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模具设计与制造实训报告(精选19篇)

时间:2023-12-25 18:38:03 作者:QJ墨客

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童车制造实训报告心得体会

童车制造实训是我在大学学习生产工程时的一项重要课程之一。在这个过程中,我与我的小组成员获得了实践经验并学到了许多关于制造童车的基本知识。在这篇文章中,我将分享一些我从这次实训中学到的体会及经验。

第二段:课程概要。

这个童车制造实训课程是一个为期一周的课程。在这一周的时间里,我们的小组需要按照要求制造一辆童车,并在截止日期前提交。我们的老师对我们进行了一些基本的讲解,包括图纸阅读和材料选择。我们还参观了一些童车制造厂以了解实际生产情况。

第三段:实践经验。

在制造童车的过程中,我们学到了很多有关制造和生产的知识。我们必须首先设计图纸并且确定好分工。然后我们需要选取材料和工具,并进行必要的加工和组装工作。在整个制造过程中,我们学到了如何使用各种工具和机器,还学到了如何合理利用时间和资源,确保我们的童车能在规定时间内完成。最重要的是,我们学会了如何在团队内部合作,有效地沟通和协调,以推动整个项目的进展。

第四段:得到的收获。

通过参与童车制造实训,我意识到一个重要的事实:制造过程中的细节和每一个环节对于最终产品的质量具有至关重要的影响。我们在制造童车的过程中,很少会重复一样的工作,因为每一辆童车都需要根据客户的不同需求进行定制。但是,在这个实训项目中,我们必须始终坚持一个信念:我们一定要用最高的标准完成每一个工作。

第五段:结语。

在这次实训中,我体会到了团队合作的重要性,也意识到了每个步骤的关键性。这次实践让我更加确信,只有不断地学习和实践,才能够成为一个优秀的制造专业人员。我相信,今后,在工作中,我可以运用所学知识和技能,为制造业做出出色的贡献。

生产制造实训报告范文

  我获得了参加公司培训的机会。也曾有过很多故事,但命运还是让我走近了你,福晶公司,走近了你,也更让我充满了向往和渴望。

  短短的三个月的培训,像一个小小的切口,通过它,我看到了什么是优秀,什么是爱岗敬业,什么是福晶的好员工。那么多优秀的主管熟练地讲着自己工作中的经验。谈到公司,谈到工作,他(她)们眼睛里闪烁着自信的光芒;谈起未来,谈起我们,他(她)们言语里尽是关照。

  从仅几名员工到今天的500多人,这样传奇的创业经历,怎能不让我这样即将走出校门、踏进社会的的学生心生敬佩呢!十年啊,短短的十年,从4人到500多人,再到组织机构健全、社会口碑良好的公司,这一切就像一块磁石一样紧紧的吸引了我。

  是的,就是这样,仅仅三个月的培训,就让我对你充满了向往,福晶,你是好样的!

  6月23日,我来到公司开始实习,实习部门是生产部。带着些许敬畏和几缕惊慌,我踏进了生产部的工作区域。

  a一步一步走向前——专业技能的学习。

  作为一个即将毕业的的中专生,我很清楚的知道,眼高手低是我们的通玻所以,在自己动手能力还很弱的情况下,我更乐意从最基本的东西学起、做起,比如发发传真,接接电话什么的。6月23日,实习的第一天,我就在实习中渡过了。但是我的心很平静,尽管头上一直冒着冷汗,但那是怕耽误师傅们工作的谨慎。

  总之,在这次的实习中,基本上完成了“实习指导书”里应该实习的内容,我就是这样一点一点地学习和请教,一步一步地向前走的。本着积极上进的态度,认真、努力地学习了生产操作的一些最基本的常识和技能,并且理论结合实际,锻炼了自己的动手能力。

  b一点一滴的温暖在心田——实习指导人的关照。

  几个月,短短的实习时间,却让我拥有了无数位师傅的关心和关照。

  首先是陈师傅。她工作挺认真的,在指导我实习的时候也比较有耐心。

  其次是其他几位师傅。她们几个都很鼓励我大胆地动手操作,不要怕出错。她们俩教会了我不少东西。

  总之,那些个日子,每位师傅对我都能尽心尽力地指导和帮助,都尽可能最大程度地容忍我的很多欠妥之处,一点一滴的温暖让我很感激她们。

  实习期间,除了浅层次地学习了专业技能外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是福晶人的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟着大家快起来,而你的工作态度更会变得努力、认真,再认真一些,再努力一点。也许,这就是一个集体的凝聚力,这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”!

  短期的实习,让我学到了不少东西,在和福晶结缘之后,我一直在为自己“估价”,也一直在想我到底能为公司做些什么。我不敢骄傲、不敢妄言,我只能说,在以后的日子里,我会尽200%的努力,尽200%的热情去工作,我希望公司能知人善任,同时也期盼着自己能够很好的从最低点做起,一步一步扎扎实实地往前走,全心全意为成为一个合格,再到优秀,直至出色的福晶人而努力!

  首先,感谢福晶公司给我这样的机会,让我为她而工作;同时也为给公司带来的诸多不便,深感不安。

  其次,我要深深感谢妥善安排并确保我的实习顺利实施的管理部;我还要感谢生产部的各位师傅。

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有几个月的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

  首先,来实习的短短几个月时间里,使我在思想上有了很大的转变。以前,在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是逼着去学的。然而到这里实习,确使我的感触很大,自己的知识太贫乏了,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

  其次,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在生产设备的应用,电子技术在机械制造工业的应用,精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

  第三,在实习中,我深深体会到团队合作的重要性,并勇于展现自我。自从来到这里,我为人处事的方法有所改变,最明显的是我转化了做事的方法,原来是学完了再干,现在是边干边学。

  第五,在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会,让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的是实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。通过工厂的实习,了解了目前行业的基本情况,只是由于行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台台机床的生产加工过程,懂了很多。

  总之,现在的实习时期是给予我转折性的机会。

模具设计与制造实训报告

回顾自身在天能集团这七个多月的工作,我在钳工车间实训,在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下,通过我自身的不懈努力,学到了很多的东西,感触很深,收获颇丰。下面我对我七个多月的实训生活做如下回顾与总结:

在钳工车间的实训内容主要是拆、装注塑模具,然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处,可以接触到各种不同的模具,这对于我们这些刚刚出来实训的学生是很有诱惑力的,感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的知识,书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过,模具的结构渐渐清晰着,这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时,钳工实训阶段也是真正的增强我们动手能力,使我们真正的、正确的认识模具。

另外,钳工车间因为其工作的关系,具有一种不同于别的部门的特殊性,就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多,对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔,如:在车间,我看到、了解了深孔钻、注塑机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花牛头刨床和插床等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识,可是本次的实训却是让我第一次真正的对实物进行了了解;还有一部分是我以前学过的,看着师傅们熟练的操作,对我来所又是一次新的巩固与学习;更有一部分是我在这里才学会的,新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。

这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想,这种开阔,不管是对前期部门的工作,还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。

