
12.品质合格是尽社会的义务，品质卓越是对社会的贡献。
13.增强紧迫感加强责任心全力抢市场打好翻身仗。
14.品质—企业致胜的关键。
15.质量是企业的生命，为了保护您的生命，请为您的企业建立质量保证体系。
16.品质的优劣比成本更重要。
17.让高质量的产品乘着环宇风帆，冲出亚洲走向世界。
钣金喷漆车间工作计划
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。
要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作为标准，以安全总方针“安全，预防为主。”为原则，以车间、班组安全为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工保护穿戴为突破口，落实各项规章，开创安全新局面，实现安全生产根本好转。
各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决意识问题，真正把安全生产列入重要议事日程，摆到“”的位置上，只有从上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。
根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班嗈的三次安全检查，并要求生产科、车间及人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保工厂生产正常运行。
工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》，认真公司下发的“典型事故案例”和《x厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔20xx〕9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好6月份的全国安全生产月，通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育，加大宣传力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念，强化，落实责任;将安全生产与保工厂稳定、***、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。
20xx年安全生产将继续本着“安全，预防为主。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的大局出发，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产抓紧、抓好，为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。
钣金喷漆工作总结
1.事故隐患不除，等于放虎归山。
2.安全帽挡住飞来的横祸，呵护宝贵生命。
3.用心血融铸经营理念，让企业文化生生不息。
4.以质量求生存，以改革求发展。
5.父母望您遵章守纪，妻儿盼您毫发无损。
6.雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。
7.领导违章指挥等于犯罪，职工违章操作等于自杀。
8.检查走马观花，事故遍地开花。
9.今天的付出，明天的回报。
10.效益来源于服务社会的回报。
11.以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益。
12.制造须靠低成本，竞争依赖高品质。
13.安全是一种责任，为己为家为他人。
14.患者用流血换取教训智者用教训避免流血。
15.和传统的昨天告别，向规范的未来迈进。
16.别用鲜血换教训，应借教训免血泪。
17.正视危机增强信心艰苦奋斗再创辉煌。
18.安全规程高于上级命令。
钣金喷漆工作总结
