心得体会是个人成长和发展的重要记录，也是自我认知和自我管理的有效工具。以下是一些写心得体会的范文，供大家参考和学习，希望能够提高大家的写作水平。
机械设备维修安全心得体会
第一段：引言（150字）。
在日常生活和工作中，我们经常会遇到各种机械设备的故障，这时就需要进行维修。然而，维修工作本身也存在一定的风险，如果不注意安全，可能会导致意外伤害甚至生命危险。因此，在机械设备维修过程中，我们必须保持警惕，养成良好的安全意识。下面我将分享一些从机械设备维修工作中获得的安全心得体会。
第二段：正确使用个人防护装备（250字）。
在进行机械设备维修工作时，正确使用个人防护装备是至关重要的。首先，要戴上工作手套，以保护手部免受机械设备的划伤和烫伤。其次，佩戴护目镜或面罩，以避免眼睛受到碎片或有害物质的伤害。在需要操作高温设备时，还要戴上耐热手套和耐高温面具。此外，在处理有害物质时，还需要佩戴防化服或者呼吸器。只有正确使用个人防护装备，才能确保自身的安全。
第三段：安全操作注意事项（250字）。
在机械设备维修过程中，还需要遵守一些安全操作注意事项。首先，要在操作前了解设备的工作原理和维修方法，以免造成误操作。其次，要确保维修场所通风良好，防止因有害气体聚集而导致中毒。此外，在进行高空作业时，要确保有牢固可靠的支撑设备，防止高空坠落。另外，操作人员应集中注意力，切勿被外界干扰分心，以免造成意外伤害。遵守这些安全操作注意事项，能够降低事故发生的概率，保护自己和他人的安全。
第四段：常见的安全问题及预防方法（300字）。
在机械设备维修过程中，一些常见的安全问题需要我们特别注意。例如，电气设备维修时可能会产生触电风险，因此，应切断电源并使用绝缘工具进行维修。此外，机械设备本身有可能存在机械运动带来的伤害风险，因此，我们应该在维修前确保设备完全停止，并进行机械锁定，避免误启动。还有，一些机械设备可能具有高温表面，容易造成烫伤，因此，在接近这些设备时要保持警惕，并做好相应的防护措施。对于这些常见的安全问题，我们需要时刻保持警惕，并采取相应的预防措施。
第五段：结语（250字）。
在机械设备维修过程中，安全意识至关重要，它直接关系到我们的生命安全和身体健康。通过正确使用个人防护装备、遵守安全操作注意事项以及预防常见的安全问题，我们能够有效地保护自己的安全。同时，我们也应该加强学习和培训，提高自己的技能水平，在遇到复杂的维修情况时，可以及时寻求专业人士的帮助。只有做到严格遵守安全规章制度，才能确保机械设备维修工作的安全顺利进行。让我们在工作中牢记安全第一，共同营造一个安全的工作环境。
车间安全操作规程心得体会
近年来，工业车间发生的意外事故频繁，给企业和员工造成了严重的伤害。为了加强车间安全管理，许多企业制定了相应的安全操作规程。经过公司的培训和日常实践，我深切地体会到了车间安全操作规程的重要性。下面将从规章制度的制定、操作规程的理解、作业安全、风险防护和员工自主责任五个方面展开，谈谈我对车间安全操作规程的心得体会。
首先，规章制度的制定是确保车间安全的关键。一家企业毋庸置疑地需要设立与自己业务相关的安全操作规程，以确保每位员工能够正确地执行工作。这其中需要考虑到车间内可能存在的安全隐患，以及员工所需具备的基本安全知识和技能。只有明确规范了各类操作的安全要求和注意事项，才能在工作中有效地减少事故发生的可能性。
其次，正确理解车间安全操作规程是保障操作安全的前提。为了提高员工对安全操作规程的理解和执行能力，我们公司举办了一系列的培训课程。通过课堂教学和实地演练，我们较为深入地了解了安全规程的背景和意义。在实际操作中，我进一步认识到了这些规程的合理性。无论是使用机械设备还是操作化学品，每个步骤都需要按照规程来执行，以确保工作顺利进行并保证员工的人身安全。
第三，严格遵守作业安全是保障车间安全的根本。车间内的作业环境往往存在各种潜在的危险，如高温、高压、有毒气体等。在实践中，我深切体会到了每一项作业都需要格外谨慎。我们在操作规程中明确了每项作业的具体措施和注意事项，如安全帽、护目镜、手套等防护装备的佩戴，如何正确停放工具和设备等。只有在每一个细节上严格遵守作业安全规定，我们才能充分保障自己和同事的安全。