闲暇之余,从自身长远发展的角度出发,结合公司的实际情况,为自己的学习提高再用计划和总结:

一、努力学习,注重实践,提高自身素养和工作能力。

我始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法。在这七个多月的实训工作中给我的收获就是理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识,并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实训,并结合钳工工作的实际情况,认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例,使我进一步加深了对各项工作的理解,以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。

二、端正态度,转变角色,尽心尽力履行职责。

在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度,虽然开始由于经验不足和认识不够,刚开始觉得在组里找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速反省从自身出发寻找原因,和组里师傅交流,认识到自身不足,以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。

三、勤于思考,不断求教,努力改变自身工作环境。

为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余,主动请教师傅,为我解惑,教我工作。并在工作岗位上勤于思考,不断总结工作方法,以期提高工作效率。努力改变自身工作环境,让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中,不问辛苦与否,只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰,技术水平在耐心工作中的稳定提高。

四、存在的问题。

七个多月来,我虽然努力学习,尽心工作,但距离师傅们、自身的要求还有不小差距,如技术经验、工作能力上还有待进一步提高,对新的工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。

针对以上存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足:

1、做好自身工作、学习计划,继续加强对公司各种制度和业务的学习,做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。

2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践,在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有只有更好”。

4、继续在做好本职工作的同时,为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。

总的来说,经过这七个多月的实训,我懂的了工作的辛苦,原来在学校的时候老是希望能早点出来工作,不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了,才知道工作的辛苦,才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样,我们都得出来,都得面对社会,都得去为自己的事业闯荡,只是迟早的问题。

经过这几个月的实训,让我了解模具工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,工厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,各式各样的模具结构让我们大开眼界。这也是对以前所学知识的一个初审吧!这次的生产实训对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的七个多月中让我初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

至此,我才发现天能或许对于我而言真的还有以后,实训的七个多月虽然只是我人生线上的一小段,但也是闪闪发光的一小段,毕业后我会用心将它去延续。

生产制造实训报告范文

大学生活已经过去三年了,这次学校给了我们实习的机会,我很高兴能参加这次大学生带薪实习,更有幸来到重庆海德世拉锁系统集团有限公司。这次实习,是我第一次真正的走进企业,看一个大型企业是怎么运行的,并深入了解作为典型日系企业的海德世与一般国有企业不同的地方,学习其严谨,自觉,高忠诚度的工作态度,除了丰富生活,锻炼实践能力,培养意志品德,提高自身素质外,我也了解了很多在书本上无法知道的知识,可以说是第一次将理论与实践结合起来处理具体问题,我感到受益匪浅。

xxx集团有限公司,创建于xxxx年x月x日,是由xxxx有限公司和全球最大拉索系统产品制造商日本hi—lexcorporation,以及日本东工kosen株式会社共同投资组建的中外合资企业。同时也是中国目前最大的拉索系统产品制造企业。

xxx公司本着“为社会做贡献,培养优秀人才”的创业理想和“优质、低价、快送”的经营理念,依托日本hi—lex强大的科研技术力量和全球资源优势,广泛开展与日本、欧洲、北美hi—lex兄弟成员之间的技术交流与合作,汇集了车用拉索行业的日本专家、博士、硕士以及大批海外研修生等科技人才队伍和优秀管理团队,形成了自主研发“本土、日系、欧美”等系列不同技术规格的各型车用拉索和玻璃升降器的能力。经过十余年风雨历练,在客户和社会各界的关怀、支持下,海德世取得了长足进步与发展,先后在重庆出口加工区、广州保税区、广东增城汽车工业园、长春国家高新技术产业开发区组建了四家子公司,形成了以主机厂为依托的“0”距离配套服务体系,逐步建立起了“以日系为主体,以本土和欧美为两翼”的客户群体。

1、了解海德世的发展历程、企业的目标和企业文化。

2、了解质量管理部门具体工作,协助品管员、现场检验员参与公司质量改善工作。

3、学会应用所学知识解决具体问题,注重理论结合实际。

4、对生产线不合理的地方进行部分改善。

模具设计与制造实训报告

于是乎我便打起背包,来到工厂,开始了我的实训生活。

xx据说是十年前亚洲的模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的'缩水,但是各种加工设备很是完善,钻床,铣床,车床却一样也不少,足够我实训用的啦。

虽然我学的专业是设计,但我还是刚刚才出来的,没有啥经验,所以要从低做起。第一个月的时候,我的工作主要是省模,画线,钻孔,攻丝,这些都是基础的工作,是每个投身到机械行业的人都应该会,而且必须会的基础。刚开始的时候,我画线又慢又不准,老是耽误别人的进度,后来经过师傅的教导,自己也慢慢的摸索,渐渐地掌握了画的技巧,画线的速度也越来越快了。我一直以为攻丝都是用机械来攻的,哪知道原来不是这样的,在广州的很多厂中,攻丝都是靠人工来攻的,并不是像我们想的那样是靠机器来攻的,刚开始学习攻丝的时候,攻的丝老是不正,要不斜向这边,就是斜向那边。攻丝的时候,最怕的就是攻着攻着,丝攻突然断掉了,半节卡在孔里。因为丝攻要比被攻丝的孔大,且丝攻的硬度比较大,所以比较难弄出来,一般情况下,就是强力的把丝攻敲出来,或者用火烧软以后,在打出来,无论如何这个孔都是废的了,又要重新钻过另外一个了。有一次,我攻丝的时候,由于用力太大,造成两边力不平衡,丝攻嗙的一声就断了。那时候,我很慌,不知道怎么办,也不敢告诉别人,害怕别人责怪自己。所以独自一个人在那里弄,弄了半天也没弄出来,心里更加慌了。还好,最后师傅还是发现了,他没责怪我,帮我把丝攻弄了出来。

第二个月,我就开始学习铣床的操作。虽然在学校的时候,我们曾经也有一段时间学习过铣床的操作,虽然过去了很久,很多知识都已经忘却了,但无论如何基础还在,所以学习起铣床的操作比较容易。从最开始的是铣键槽,一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟练了操作铣床后,就开始铣打粉缸的刀,看起来简简单单的一把刀,铣起来却不是那么的容易,曾经有一把刀,我整整铣了三天才铣出来,铣出来以后还要精加工,听老员工说,单单这把刀就值几千块钱,望着这把自己铣出来的刀,心里很高兴,三天的辛苦全都忘记了,也许这就是成就感吧。

第三个月,我就开始学习操作车床,由于在学校的时候,有一段时间是金工实训,学的就是车床和铣床的操作。虽然学习的时间不是很长,但是基础打好了,现在学起来也比较容易。经过一个多月的学习,基本上能车出工厂所需要的零件,但也有一些没有掌握到,像滚筒啊,我就不会车了,车滚筒的一般都是很熟练的车工,因为滚筒的精度要求很高,且车的时间很长,一般都要几天才能车好一个,所以一般只有老车工才能胜任。

现在我已经开始绘图了。这将是我新的起点,我相信我能做好的。

生产制造实训报告范文

实习安排:实习时间跨度三个星期(8月30日—9月18日),实习安排如下:

8月30日—9月3日许昌烟草机械公司。

9月6日—9月10日郑州纺织机械有限责任公司。

9月13日—9月18日同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告。

相关准备知识:

工业工程(ie)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。ie的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创_个方面。

设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照ie要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及se、or、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制tqc与全面质量控制tqm。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。

管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代ie应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)。

模具设计与制造实习报告

次毕业实习,深入了解和研究本专业在国民经济中的重要地位以及发展趋势,对冷冲压工艺及模具设计、塑性成型工艺及模具设计、模锻工艺、铸造工艺、热处理工艺以及模具制造工艺有更深入的了解;同时也对cad/cam/cae技术的应用及快速成形、快速制模技术的应用有较深的了解,提高分析问题的能力,为毕业设计收集素材。

二:实习时间安排。

时间3.5周(实际企业实习时间14.5天,其他时间3.5天)。

1实习培训动员0.5天。

3中原电子集团5天内容:小型冲压模和压铸模设计制造。

4武汉先锋模具厂1天内容:汽车模具设计制造。

5武汉东风冲压件厂1天内容:覆盖件模具应用。

6武汉无线电器材厂1天内容:级进模生产及应用。

7黄石锻压/神龙汽车1天(视情况而定)内容:压力机/冲压线。

9实习答辩1天。

一鄂丰模具实习内容(4天)。

1总体参观,了解鄂丰模具的厂况,0.5天。

2结合图纸,了解典型管接头模具的结构,设计方法,0.5天。

3结合图纸和现场了解典型管接头模具的抽芯机构,1天。

4结合工艺卡片,了解模具加工工艺,模具的主要加工方法和加工的过程,模具的装配与调试,修模方法,1天。

5了解模具生产管理的组织和管理方法,注塑机的组成机构与原理,参观住宿与挤压生产。1天。

二中原电子集团实习内容(4天)。

1总体参观,了解中原电子集团机械分厂的厂况。0.5天。

2冲压产品的工艺特点(结合图纸)0.5天。

3冲压模的设计方法与结构特点1天。

4冲压模的生产工艺,过程及其现场管理。1天。

5冲压模的装配,调试和修模,压铸产品的生产,压铸设备的原理,特点。1天。6压铸模的相关内容1天。

三:实习企业概况。

1湖北鄂丰模具有限公司。

湖北鄂丰模具有限公司成立于1992年。是湖北高新技术企业,中国模具工业协会理事单位。于2000年通过iso9001质量体系认证。2006年,被中国模具工业协会认定并授予“中国塑料管材管件模具重点骨干企业”称号,标志着鄂丰模具成为中国塑料管材管件模具行业的领军企业。

博采众家之长,贡献行业精品,提供周全服务,是鄂丰模具始终不渝的目标。多年来,公司努力开发模具新产品并竭诚为客户服务。鄂丰模具优秀的工程师为客户提供产品创新设计、快速原型、模具设计制造,直至产品注塑成型的成套技术和产品。在下列领域具有独到的技术和服务:。

业产品的设计、验证及实现。

公司的产品不仅供应本地区和国内的众多客户,还出口到美国、荷兰、法国、西班牙、意大利、尼日利亚、巴西、阿根廷和日本等国家。产品争一流,服务显信誉,诚信达天下。武汉中原电子集团有限公司。

武汉中原电子集团有限公司(国营第七一〇厂),地处武汉市胜利街226号。是经原电子工业部批准由原国营中原无线电厂改制而成的国有独资公司,2000年兼并长江电源厂(国营第七五二厂)隶属中国电子信息产业集团公司,是研制生产军、民用无线电通信设备、电子系统工程设备、电子应用产品及各种电源的现代化企业集团。在涉及的技术领域里处于国际先进水平或国内领先水平。一九九六年通过了iso9000质量保证体系认证,一九九八年通过了iso10012.1计量确认体系论证,1999年被批准为高新技术企业,并享有自营进出口权。

公司前身于一九四九年八月创建于上海,一九五七年内迁武汉,在五十多年的发展历程中,公司为国防和国民经济建设作出了巨大贡献。公司先后共研制成功各类电子产品300余项,其中200多项产品投入批量生产,有100余项产品分别荣获国家发明奖、质量银质奖、全国军工产品一等奖、全国科技大会奖、国家、部、省、市各级科技成果奖,有数种产品出口,为国家创汇1亿多美元。

公司主要在短波、超短波战术通信设备,军用抗干扰通信技术及数字化通信技术等方面实力雄厚,现正向系统网络化、数字化领域快速发展。并从事民用数字集群、蜂窝移动通信设备、光纤通信设备、无线电管理系统数字移动电话、全密封免维护铅酸电池等研究开发与生产。

除公司本部外,在武汉东湖开发区关东科技园、武汉汉阳经济技术开发区、武汉硚口经济技术开发区等多处生产基地。现有职工2000余人,其中专业技术人员1000多人,其中博士学历和硕士学历共23人。国家级、省、部级专家20多人。公司下设6个全资子公司,3个控股公司。近几年来,公司总产值、销售收入、利税总额等主要经济指标都持续稳定增长。目前,公司已发展成为面向国内外市场,集军民用、多品种、多门类通信产品的开发、生产、营销、服务于一体的现代化企业集团。

四:实习内容。

1注塑模工艺。

1塑料是什么。

塑料是一种可塑成形的材料,它是以高分子聚合物为主要成分的混合物,在加热加压等条件下具有可塑性,在常温下为柔韧的固体。热塑性材料的工艺性能。

a成形收缩:材料制品从模具中取出发生尺寸收缩的特性称为塑料的收缩性,因为塑料制品的收缩形不仅与材料本身的热胀冷缩有关系,而且还与模具结构及成形工艺条件等因素有关。

b塑料的流动性。

c塑料的结晶性。

d所料的热敏性,水敏性,应力敏感性,吸湿性,粒度以及塑料的热性能标准。3注射工艺过程。

a成形前的准备。

b注射过程。

c制品的后之处理(退火处理,调湿处理)。注射模具的基本结构。

a成形部件。

b浇注系统。

c导向部件。

d推出机构。

e调温系统。

f排气槽。

g侧抽芯机构。

h标准模架。

其中对浇注系统的设计和分型面的选择及抽芯机构最为复杂,在鄂丰的时候印象最为深刻的就是扩口抽芯机构和旋丝机构。

童车制造实训报告心得体会

童车制造实训是针对儿童出行的交通工具进行制造和设计的实训项目,通过模拟生产流程,学生能够深入了解童车的设计、制造和销售等方面知识,提高他们的实践技能和创新能力。在本次童车制造实训中,我充分感受到了实践与理论相结合的实训方式的重要性,加深了我对童车制造的认识,同时也锻炼了我的团队合作能力、思考能力和动手能力。

第二段:理论学习。

在童车制造实训开始前,我们进行了一系列的理论学习,包括童车的设计原则、制造工艺、安全标准和市场需求等方面的知识。通过这些学习,我对童车的生产成本、质量要求以及销售模式等方面有了更加深入的了解,对我后续的实践操作起到了很大的帮助。