南宁市比佛利汽车服务有限公司成立于，旗下拥有2家分公司，分布于南宁市仙葫盘古农贸市场及秀厢大道。属维修行业二类企业，是集维修、美容于一体的大型综合修理厂，专业维修各类进口、国产小轿车，24小时免费施救；代办车辆出险报案、定损、理赔维修一条龙服务，免垫维修费；二手车买卖；起连续三年荣获“南宁市汽车维修3a企业”的资质，公司本着“诚实信用，顾客至上”的经营原则，得到了广大车主和单位的信任。
南宁市比佛利汽车服务有限公司科园分公司是投资兴建的大型综合维修企业，占地面积为8000平方米（附图），5000平米的维修综合楼，实行机电，钣金，喷漆专属区域作业，拥有德国原装进口四轮定位仪，博士汽车电子诊断仪，大梁钣金校正仪，红外线一体式烤漆房，无水干磨喷漆系统，快速保养设备等一大批的先进设备。
公司推崇以人为本的服务理念，在配置了精良维修设备的同时，还努力打造优雅的环境，优质的服务，全部前台接侍人员均经过了数月的4s培训，维修人员均经过区内外专业技术培训，公司多数维修员工在南宁市在全区汽车维修行业技术比赛上取得优异的成绩，聚集了一大批的德艺双馨的技术骨干。
三：实习内容。
（一）实习岗位：汽车喷漆。
（二）工作内容：为汽车补灰，打磨，喷底漆，喷油漆，抛光。
这几个月我来到喷漆生产线实习，首先班长带领我来到生产线，为我们做了细心的讲解，生产要是进行，水、电、气必须缺一不可，车间脚下的水是流动的，漆落到水里会随着水到达相应的地方处理，会使水和漆分离，水会在循环到这里。电当然必须有，一切机器运行都需要电。车间从上到下会有气体主要就是为了喷漆的时候漆很好的落在车体表面上。我了解到涂装的目的有保护作用，起防腐蚀、抗老化和耐各种介质，有装饰作用：当然是给人以美的视觉感受，还有深一层的作用就是价值作用：同等的物体，因涂装美观性不同，产生不同的价值，也有调节热、电等能量的传导性，控制声波、电磁波的散发、吸收及反射等；喷漆车间和之前实习的车间有着明显的不同，这里要求非常严格，要求无尘，是防火a级地方，穿着，鞋都必须遵守规定。
经过两周的实习大致了解了喷漆的.工艺流程，从车身车间过来的车首先要经过电泳线，可以称之为底漆，主要起到防锈的功能，烘干后进入涂胶线，铺垫线，底涂线，在经过烤箱进入电泳打磨线，因为车在电泳线就好像是车在漆里游泳一样，出来后又经过多道生产线会有很多瑕疵，所以打磨是必要的，为即将进行中涂喷漆做好准备，中涂线只有一条线车走的比较快，车到了这里首先要做的就是准备以及，补喷防锈底漆，目的就是吹净擦净整车外表面，除去异物，为中涂喷漆提供良好的基础，对打磨至漏出铁板的地方补喷防锈底漆，防止出现过早的锈蚀现象，工人们主要做的就是高压气体吹净车门左右及里面，之后会有机器用鸵鸟毛擦净整车。准备工作做完后就是手工喷涂中涂漆，包括车门内和发动机盖后备箱盖，目的就是提高防腐性能和与上涂层的结合力，手工喷漆完成后就到了机器人喷漆，中涂喷漆有机器人十台，喷涂两遍，在往后就是人工检修，修补中涂漆膜，提高漆膜表面的平滑度，提高前后舱内表面的外观质量。工人们首先要检查车体表面和前后舱内部喷涂部位，对缺陷部位进行补漆，要求补漆部位表面平整，与周围区域平滑过渡，不能出现虚漆，漆不足，流漆等不良现象。补漆完成后车就会进入烤箱。
中涂完成后的车首先会进入中涂打磨线进行人工打磨，修补缺陷为后面进行的上涂做准备，打磨完成后车会集体进入颜色选择场，在这里相同颜色的车会安排到一起，为的是上涂喷漆更换漆体方便，到了上涂线，因为比较慢所以有两条生产线，首先要做的就是准备工作，吹净整车外表面，除去异物，为上涂喷漆提供良好的基础，和中涂准备工作大致相同，之后就是人工喷漆，主要是车门内，提高内表面的装饰性。随着人工喷漆完成后，车会进入到机器人喷漆，上涂喷漆机器人有八台，完成后就是人工检修，内容和中涂大致相似。
上涂完成后车会进入烤箱，因为上涂漆是水性漆，而罩光漆是油性漆，为了提高附着力必须先进入烤箱烘干，烘干后的车先人工喷漆，之后机器人喷漆，这里有机器人六台，最后是人工检修，工序和中涂，上涂大致相同。
钣金喷漆车间管理制度精选
1、使用举升机时，必须遵守举升机操作规程，车辆维修举升前对所用的举升机要仔细检查，是否安全可靠；放下时要察看周围情况慢慢放下。
2、使用电钻、电热烙铁等电器工具，应检查并确保三线无破损，按钮灵敏，绝缘性好，调换钻头时，严禁用手制停，拆装钻头要用专用钥匙。使用电器设备，启闭电开关，手应保持干燥。