第四，加强风险防护是确保车间安全的关键一环。在车间操作中，一旦出现风险情况，我们需要第一时间采取应对措施，以最大程度地减少损失。公司中设有专门的安全岗位，负责监控车间内的各类风险。同时，车间内还配备了一系列安全警报装置，一旦出现异常情况，系统会立即自动报警，提醒员工及时采取应急措施。这些安全防护设施的设置，有效提升了车间的安全性，对于防止意外事故的发生起到了重要作用。
最后，员工自主责任在车间安全中发挥着重要的作用。作为车间员工，我们都要有主动学习和遵守安全操作规程的意识。每个人都要明白，只有保护好自己，才能顺利完成工作任务。因此，公司鼓励员工参与车间安全管理，希望每个员工都能够积极参与规程的制定和修订，提出自己的意见和建议，为整个工作环境的安全进一步做出贡献。
总而言之，车间安全操作规程对于一个企业的安全管理至关重要。通过参与实践和不断学习，我深刻地理解到了规程对于工作过程中的风险控制和安全保障的重要性。通过严格遵守规程、加强风险防护、提高操作技能等，我们能够有效预防事故的发生，保障车间和员工的安全。车间安全操作规程是我们工作中始终贯彻的准则，只有全体员工共同遵守，才能营造一个安全、和谐的工作环境。
学校安全操作规程心得体会
随着社会的发展和进步，学校安全问题越来越受到人们的关注。为了保证学生和员工的生命安全以及校园的稳定运行，学校给出了详细的安全操作规程。我本人作为一名普通学生，近期参与了学校安全操作规程的学习与演习，从中深刻体会到了学校安全的重要性以及规程的实施在日常生活中的重要作用。下面我将结合我个人的体验和感受，谈谈对学校安全操作规程的心得体会。
首先，学校安全操作规程的实施能够大大增强学校的安全保障能力。在我学校的安全操作规程中，有关于火灾、地震、恐怖袭击等各种突发事件的相关内容。通过学习和演练，我了解到了应对这些险情的具体方法和措施。比如，当地震发生时，我们要迅速躲到桌子下或者是找到一个安全的角落保护头部。而面对火灾时，我们要按照火灾疏散演练时的路线迅速撤离。这些规程的实施能够增强我们在紧急情况下的自我保护意识，使我们能够更加冷静和有序地应对险情，保护自己的生命安全。
其次，学校安全操作规程的实施对于培养学生遵纪守法的意识和能力有着积极的作用。在学校的规程中，明确规定了学生在校期间的行为准则，比如不得携带刀具、火种等危险物品进入校园，不得在校园内进行赌博、斗殴等违法行为。这些规程的实施使得学生们明确了自己在校期间应该遵守的基本规则，能够很好地管控自己的行为，不轻易犯错。同时，学校还加强了管理和监督，对于那些严重违反规程的学生会进行严肃处理，这也起到了一定的警示作用。通过学校安全操作规程的实施，可以培养学生遵纪守法的意识和能力，让他们懂得自己的行为对他人和社会都会造成影响，从而形成良好的行为习惯。
再次，学校安全操作规程的实施对于提升学生的危机处理能力有着积极的作用。随着社会的快速发展，各种安全隐患也随之而来。学生要学会如何应对这些突发事件，这需要一定的危机处理能力。通过学校安全操作规程的学习和实践，我们不仅能够熟悉各种应对突发事件的方法和措施，还能够锻炼我们在危机情况下的应变能力和冷静思考的能力。在演习过程中，我时刻保持警惕并能够迅速做出判断和反应，从而未能成功地应对各种应急情况。这不仅是一次理论学习，更是一次实践锻炼，使我在危机事件中抱有信心并具备了自我保护的能力。
最后，学校安全操作规程的实施对于加强学校和家庭之间的沟通与合作有着重要作用。学校安全操作规程的制定和实施不仅需要学校的努力，还需要与家庭的密切合作。在学校安全活动中，学校不仅会向学生传达相关安全知识，还会向家长们提供相应的参与。比如，学校会组织家长参加学校的安全演习和知识讲座，以便让家长们了解学校安全工作的具体情况，并能够在家庭中加强对孩子的安全教育和引导。通过学校和家庭的合作，孩子们能够更加全面地了解学校安全操作规程的重要性和实施情况，在家庭和学校的双重保护下，学生们的安全问题能够得到更好地解决和保障。