第三段:实践操作。

在实践过程中,我们分成了几个小组,每个小组分别负责童车的不同部分的制造和装配。我的小组负责制造童车的车架和轮胎等部分。在实践操作中,我不断地面对各种问题,例如材料的选择、加工、装配和调整等等,每一个步骤都需要十分细致和精细的操作。在这个过程中,我更深刻地理解了实践的重要性,学会了通过实践穿透理论,学习了很多书本上学不到的东西。

第四段:团队合作。

在童车制造实训中,团队合作至关重要。我们的小组成员都有着不同的专业背景和爱好,因此,在实践中,大家相互配合、相互鼓励,共同完成任务。我认为,在童车制造实践中,团队合作是最重要的因素之一。如果没有团队合作的精神,我们将难以完成这项任务。

第五段:总结。

在童车制造实训项目中,我学习到了很多东西,提高了自己的实际工作能力,也锻炼了自己的创新能力和团队合作精神。通过这项实训,我认识到了童车制造领域的很多细节,也深刻领悟到了实践与理论相结合的实训方式的重要性。在未来的工作中,我会继续学习、努力实践,不断提升自己的实践能力和创新能力,争取在童车制造领域产生更大的突破和贡献。

童车制造实训报告心得体会

本次实训是我在校期间参加的一个童车制造实训。通过这个实训,我学到了许多知识和技能,也深刻体会到了实践对于知识的重要性。在这篇文章中,我将分享我的心得和体会,希望能够对大家有所帮助。

第二段:实训内容。

在这个实训中,我主要学习了童车的设计、制造和维护。首先,我们学习了童车的功能和各个部件的结构。在此基础上,我们设计了自己的童车。通过计算和仿真,我们优化了设计,并选择了最合适的材料和工艺。接下来,我们使用各种机器和工具进行制造,并对童车进行了调试和测试。最后,我们还学习了童车的保养和维护方法。

第三段:实践对理论的重要性。

通过这个实训,我深刻体会到实践对理论的重要性。我曾经在课堂上学习过童车的知识,但是只有在实践中,我才真正理解了这些知识。在制造童车的过程中,我遇到了许多问题,需要灵活运用理论知识解决。同时,实践中也发现了一些理论知识的不足之处,这促使我更深入地学习和掌握这些知识。

第四段:合作与沟通的重要性。

在这个实训中,我们是以小组为单位进行工作的。我们需要一起讨论并决定童车的设计方案,分工合作完成各项任务。这促进了我们团队意识和合作能力的提高。而在这个过程中,沟通也显得尤为关键。由于我们每个人的思路和想法可能不一样,因此需要进行及时和充分的沟通,以确保任务能够顺利完成。

第五段:结束语。

总的来说,这个实训让我收获了很多,学到了许多新的知识和技能,也增强了我的实践能力和团队协作能力。在以后的学习和工作中,我将积极运用所学知识,不断提高自己,为实现自己的目标做出更大的贡献。同时,我也希望能够继续参加各种实践活动,不断锻炼和提高自己。

生产制造实训报告范文

通过认识实习,了解信息的收集,信息的整体发布,信息管理的基本概念;了解信息系统和信息管理在企业的具体应用。同时,这次实习使学生了解现代企业管理现状,初步了解企业管理的职能,对管理、生产劳动及生产流程有一定的感性认识,能够利用所学的专业基础理论进行应用训练。培养学生将所学的基础理论知识和实践相结合的能力。通过此次实习培养学生学以致用的能力,独立思考的能力,创新和开拓的能力,以及社会交往的能力等,使同学们成为对社会真正有用的人。

(1)学校老师组织召开专业实习认知。

(3)到校工程训练中心参观实习。

(4)到学校经管学院erp实验室参观。

通过查阅相关资料理解下列重要的知识点:

(1)什么是管理信息系统?其主要功能是什么?

(2)信息技术的发展现状及前景。

(3)erp的全称、核心特征及思想。

(4)企业的信息化现状及存在的问题。

(5)现代化企业的管理理念。

实习认知。

生产制造实训报告范文

2.掌握小麦田间生长发育特性。

3.掌握小麦分蘖特性。

4.进行小麦成熟期产量测定及经济性状考察。

二.小麦的分类及形态特征。

小麦是我国主要的粮食作物之一,其种植遍及全国。小麦的种类很多,按照小麦播种季节可分为以下几类。

(一)冬小麦。

冬小麦系指当年秋季播种,翌年夏季收获的小麦。冬小麦按其产区可分为北方冬小麦利南方冬小麦两大类。北方冬小麦白麦较多,多系半硬质、皮簿,含杂少.面筋质含量高,品质较好,因而出粉率较高,粉色好,主要产区是河南、河北、山东、山西、陕西以及苏北、皖北等地,占我国小麦总产量的65%以上;南方冬小麦多为红麦,质软,皮厚,面筋质的质量和数量都比北方冬小麦差,含杂也较多,特别是含荞子(草籽)多,因此,出粉率比北方冬小麦低,约占全国小麦产量的20%一25%。

(二)春小麦。

多,一般为红麦,皮较厚、籽粒大,多系硬质,面筋质含量高.但品质不如北方冬小麦。

黑麦、燕麦、

大麦的区别黑麦黑麦是禾本科小麦族黑麦属中的栽培作物,抗逆性较强,主要种植于高寒地区、瘠薄的沙性或酸性土壤,北欧是黑麦的主要产区,中国的黑麦品种由国外引入,零星分布在云南、贵州、内蒙古、甘肃、新疆等地。黑麦种子的成分与小麦似,主要用于制作面包和酿酒,也可用作饲料和牧草。

燕麦不属于小麦族,泛指禾本科燕麦属植物,燕麦的营养价值很高,其中莜面的蛋白质和脂肪含量超过小麦面粉、大米、荞麦粉等常用粮食,我国北方常见。另普通燕麦可以制成燕麦片或燕麦粥,加工成的燕麦粉也是制作饼干和糕点的原料。

大麦的麦芒比小麦要长,外壳不易剥离,且蛋白质中不含麦胶蛋白,不能形成面筋。大麦可以制麦芽酿制啤酒,也可以压成麦片食用或制成麦芽糖等。麦芽可以入药,具有健胃和消食作用。

三.田间管理及记载。

田间记载。

小麦茎蘖数和叶龄的调查。

从四叶期至越冬期,小麦冬前分蘖旺盛发生,进入越冬期分蘖发生停滞,春季温度回温后分蘖发生速度加快,从而在年前及春季各形成一个分蘖盛峰,起身拔节以后随着生长和营养中心转移,分蘖开始发生两极分化,只有那些在拔节时有足够的光合面积和自身根系,能够保证独立生长以致拔节、抽穗的分蘖,才能成为有效分蘖。因此冬前发生的低位蘖容易成穗,冬前晚生分蘖和春生蘖成穗率则较低。