3、查看工间内电器设备、线路、开关等应无残缺、损坏、冒火花。所用工具应完好，汽油、香蕉水、漆料等易燃物品储藏是否安全。
4、漆工工区配置的消防设施做到会用、会保养，超出使用期限的及时更换。
5、检查气焊设备软管，工具是否完好，发现损坏及时更换，进行检查，确保安全的情况下才能作业，严禁使用已破损的软管。使用气焊时，严格遵守氧气、乙炔瓶使用安全规定，事先准备好消防器材。
6、焊接点周围5米内不准有易燃物品，如有易燃物品必须移走，以防炸伤人及物件。
7、检查气焊设备漏气时，严禁使用火源，必须采用肥皂水试验。
8、使用各种手锤，需要牢固锤柄，如有裂纹应立即修复或更换。
9、正确使用校正架，校正时链条要加保险，且应避开链条受力方向，防止链条飞出击伤人。
10、维修车辆的移动、路试由指定的专职且持有驾驶证的驾驶员进行，严禁无证人员移动。路试、推动车辆时，必须有人掌握方向，同时有人指挥。车辆移动之前，先要查看车上、车下及周围的情况。
11、使用砂轮机时，必须遵守砂轮机操作规程，禁止在已损坏的砂轮机上磨削工具和零件，并戴上防护眼镜。
12、修车须单独照明时，应采用工作灯或应急灯，不准随意接电源线，要注意电线不被碾压，不被油污蚀，灯泡要防止碰到油水。
13、必须穿戴好工作服，严禁带戒指等硬物，确保操作过程中安全。并按需要佩戴必要的防护用品。
14、工作前应清理好场地，并检查工具、量具和设备是否完好且能正常使用，确保设备的安全运行。
维修工艺要求。
1、维修车辆的试车应由公司允许的试车人员进行。
2、调料、喷漆时要查看周围确无火种，使用喷枪前应先检查是否完好。
3、整理材料、工具分别放置整齐，清扫工作现场，保持场地清洁。
4、工作严禁在车内睡觉、开空调。
5、维修车辆场地严禁吸烟。
6、禁止打开事故车音响。
7、维修工单放在仪表台左侧或夹在遮阳板上。
8、妥善保管工具、设备，及时保养报修。
9、车辆完工后需检查维修质量，在修期间车辆有无新的擦挂受伤，车内物品是否齐全，检查轮胎气压，前后机盖是否锁紧，维修工具、零件没有遗留在车内。清洁车内外卫生。
10、认真填写工单维修项目与时间。
11、维修完毕，切断电源，做好清洁整理工作。
12、大型事故车维修需进行过程检验，即钣金维修完毕要进行检验，合格后方可交到油漆组，油漆组完工后检验完毕后方可交给钣金组或其他组，即每到工序需要进行过程检验，并做好记录。
13、班组维修时须注意工位附近其他组车辆，不得随意将工具，零件放在其他待修车上。
14、对返工车辆应进行记录，并提车返工问题及整改措施。
15、按组进行统计返工率及过程检验成绩。
处罚标准。
个人卫生差影响公司形象一次处罚20元。内部返工一次处罚20元。出场后返工一次处罚50元。
不给领导请假私自外出一次处罚50元。在维修车间内吸烟一次处罚50元。
在车内睡觉、开空调、听音响一次处罚50元。丢失工单一次处罚50元。
交车检查不仔细、在车内遗留工具、零件、卫生差等一次处罚10元。在烤漆房内随意喷涂一次处罚30元。
在烤漆房内抽烟一次处罚100元返工无工单维修车辆处罚100元。
钣金喷漆车间管理制度精选
为规范钣金车间的现场卫生管理、人员卫生管理和工作流程卫生控制，特制定本机制。
二、适用范围。
三、职责。
1、车间主任负责监督和指导车间卫生工作实施情况。
2、值班人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
四、管理要求。
1、卫生包干制度。
2、车间主任负责对卫生工作进行分区承包，员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位。
五、卫生标准。
1、地面：无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无旧件、无废弃物、无工具。
2、墙壁（角）和门窗：明亮干净、无污迹、无积灰、无蛛网、无死角、无油渍、无油漆、无手印。
3、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。现场目视表面保持清洁、无污迹。
4、工具和设备（包括消防器材）使用后及时进行清洁保养，归位。