总之，学校安全操作规程的实施在促进学生的安全和身心健康方面起到了不可替代的作用。通过学习和实践，我深刻体会到了学校安全操作规程的实施对于学校管理和学生素质提升的重要性和积极影响。我相信，在学校和家庭的共同努力下，学校安全将得到更好的保障，为学生创造一个更加安全、和谐、健康的学习环境。
车间安全操作规程心得体会
车间安全操作规程是车间生产中不可或缺的一部分，也是保障员工安全的重要手段。通过学习和实践操作规程，我深刻认识到了安全操作的重要性，并从中获得了一些宝贵的心得体会。
首先，遵守安全操作规程是确保个人安全的基础。车间是一个充满危险的地方，涉及到大量的机械设备和化学物质。如果不遵守操作规程，很容易发生事故，危及到个人的生命安全。通过学习操作规程，我明白了何谓正确使用机械设备，如何正确储存和处理化学物质，以及如何正确采取应急措施等。只有严格遵守这些规定，我们才能保证自己的安全。
其次，遵守安全操作规程是确保生产安全的保障。车间是一个复杂的生产系统，如果一个环节出现问题，就有可能引发连锁反应，造成严重的事故。操作规程的出台，正是为了规范生产流程，减少事故的发生。通过学习操作规程，我了解到了车间生产过程中的各种潜在风险和事故原因，从而能够采取相应的预防措施，减少生产事故的发生概率。只有每个员工都严格按规程操作，才能确保车间的生产安全。
再次，遵守安全操作规程是保障环境安全的需要。车间生产往往伴随着大量的废料和有害物质的产生，如果不正确处理，就会对环境造成严重的污染。操作规程不仅要求我们在生产过程中正确处理废料，还要求我们节能减排、降低对环境的影响。通过学习操作规程，我明白了环境保护的重要性，并且深刻意识到企业的经济发展必须与环境保护并重。只有在遵守操作规程的前提下加强环境保护，我们才能实现可持续发展。
最后，遵守安全操作规程是增强团队凝聚力的需要。一个团队的安全意识和安全作风，需要每个人的共同努力。通过学习操作规程，我明白了只有大家拧成一股绳，共同遵守规程，才能达到事半功倍的效果。在操作规程的约束下，我们的团队更加团结、默契，每个人都对自己的行为负责，共同守护着团队的安全。只有在共同遵守规程的基础上，我们才能形成一个高效安全的工作团队。
总之，车间安全操作规程是保障员工安全、生产安全和环境安全的重要手段。通过学习和实践操作规程，我深刻认识到了安全操作的重要性，并从中获得了一些宝贵的心得体会。遵守规程不仅是一个人的责任，更是一个团队的责任。只有大家共同遵守规程，才能确保车间的安全和稳定生产，为企业的发展提供坚实的保障。
安全一日操作规程心得体会
安全是每个人生活和工作中不可忽视的重要因素。安全一日操作规程是为了保障人们的生命财产安全而制定的一系列指导操作准则。我亲自参与并遵守安全一日操作规程一段时间，深有体会与收获。
第二段：规程的重要性与意义。
遵守安全一日操作规程对于个人和团队来说，意义重大。规程的制定旨在减少事故发生的概率，提高工作效率，促进人们安全有序地进行工作。遵守规程有助于提高工作的质量，减少事故的发生，维护工作现场的整洁与安全。同时，遵守规程能让每个人都养成良好的工作习惯，提高自身的安全意识。
在实践中，我深刻体会到遵守规程的重要性。与往常相比，工作过程更加有序，范围划定更明确，团队之间的协作更加高效。每个人都严格遵守安全操作规程，不仅保证了自己的安全，也减少了无谓的疏忽和事故的发生。同时，每次操作都要认真拿到所需工具，经过规范的流程进行操作，不仅提高了工作效率，还能减少浪费和错误。
第四段：规程的启示与价值。
安全一日操作规程的遵守不仅是一次经验的积累，更是对每个人的自我要求。通过遵守规程，我认识到无论做什么事情都需要规范和秩序。只有规范自己的行为，才能确保自身安全，同时也能减少不必要的失误。遵守规程不仅是在工作中需要，更是在生活中需要。只有时刻保持警惕，做到一丝不苟，才能避免一些看似微不足道，却可能引发大问题的小疏忽。
第五段：总结与展望。
总体来说，遵守安全一日操作规程是一项重要且必要的能力。通过遵循规程，我深刻认识到个人安全要放在首位，只有保护好自己的安全，才能更好地履行岗位职责，提供更高质量的工作。今后，我将继续坚持遵守规程，将规程化的要求内化为我的工作习惯，养成良好的安全意识，真正做到守法从我做起，用安全的行动引领他人。同时，我也希望更多的人能意识到遵守规程的重要性，让规程成为每个人工作和生活中的必需品，共同营造一个安全有序的环境。