播种密度对分蘖的迟早、分蘖速度,数量以及分蘖成穗数,都有很大影响。密度过高时,往往延缓分蘖期,降低分蘖速度。过低的密度虽能增加单株成穗数,但难以保证群体分蘖总数,最终将因群体分蘖不足,成穗偏少而降低产量。实践证明,高肥力田地,基本苗一般为30-50万/亩;低肥力地,基本苗一般20万/亩。密度过大时,及时蔬苗,小面积密苗可人工拔除,面积较大可用耙横耙,除掉部分麦苗。

制造技术实训报告心得体会

近年来,随着工业制造业的快速发展,制造技术实训越来越被重视。作为一名制造技术专业的学生,在参加了一学期的制造技术实训后,我不仅获得了实践操作的能力,还深刻地体会到了实训的重要性和意义。下面是我对制造技术实训的一些心得体会。

制造技术实训是将理论与实践有机结合的重要环节,其目的在于培养学生的实际操作能力、创新精神和合作意识。通过实际操作,我们可以更加深入地了解到不同工具的使用方法和操作技巧,提高我们的操作能力,培养我们的责任心和严谨的工作态度。同时,实训还能让我们感受到团队合作的重要性,在与同学合作完成实训项目的过程中,我们需要相互协作、密切配合,共同解决问题,这培养了我们的团队协作精神和沟通能力。

在制造技术实训中,我们接触到了各种各样的实践项目,如机械制造、电气控制、焊接和模具制作等。每个项目都有其独特的特点和挑战,对我们的技能、知识和动手能力都提出了较高的要求。例如,在机械制造中,我们需要熟练掌握不同工具的使用方法,合理规划制造过程,保证制造精度和质量。而在焊接实践中,我们需要掌握焊接原理和技术,合理选择焊接材料,并在实践中不断磨炼焊接技巧。通过这些实践项目的锻炼,我们不仅提升了自己的技能,还提高了我们的问题解决能力和应变能力。

制造技术实训不仅让我们得到了实际操作的机会,还使我们意识到了制造技术在现代社会中的重要性。现代工业领域对制造技术人才的需求非常大,而制造技术实训正是培养这些人才的重要途径。通过实训,我们不仅了解到了制造技术的基本理论和方法,还学会了如何将其应用到实际操作中,解决实际问题。此外,实训还培养了我们的实际动手能力和创新精神,这对我们未来的就业和创业都具有重要意义。

虽然制造技术实训给我们带来了很多好处,但也存在一些不足之处。首先,实训项目的内容和难度可能与实际工作存在一定的差距,我们需要更多地与实际工作接轨,提高与企业的联系和合作。其次,实训时间较短,很难全面掌握各个领域的知识和技能,我们希望能有更多的实训机会和更长的实训时间,以提高我们的能力和竞争力。

随着制造技术实训的不断推进,我对未来的发展感到乐观。我希望学校能加大对实训项目的投入,提供更好的实训设施和师资力量,提高实训的质量和水平。我也希望自己在今后的学习和实践中能够不断提高自己的专业能力,为我国的制造业发展做出自己的贡献。

总之,制造技术实训给我们提供了一个锻炼自己实际操作能力的机会,让我们更加直观地了解到制造技术的重要性和实际应用。通过实训,我们不仅提高了自己的技能和知识水平,还培养了团队合作意识和创新精神。希望我国的制造技术实训能够不断改进和完善,为培养更多的制造技术人才做出更大贡献。

模具设计实习报告模具设计实训心得体会

户口所在:国籍:中国。

婚姻状况:未婚民族:汉族。

诚信徽章:未申请身高:163cm。

人才测评:未测评体重:110kg。

应聘职位:

工作年限:1职称:

求职类型:实习可到职日期:随时

月薪要求:希望工作地区:,,。

工作经历。

公司性质:所属行业:

担任职位:促销员,电话接听员(兼职)。

工作描述:销售移动各项产品,介绍新功能。

离职原因:

公司性质:所属行业:

担任职位:员工(兼职)。

工作描述:布置婚庆会场。

离职原因:

公司性质:所属行业:

担任职位:服务员(兼职)。

工作描述:支援酒店所需部门。

离职原因:

公司性质:所属行业:

担任职位:派单员,接待员,文员,电话接听员(兼职)。

工作描述:派发楼房宣传单张,帮助新业主收房,接听有意售楼者电话解答疑问。

毕业院校:广东工贸职业技术学院。

生产制造实训报告范文

_培训学院成立于20xx年9月1日,经过几年发展,已成为集团培训的坚实平台。培训学院能有效地进行培训的规划、组织和实施,能满足新入职员工、业务骨干、基层干部和中高层管理者的培训,并对各子公司的培训工作进行有效的指导。

培训学院的校训是:_创新、激情、务实、团队、学习_。我们以为集团高速发展提供人才支持为己任;我们的目标是要为公司打造学习型团队,培养创新型人才,塑造作风过硬、充满激情的员工。培训学院理念是:以企业发展战略为导向,以提升员工全面素质为目的,建立有特色的企业培训体系。

一、实习目的。

根据学校对大专生的生产实习要求,学习相关的社会实践掌握良好的社会经验对自己的职业生涯有良好的指导促进作用。

二、实习时间。

20xx年02月12日——20xx年3月14日。

三、实习地点。

广州警备区教导队训练基地。

四、实习单位和部门。

广东天地食品集团_培训学院。

五、实习内容:。

20xx年鼠年的新的一年大年初九,我就踏上了前往广州的火车,庆幸自己买到了火车票。尽管是站票而且是花了排了五个小时才买到的票。当我毅然踏上火车的时候,我想我踏入社会了真正要独立地面对社会了。看着拥挤的火车连个站的地方都没有,我想是不是自己不该去。后来当我在车上的是侯,我翻出手机,有我老姐的一个短信,短信是这样的:“弟,上车了么?从今天起你就走向社会了,父母老了,以后你就要撑起这个家了。”简单的一句话就让我把放弃的念头打消了。因为我的背后是一个家,是我那老迈的父母,所以我不能放弃不能倒下。

当我凌晨两点的时候来到广州火车站时发现这里的天气并不是我想像中的那么温暖当我又困又累又冷我只好躺在火车站等待天亮,因为舍不得那点钱去住旅馆。当我来到培训学院的时候那里的老师们热情的接待了我们,当我坐下来准备洗个热水澡然后美美地睡一觉的时候,我悲剧地发现没有热水只有冷水,当我实在受不了了准备躺下去先睡一觉再说的时候哨声响了,我拖着疲惫的身体去到操场上集合,结果站了一个小时的军姿。那个时候想到过放弃,但是想到父母我坚持下来了。

随后是紧张而且残酷的军训,每天六点集合晚上学习到十点。最让我吃惊的是吃饭的时候我们还是十个人一桌吃饭前得唱歌得站好了听命令才能坐下才能吃饭。转眼间七天的军训过去了,这些天我学到了很多,比如吃饭的时候要等人齐才能动手,吃菜的时候只能夹自己前面的,否则就是很不礼貌的行为。军训里我们成为了兄弟成为了姐妹,当我们一起反抗班长坚持事实的时候我知道我学会了团队,学会了团结。当我们身边那些从五湖四海过来的人甚至不认识的人从我们这个团队走出去的时候,虽然我们会对他们报以微笑说以后在那边好好干,但是心里的不舍却告诉我我们是一个团队的一起流汗一起吃苦过来的。