5、不经常使用的设备、专用工具，定期清洁、注意防潮，保持最佳的工作状态和整洁。
6、介子机、氧焊机、铝焊机、大梁矫正仪、电焊机、砂轮机等设备按规定及时进行检查和保养（具体参照各设备使用规定），含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
7、未用的配件和辅料堆放整齐，与车上拆下来的配件和物品区分开并堆放整齐和归位，废弃的配件及时清理出车间送到规定地点并整齐摆放。
针对上述机制钣金车间全体人员承诺：因个人责任区域卫生不达标的（经车间主任或卫生评委考核不合格的）自愿在第二天晨会上连续大声说三次“我卫生没做好，我给我们车间丢脸了，下次争取拿第一”，并自罚做15个下蹲起；如在每周卫生评选中获得倒数第一名，车间全体人员在下周一晨会上集体大声说：“我们车间卫生没做好，我们给公司卫生拖后腿了，下次争取拿第一”，并且车间主任在晨会上作检讨。
本机制自即日起执行并生效。
承诺人：
监督人：
北京冠都永顺汽车技术服务有限公司。
2015年8月12日。
汽车钣金喷漆技师岗位职责
汽车在方便人们的同时，碰撞事故几乎是不可避免的。随着汽车车速的提高和汽车保有量的增加，汽车碰撞的严重性和危害性将日益加剧。而在汽车碰撞事故中，深受损坏最严重的部件就是车身，因此车身钣金喷漆的修复是必不可少的。中国目前已是世界第二大汽车销售国家和第三大汽车生产国家，拥有的汽车维修企业已达20余万家，然而合格的汽车钣喷维修人员只有不到5万人，市场缺口达20万左右，汽车钣喷人员的工资报酬已达年薪10万左右，由于合格人员不够，汽车维修企业也是高薪难觅汽车钣喷人才，汽车钣金喷漆维修人才匮乏已经制约了中国汽车维修业的发展。
钣金喷漆及美容《装饰》前景较好：1.随着我国汽车下乡活动的深入进行，小排量汽车发展日趋升温，营运政策不断完善；个人购车者越来越多，极大地促进了汽车市场的繁荣；2.购买新车者自然而然对心爱的汽车进行装饰，这份额是大的惊人；新手上路再有自然免不了出现一些状况的发生，钣金美容的市场空间自然会是很大的。
汽车整形，顾名思义，就是设计和制造、修理汽车的外部形状、外壳、外部包装，通俗的说就是汽车钣金技术，需要很高的技能，汽车整形在制造业与汽车模具相结合，包括车身修复(钣金、喷漆)、维护、涂装及修补、装饰、美容，以及事故车、改装车的复杂个性化改装、整形等作业。几乎所有的汽车制造和维修企业都需要汽车整形技术专业从业人员。而随着拥有私家车的家庭数量显著增长，对于汽车整形相关人才的需求量也急剧扩大。很多企业和单位争相高薪聘请汽车整形技术从业人员，让这一职业发展前景大好。
汽车整形技术专业学生的前景是机遇无限，先来看一个数据。根据欧美国家统计：在一个成熟的国际化汽车市场中，汽车的销售利润在整个汽车业的利润构成中仅占20%，零部件供应的利润占20%，而50%至60%的利润是从汽车服务业中产生的。美国汽车服务业的营业额已经超过汽车整车的销售额。所以从汽车服务业中产生的专业创造的利润是不可小觑。
目前，国内汽车整形技术行业还是小资本一统天下的局面。然而，巨大的市场将吸引有规模和实力的公司，并将这一新兴市场引向专业化、规范化。近年来，随着中国汽车消费的日渐成熟，当前汽车整形技术专业人才十分奇缺。所以随着汽车时代潮流产生的巨大利润，汽车整形相关专业的就业可谓喜人。
钣金喷漆优惠活动方案精选_
【北方汽修_汽车钣金与喷漆】内容：
课程说明：钣金喷漆是汽车行业中的朝阳产业。碰撞车辆的拆装、鉴定、修正和装配四个环节，逐步从最基础的拉把、敲击、焊接、校正、收火等工艺学起，系统掌握油漆的选用，颜色的调配，腻子刮土、车面打磨，车体喷漆，烤漆房烘烤等技术，最后使车身恢复崭新的容貌。
西安北方汽修学校的汽车钣金与喷漆课程安排调研分析如下：
第一部分：汽车喷漆师班。
汽车涂料知识及原厂漆与修补漆涂层区别（16课时）。
1、涂料的组成2、涂料的功能。
3、汽车涂装的特点。
4、汽车修补涂装分类。
5、汽车涂装三要素。
6、原厂漆与修补漆涂层对比。
二、喷漆前的表面预处理（32课时）。
1、车身清洁。
2、除旧漆膜、打磨羽状边。
3、事故防锈处理。
三、刮涂原子灰工艺（64课时）。
1、原子灰的性能及其选用。