机械设备维修安全心得体会
机械设备的维修是一项复杂而重要的工作，不仅需要技术娴熟的维修人员，还需要高度的安全意识。在机械设备维修中，安全问题是首要考虑的因素，只有确保安全，才能保证维修工作的顺利进行。本文将从准备工作、维修操作、个人保护、设备保养和事故处理五个方面谈谈自己的维修工作中的心得体会。
首先，准备工作是机械设备维修的重要一环。在进行维修之前，需要对维修的设备进行全面的了解。首先，要熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和维修方法。其次，要查阅设备的维修记录，了解以往的故障和处理方法，为维修提供参考。同时，要整理和清理维修所需要的工具，确保工具的齐全和运作正常。通过充分的准备工作，可以为维修过程提供有力的支持，减少潜在的安全隐患。
其次，维修操作要符合规范和要求。在进行维修工作时，必须严格按照操作规程和安全要求进行操作。首先，要确保设备处于停机状态，并切断电源，以免维修操作过程中发生意外。其次，要严格遵守维修步骤，按照规定的顺序进行维修操作，不可随意变动或省略环节。同时，要在维修过程中密切观察设备的运行情况，如有异常及时停机处理，避免事故的发生。遵守规范和要求是保障维修安全的核心，必须时刻牢记。
个人保护是机械设备维修中必不可少的一环。在维修过程中，维修人员可能会接触到各种危险因素，如机械部件、电气线路、化学药品等，因此必须做好个人保护。首先，要穿戴符合标准的个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。其次，要定期接受职业健康检查，检查身体状况是否适合从事维修工作。同时还要遵守用火、用电和用药的安全规定，确保人身安全和设备完好。
设备保养是维修工作的重要环节。维修工作不仅要解决设备故障，还要对设备进行保养，延长设备的使用寿命。首先，要定期检查设备的润滑状态，添加润滑剂。其次，要清洗设备，去除污垢和积尘，同时检查设备是否存在漏气、漏水等问题。另外，还要定期检查设备的易损件，并及时更换，确保设备的正常运行。设备保养的好坏直接影响设备的使用寿命和工作效率，也关系到维修人员的工作质量和安全，因此非常重要。
最后，事故处理是机械设备维修中必须要有的准备工作。尽管维修工作中我们已经尽力遵守各项规范和要求，但事故难以避免。因此，维修人员应该时刻保持警惕，随时做好应对事故的准备。首先，要熟悉公司的应急预案，了解各类事故应急的处理步骤和方法。其次，要掌握正确的急救技能，能够在事故发生后第一时间进行紧急救助。另外，维修人员还要随时与其他同事保持沟通，形成有效的联动，在面对事故时能够迅速进行处理和协助。
维修工作是一项需要高度谨慎和责任心的工作，安全是维修工作的首要原则。通过准备工作、规范操作、个人保护、设备保养和事故处理等环节的重视，能够确保维修工作的安全进行，保证设备的正常运行和工作效率的提高。只有在安全的前提下，我们才能更好地为企业的发展和生产提供技术支持。因此，我们应该始终坚守安全底线，不断提升自己的安全意识和技能水平，为机械设备维修工作做出更大的贡献。
电气设备维修安装安全操作规程范文
(1)。
施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况,并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。
(2)。
不用的线路应及时切断电源或拆除。
(3)。
严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。
(4)。
严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。
(5)。
停、送电前必须与各用电单位联系,严禁约时停、送电。
(6)。
应避免带电作业。需低压带电作业时,必须设监护人,严禁独立作业。接线时必须先按中性线,后接相线,拆线时,先拆相线,后拆中性线。