在我们的军训结束后,以为自己终于可以放松点,终于可以走出培训学院这个大门到外面加点餐的时候。却被悲剧地告知紧接而来的是三十天的上岗前职业技能培训,而且不能出培训学院学院,学院禁烟禁酒不许出校门。请假要经过严格的审核与批准,在培训学院我们经过了许多训练,比如一对一沟通,笑叫跳,礼仪等全方位的培训。同时笑叫跳,一对一沟通培养了我对营销的认识与理解,。同时通过一对一沟通对自己的沟通方面有了很大的提高。

董事长陈升给我们讲课,虽然很少但是发现他对事情的考虑是站在一个很高的高度来讲的内容很新颖,眼光很独到。对自己的在职当中看待问题与分析问题的时候提升一个高度有很大的影响。在这里学习了很多的与人沟通营销等方面的知识。同时通过我们下市场我们体验到营销的艰辛体会到人情冷暖。

六、实习总结。

我一直在思考着这样的一个问题,何谓宣传转型?如何宣传转型?怎么样才算是真正的转型?结合“笑、叫、跳”活动有序开展。

宣传转型,应该是建立在以正确内容和方向引导下的思维转型,建立传播企业文化,产品故事,以及产品功效为基础上的宣传转型,不是简单一个买卖产品的过程,在整个销售过程中,更多是传播一种企业的文化,企业的精神,企业的品牌,从而引发消费者的购买欲望,所以说,我们更看重的是消费者对我们产品消费后的一些精神层面的感知和认可。那么在消费中又如何进行宣传、传播?如何把我们的产品通过有效的渠道进行不断的传播呢?这就需要对我们产品的起源故事、产品的功效进行不断的宣传,这种建立在以宣传为中心的营销模式就是要去适应消费者对我们产品的感知、认识到喜爱。

一个真正合格的营销人员,他应该怀着一颗虔诚之心,坚信自己的事业必胜,对自己的产品无比尊重。当然我们不建议一种顽固的执着,更不同意那种误入歧途的信仰,但我们不得不承认,真正的营销人员对自己工作的那份热情、那份坚信,连虔诚的宗_都敬佩三分。通过“笑”来传达一种服务他人,乐于奉献的精神,通过“跳”的肢体语言告诉顾客我们礼貌热情,乐于接受挑战,通过“叫”呢,可以让更多的人听到关于自己产品故事,这是作为传播内容的一项重要的挑战之一。

面对日趋激烈的市场竞争和变幻莫测的外部环境,作为身处传统行业厮杀的我们,更加要注重基础服务、强化基础服务,以“不变应万变”,并努力使之成为我们的“文化软实力”,真正做到“见人就笑,见人就叫,见人就介绍”,形成基础营销文化源源不断、生生不息的强大积累。

制造技术实训报告心得体会

第一段:引言(150字)。

制造技术实训是我们大学生活中的一次重要经历。在这次实训中,我们有幸接触到了真实的工作环境,并且亲身参与了制造过程。通过实际操作和实践,我们不仅加深了对于制造技术的理解,还锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。这次实训对于我们的个人成长和职业发展都具有重要意义,下面我将分享一些实训心得体会。

第二段:实习内容及技能培养(250字)。

在实训过程中,我们进行了各种不同的制造技术实践,例如数控加工、焊接和组装等。通过实际操作,我们深入了解了这些技术背后的原理和工艺流程。同时,我们还学习到了如何使用各种机械设备和工具,熟悉了工作环境和操作规范。这些实践让我们更加熟练掌握了制造技术,并培养了我们的实际操作能力。

另外,实践中,我们也加深了对于团队合作的理解。在制造过程中,团队中的每个成员都扮演着重要的角色,需要相互协作和配合。通过与团队成员相互配合,我们完成了各种任务,并学习到了如何与他人进行有效的沟通和协商。这不仅提高了我们的团队合作能力,还培养了我们的领导力和组织能力。

第三段:实训中的困难和挑战(250字)。

在实训中,我们也面临了一些困难和挑战。首先,由于我们缺乏实践经验,对于一些复杂的工艺流程和操作要点不是很了解,因此我们需要花费更多的时间来学习和研究。其次,由于某些设备使用起来较为复杂,我们需要掌握一定的技巧和方法,才能有效地完成工作。最后,团队合作也面临一些问题,例如意见不合、沟通不畅等。面对这些困难,我们通过互相帮助和学习,不断克服问题,并最终取得了成功。

第四段:实训经验对个人成长的意义(250字)。

这次实训对于我们的个人成长具有重要意义。首先,我们通过实际操作提升了自己的动手能力和技术实践能力。这些技能是我们未来工作中必不可少的能力,通过这次实训,我们已经具备了一定的实践基础。其次,实训过程中,我们不断与团队合作,学习到了如何与他人相处和合作。这对我们的职业发展十分重要,因为在现实工作中,团队合作是无处不在的。最后,通过面对困难和挑战,我们培养了坚韧和解决问题的能力。这种能力在未来的职场生涯中将起到关键的作用。

第五段:总结(200字)。

通过这次制造技术实训,我有机会亲身参与制造过程,并且学习了很多实用的知识和技能。这次实训对于我的个人成长和职业发展都具有重大意义。我相信,在以后的工作中,我们会运用所学的制造技术知识和实践经验,在各自的领域做出更大的贡献。同时,这次实训也让我深刻认识到团队合作的重要性,而且培养了我坚韧和解决问题的能力。我相信这些经验和能力将成为我未来职业发展的宝贵财富。在以后的日子里,我将继续努力学习,不断提升自己的实践能力和团队合作精神,为实现自己的目标而努力奋斗。

(总字数:1200字)。

生产制造实训报告范文

一、实习目的。

实习的主要目的是为了理论联系实际,经过三年的基础理论知识的学习,通过生产实习环节,发现理论与实践的差距,并运用学过的理论知识分析生产实际的各种问题,将理论知识和生产实际联系结合起来,提高自己的动手能力,提高生产过程中具体问题的分析判断能力,着重培养实际工作能力,拓宽自己的知识面,开阔视野,积累实践经验,了解企业管理和生产流程。

二、实习单位及岗位介绍。

1.长虹简史。

实习线。

2.岗位介绍。

这次的实习主要是在“长虹电子集团公司电视机组装三厂”完成的。长虹生产线大致分为三个班,即机芯组:负责机芯板上各种元件的安装、焊接及其检查;总装组:负责将电视机的各部件装配成套;总调班:负责电视机的老化测试、参数测试、检测维修和封装入库。除这些在线工位外,另外每条生产线还有一处对故障产品进行现场检查维修,对产品质量进行严格把关,确保出厂产品的合格率达到规定阀值以上。