2、调和原子灰。
3、刮涂原子灰。
四、原子灰层的干、湿打磨（64课时）。
1、干磨设备的使用及保养。
2、砂纸磨料的选用。
3、原子灰涂层干燥。
4、原子灰层干、湿打磨。
5、原子灰涂层修整。
五、中途底漆及指导层的喷涂（40课时）。
1、中途底漆层喷涂前的车身清洁与遮蔽。
2、油漆喷枪的使用操作与维护。
3、中途底漆层的喷涂。
4、指导层的喷涂。
5、干燥涂层。
六、中途底漆层的干、湿打磨（32课时）。
1、中途底漆的干打磨。
2、中途底漆的湿打磨。
3、面漆喷涂前的预处理。
七、面漆层的喷涂（72课时）。
1、汽车专用烤漆房的操作使用与维护。
2、面漆辅料的使用。
3、各类面漆的调配。
4、素色面漆整板喷涂。
6、面漆修补的喷涂。
7、塑胶件的喷涂及消光方法。
八、面漆层涂装后的修整（64课时）。
1、流痕的预防及处理方法。
2、尘点的预防及处理方法。
3、桔皮的预防及处理方法。
4、鱼眼的预防及处理方法。
5、面漆层喷涂后的抛光修整及抛光后的终极处理。
第二部分：汽车调漆师班。
一、颜色的基础知识（48课时）。
1、颜色的色彩分类：无彩色、有彩色。
2、颜色的三属性具体分析与调整：色相、明度、彩度。
3、视觉的三要素分析：光线、物体、观察者。
4、颜色三原色知识。
二、汽车面漆的电脑调色（72课时）。
1、电脑调配面漆颜色的原理与方法。
2、调漆机的操作使用。
3、色卡的查找方法。
4、调漆电脑的操作使用。
5、电子称的操作使用。
6、电脑调配素色漆。
7、电脑调配银粉漆。
8、电脑调配珍珠漆。
三、汽车面漆的手工调色（72课时）。
1、手工调色的思路与方法。
2、配方分析及确认色母。
3、手工调配素色漆。
4、手工调配银粉漆。
5、手工调配珍珠漆。
第一部分汽车车身微创快速修复。
1、汽车钣金维修的基础知识（4个课时）。
2、车身外形修复机（介子机）、风焊（氧乙炔焊）的操作及其他相关工具的使用（28个课时）。
3、车身表面饰件的更换（12个课时）。
4、车身平面凹凸性损伤的修复（8个课时）。
5、车门侧窗玻璃的调整及更换（20个课时）。
6、车身塑料件的热矫正（12个课时）。
7、车身小面积霉烂的修补（12个课时）。
第二部分汽车车身显性损伤修复。
1、大梁校正仪、塑料焊枪、电弧焊、钎焊（氧乙炔焊）及其他相关工具的使用（20个课时）。
2、车身仿制件的制作方法(12个课时)。
3、车身大面积霉烂的修补（8个课时）。
4、车身塑料件的粘接和焊接（8个课时）。
5、车身前后挡风玻璃的更换（28个课时）。
6、车身局部线条、骨位损伤变形的矫正（8个课时）。
7、车门及车盖的变形调整（8个课时）。
8、车身事故损伤的维修标准及检验技巧（4个课时）。
第三部分汽车车身整体变形修复。
1、地锚式车身校正仪（地八卦）、二氧化碳保护焊、风割（氧乙炔焊）及其他相关工具的使用（32个课时）。
2、车身塑料件的贴补方法（16个课时）。
3、事故部位附件拆解（4个课时）。
4、车身裂纹的修复（20个课时）。
5、车身大梁扭曲、褶皱的矫正（16个课时）。
6、车身整体结构件的更换（8个课时）。
钣金喷漆的承包合同
甲方：
乙方：
甲乙双方通过友好协商，本着会惠互利、合作共赢的目的，针对钣金喷漆业务达成如下协议：
合作项目：
合作方式：
1、乙方通过各种宣传渠道给甲方推介钣金喷漆客户；
2、甲方负责钣喷业务的实施和售后服务。
细则：
1、乙方通过微信公众平台、微信群、俱乐部等线上线下方式引导客户到门店消费；
2、乙方通过平台合作店面（洗车装具联盟）定向的引导客户到甲方门店消费；
3、乙方渠道平台的客户在甲方门店消费，服务单价不得高于甲方公开的`对外报价；
4、甲方的服务报价必须公开透明，乙方需要向甲方提供公开的服务报价单；
5、甲方对客户进行服务，并按消费金额的_____%,给予乙方信息服务费；
7、对于核销的代金券在结算信息服务费时，冲抵信息服务费。
结算方式：
1、以现金或者转账方式进行业务结算；
2、结算周期为月结，每月5号，结算上月业务。协议生效：
1、本协议未尽事宜由双方协商解决，本协议一式两份，甲乙双方各持一份，自双方签字盖章后生效。
2、协议有效期自20 年月日至年月日，协议到期后需重新签订方能生效。