我的岗位有三个,第一个是在机芯三线的手工插件以及将插好元器件的板子装箱;第二个是在总调班撕液晶电视保护膜的胶布;第三个是在机芯三线手插二极管。

三、实习安排。

四、实习内容及过程。

1.安全知识讲座。

制造技术实训报告心得体会

随着社会的不断进步和技术的不断发展,制造技术在现代生产中扮演着极为重要的角色。为了适应这一变化,我参加了一次制造技术实训,通过实践与探索,我获得了很多宝贵的经验和心得体会。

首先,在实训过程中我深刻地认识到制造技术的重要性。制造技术是产品经济的基础,是现代化生产的核心。实训中,我们学习了不同的制造工艺,如机械加工、焊接、模具制造等。我们通过亲自动手操作,掌握了不同工艺的基本原理和操作技巧。在制造产品的过程中,我们体会到了制造技术的精髓所在,它不仅决定了产品的质量和效率,更是推动了整个工业发展的动力。通过实训,我意识到只有掌握了先进的制造技术,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

其次,实训过程中培养了我团队合作精神和沟通能力。制造技术实训通常需要多人合作完成,这要求团队成员之间必须要有良好的沟通和合作能力。在实训中,我们组成小组进行操作,每个成员负责不同的环节,需要密切配合和协作。在这个过程中,我明白了团队合作的重要性,只有相互协作,才能完成任务。同时,沟通也是团队合作的基础,我学会了倾听他人的建议和意见,并提出自己的想法。通过与团队成员的交流,我们不仅取得了较好的实训成果,还培养了面对困难和挑战时的合作精神和团队凝聚力。

第三,实训过程中培养了我细致认真和注重细节的习惯。制造技术要求操作者具备高度的细心和耐心,每一个细节都会对产品质量产生重要的影响。在实训中,我意识到只有仔细观察和精确测量才能确保操作的准确性。我学会了使用各种测量工具,如卡规、游标卡尺等,学会了严谨的测试方法和技巧,确保了我们操作的准确性和有效性。通过实训,我明白了细节决定成败的道理,而且这种注重细节的习惯将会使我在以后的学习和工作中受益终身。

第四,实训过程中培养了我解决问题和创新思维的能力。制造技术实训中常常会遇到各种问题和困难,只有善于思考和解决问题,才能顺利完成任务。在实训中,我们遇到了许多的技术难题,需要通过分析和研究找到解决方法。我们通过团队的努力,不断探索和创新,最终克服了种种困难。在这个过程中,我体会到了创新思维和解决问题的快感,也明白了在面对挑战时,勇于创新和突破是实现更好工作效果的必要条件。

最后,实训过程中培养了我的责任心和工作纪律。制造技术实训需要高度的责任心和严谨的工作纪律,对自己的操作要求严格,对工作结果要负责任。在实训中,我锻炼了保持高度的专注力和工作纪律,努力完成每一个任务。实训不仅要求我们对自己负责,还要对团队的工作成果负责,只有认真负责,才能取得满意的实训成果。

通过这次制造技术实训,我深刻认识到了制造技术的重要性,提高了团队合作和沟通能力,养成了细致认真和注重细节的习惯,培养了解决问题和创新思维的能力,同时也锻炼了我的责任心和工作纪律。这些宝贵的经验和体会将伴随我一生,并在我未来的学习和工作中发挥积极的作用。我相信,通过不断努力和学习,我一定能够成为一名出色的制造技术人才。

模具设计实习报告模具设计实训心得体会

2011年6月27日,我开始了在苏州福耀的实习生涯。也是我第一次踏入社会大学这所永不能毕业的学校。

毕业实习是每个学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。由于我所在实习的单位是一家私企,所以我刚开始的工作并不忙,没有感觉到很累。只是每一天都要守在前台和电话机旁边。第一天就因为坐了一天腰酸背痛的。

刚开始就应当踏踏实实的干好自我的工作,毕竟又没有工作经验,此刻有机会了就要从各方面锻炼自我。不然,想念以后干什么都会干不好的。我此刻的工作,自我感觉相比其他人来说待遇挺不错的了,有时自我感觉也很幸福的,也不是和其他人比,工作也不是很难,很容易进入工作,关键是学习对人怎样说话、态度及其处事。由于经验少,我此刻这方面还有欠缺。此刻才明白,在学校做一名学生,是多么的好啊!早晚要工作,早晚要步入社会,早晚要应对这些避免不了的事。所以,此刻我很珍惜学习的机会,多学一点总比没有学的好,花同样的时间,还不如多学,对以后择业会有很大的帮忙。在那里我主要负责的工作是以下的资料:。

1、周日至周一,早上清洁前台卫生。

2、负责前台服务热线的接听及来电咨询工作,重要事项认真记录并及时传达给相关人员,不遗漏,不延误。

3、负责来访人员的接待,基本咨询和引见,严格执行公司的接待服务规范。

4、晚上4点到五点半之前做好当天的销售报表。

5、做好分内事的前提下,认真协助其他人员交待的工作。

在文员这个职位上,技术性的劳动并不多,大多是些琐碎重复的工作,因而在工作中遇到的挫折主要发生在:。

1、与客户沟通不好。

2、上司给的某分工作感到吃力,难以胜任。

3、与上客户发生争执。

4、对琐碎重复的工作感到怨烦。

5、情感方面。

针对这几点我有以下的分析方法:。

应对挫折,不妨从调整心态来纾解压力。古曰“天将降人于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行佛乱其所为增益其所不能。”遇事应进行冷静分析,从客观、主观、目标、环境、条件等方面,找出受挫折的原因,采取有效的补救措施,树立一个辩证的挫折观,经常坚持自信和乐观的态度,要认识到正是挫折和教训使我们变得聪明和成熟,正是失败本身才最终造就了成功。学会自我宽慰,能容忍挫折,要心怀坦荡,情绪乐观,发奋图强。善于化压力为动力,改变内心的压抑状态,以求身心的简便,重新争取成功,从而让目光面向未来。

踏上社会,我们与形形色色的人打交道。由于彼此存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎,背地里却勾心斗角不择手段,踩着别人的肩膀不断地往上爬,所以踏出校门的我很多时候无法适应。我觉得可能在学校的名单跟踪问题上没有完整的流程,导致此刻出现了些争名单的现象,所以人与人之间的关系有时候显得有点紧张,可是环境往往会影响一个人的工作态度。所以,办公人员的情绪低落导致工作效率不高,每一天只是在等待着下班,早点回去陪家人。而偶尔的为同事搞一个生日,生病时的轻轻一句慰问,都有助于营造一个齐乐融融的工作环境。在电视上不止一次的看到职场的险恶,办公室里同事之间的是非,以我一个新人而言,我想我能做的就是“低头多工作,抬头少闲话”。且经过,这次的实习是我更加认识到同学之间的关系是多么的珍贵。我要坚持不评论,不背后说人是非,也不与同事发生利益争吵。

岁月如梭,在同事及领导的关心,支持下,在同事的帮忙下,经过自身的不断努力,我很快适应了环境,适应了新的工作岗位,回首翘望,有优点可继承发扬,还有不足需学习改善。我一向认为在中专里学的不是知识,而是一种叫做自学的本事。“千里之行,始于足下,参加工作后我更加深刻的深刻体会到这句话的真正含义。除了英语和计算机操作外,课本上学的理论知识}用到的很少很少。我担任的是文员一职,平时在工作只是接接电话,处理一些日常的文件,几乎没用上自我所学的专业知识。可是在实习的过程中,经过,我认真的观察和虚心的学习,初步了解了办公室文员工作中的具体业务,拓展了所学的专业知识,并了解了很多关于招生培养方面和宣传方面的知识。这与我所学的专业有着密切的关系经过,这次的实习,为以后正常工作的展开奠定了坚实的基础,从个人发展方面说,对我影响最大的应当是作为一个社会人工作作风以及在工作过程中专业知识对工作的重要作用,因为这些都是我在校学习中不曾接触过的方面。

在来我们广贸学校这些日子里让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。也许是实习日子短和我并非文秘专业的关系,对文秘有些工作的认识仅仅停留在表面,只是在看人做,听人讲如何做,未能够亲身感受,具体处理一些工作,所以未能领会其精髓,但经过实习,加深了我对文秘基本知识的理解。认识到要做好日常企业文秘管理工作,既要注重管理理论知识的学习,更要把实践和理论相结合。在工作中要更加努力,取长补短,虚心求教。相信自我会在以后的工作中更加的得心应手,表现更加出色!不管是在什么地方任职都会努力!

生产制造实训报告范文

20xx年x月x日,我到芜湖舒雅金丝鸟服饰有限公司参加实习,这是一家规模比较大的服装厂。实习第一天,我的心情激动,兴奋,期盼,喜悦.我相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩.服装厂简介:工厂主要是按订单的须求生产的,工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约1千多人。从事服装生产的大约占总数的2/3,剩余人分别从事:采购、、检查、仓库、会计等多个部门。工厂着重于国内订单,有时会涉及国外的订单。

1.联系实际。验证、巩固、深化已学理论知识,并为继学课程或设计积累感性知识;

2.使学生获得一般服装工业生产的实际知识;

3.培养学生分析处理实际问题的工作能力;

4.使学生独立经济观点,了解服装生产;

5.学习和了解服装生产工作中的各工序工作;

6.了解服装企业现行的组织机构及服装企业经营管理办法;

7.扩大学生的技术眼界,了解服装工业中所采用新技术、新材料、新工艺的情况。

我对这个工厂的大致情况了解是这样的,这家工厂主要接国内的订单。这家工厂发家到现在有27年的历史了,工厂规模是芜湖最大的服装厂。主要生产客户要求的订单衣服,其他的产品没有。主要销售地是国内,国外主要是德国,英国,美国。一般这些服装生产加工的单子都是订单员去提货订单的。生产定额一般是20000至30000不等。工厂分车缝车间,裁床室,技术科,材料储藏室,整检车间,财务科,业务部,样品组。

车缝车间:

把人、设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

裁床部:

技术科:

技术科主要负责公司产品技术设计和设备技术管理。

整检车间:

首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工,没有问题的服装送去包装。使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

样品组:

贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

材料储藏室:

一些辅助材料及备用材料的储备室。

业务部:

就是传达贸易指令,反馈工厂生产信息,面、辅料订制、跟踪,了解贸易要求及生产状况。

财务科:

管理服装加工面料以及辅料的的经费,员工工资等。

我生产实习的这家工厂还没有涉及到自己设计这一块,一般是定货商把已经设计好的样本给工厂,然后让技术科和样品组研究和参详过,再让打版人员把样板打出来。再拿到裁床部。经过排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片后,再拿到车缝车间,车缝车间又按小组分配做工。

我实习时工厂里做的是冬衣。因为衣服这块我还没学,所以到样板房时,车间主任就让我看了看样板,再然后到了裁床部,该公司用的是直刀式裁剪机,它的缺点是裁减曲率大的弧线有困难,裁出的弧线不是很圆顺。裁下的裁片按码数,a或b款放置,再跟据隔层纸分开裁片用扎单捆扎。扎单包括款号,颜色,尺码,床次,扎号,件数。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。

通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸和底纸的作用,组长如何安排工作等等都有了深刻了解。我懂得了裁剪是缝制的基础,裁剪时应保证裁剪的精度,即裁出的衣片与样板间的误差。对批量加工的服装往往需要根据服装的规格尺寸和数量分床裁剪,按照样板方向部位合理排料,裁剪时各层衣片间的误差应符合规定。裁片方法不正确不仅会使成衣造型结构完全偏离设计,而且造成很大的浪费。在批量加工时,会给生产者带来很大的损失再就是车缝这一块了,主任给了我最简单的就是棉衣的夹层的棉和里衬车缝起来。车缝成方块状,我一开始觉得着很简单,不过看似简单。其实还是有点难度的。这个有经验的人的来说很好做,可是我连踩直线我都不是很好。所以我的技术都不是很过关。真的不容易啊。主任分配给我的任务我都不能按时完成,因为任务都是安排好了的,不能因为我而延迟了效率,而且机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。后来我做的是类似打杂的工作:捆扎衣服,撬扣子,钉扣子,配帽子,把返工服装分类等等。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成主任安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单,工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。并与主任的聊天中了解了生产部门管理方法,工资机制等有关生产部门的情况。

疏忽犯错,衣服的罗纹长短不一,不还要叫人去拉扯使它变得平整。还有衣服上的图案没有对称,这都是我要检查出来的。这检查的要求:

1.门襟顺直、平服、长短一致。

2.前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。

3.止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致。

5.领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。6、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。拼缝隙对称。

6.袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖绊高低、长短宽窄一致。

7.底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车。

8.所有袋角及袋盖按要求打枣,打枣位置要准确、端正。

在这段实习时间里,使我懂得了实践的重要性,实践的证明和经验的直觉很重要。可以这么说,工作和做人是同一个道理,通过实习让我更加直接地了解社会、了解我的这一专业的特定性,更重要的是使自己更加了解到自身的不足弥补的方法。在实习过程中,我学到了在工作和生活中做任何事都要全力以赴,同时也认识到工作中要细心对待每件事,无论大小事都应要求自己做到最好!

在这里我还懂得了像外贸的工厂的经营谋略。外贸服装款式设计大多由客户提供,面料则根据客户的要求在国内选购或从国外进口。厂家在生产时,往往会比客户要求的数量多出几件,防止因为服装质量问题而造成的件额不足,但是这种多加工生产的服装数量不会太多。更多的外贸服装则来自于出口之前经过多道严格的检验淘汰下来的“残次品”,这些服装大多都流向了外贸服装店。一般,每款都只有2到3件,甚至一件,没有超过5件的。很少发生撞衫的事情哦!偶尔有超过5件的,那么肯定存在一些不影响穿着的小瑕疵。

对于工厂的不合理处,我觉得主要是在人事管理处不是很合理。想车间主任不管大事小事都叫她,发现问题了就怪她,还有分工不够明确,有事了就把一切责任推到主任身上。至于其他的都还好。

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