(7)。
当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时,可以越级拉开负荷开关,但在任何情况下,不得带负荷拉开隔离开关。
(8)。
停电检修设备时,在可能来电的各方向必须有明显的断开点,并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸,有人作业”的标示牌。
(9)。
在装置式空气断路器或漏电保护开关下火接、拆用电设备时,必须逐相验电,确认安全后方可进行操作。
(10)。
在多台电焊机集中使用的场所,当拆除其中一台电焊机时,断电后应在其一次线侧先行验电,确认无压后方可进行拆除。
(11)。
运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断,未查清故障原因前不得合闸。
(12)。
采用自备发电机作为备用电源时,备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设连锁设备。
(13)。
配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损,配电盘面上不得出现裸露带电体。
(14)。
雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理,并摇测绝缘电阻,合格后方可使用。
设备维修工安全技术操作规程范文
第一条设备点检人员到达现场后,首先要向操作人员明确点检负责人,同时操作人员要向点检人员明确操作负责人。
第二条点检负责人为本台设备当班点检工作的安全总负责人。
第三条在多工种、不同车间同时对同一设备进行点检时,由主设备点检钳工包机负责人统一协调指挥。设备上只有单一工种单独对设备进行点检时,则由本工种点检包机负责人指挥点检。
第四条点检开始前,点检负责人应检查设备停放位置及其周围环境是否安全可靠,是否需要采取打埯或其它防护措施,内燃设备必须熄火,电动设备必须停止运转。确认安全后,点检人员向设备操作人员了解设备运行状况,查看设备运行记录。由点检负责人在设备驾驶室内启动开关上挂点检工作牌,并告知操作负责人开始点检工作。双方负责人在点检卡上签字,并注明点检起始时间,然后开始点检工作。
第五条操作负责人不在岗,不进行设备点检。
第六条在有就地启机装置的部位(如卡车)点检时,点检负责人必须在就地启机开关上挂点检工作牌。
第七条设备点检期间,操作负责人要积极配合,未经点检负责人书面允许,严禁启动设备。
第八条需要对设备进行动态检查(包括试车)时,由点检负责人与操作负责人取得联系,双方在点检卡上签字确认并记录准确时间,确认设备及其周围无人或其它障碍物时,在点检负责人的指挥下,做好呼唤应答,由操作负责人启动设备。
第九条地面系统的胶带机在检查和试验时的启动工作由维修负责人负责。
第十条在设备隐蔽处、转动部位等危险部位进行点检时,由点检负责人指派专人监护。监护人员要严密观察人员及设备动态,确保安全。
第十一条点检结束时,点检负责人负责清点人员和工器具,确认安全无误后,方可摘下点检工作牌,并通知操作负责人点检完毕。
第十二条操作负责人必须逐项认真监督维修人员的点检工作,确认所有点检项目完成后,在点检卡上签字,并标明点检结束时间。操作负责人确认点检人员全部撤离后,方可启动设备。
第十三条设备点检完毕,如果存在需要观察运行的问题,维修相关车间的主管应该将观察内容和技术要求在本班内以书面形式通知采矿作业部相应的主管,由采矿作业部相应的主管负责布置和跟踪。
第十四条设备点检期间,设备操作人员在取得维修点检负责人同意并保证不影响维修点检工作的前提下,认真按照设备操作规程规定的项目对设备进行班前检查。
第十五条油脂取样人员抽取油样前,首先要确认设备停放安全可靠,内燃设备必须熄火,电动设备必须停止运转。然后由取样负责人在设备司机室内启动开关上挂取样工作牌,并告知设备操作负责人,由设备操作负责人在取样单上签字并注明取样开始时间。征得操作负责人同意后,方可抽取油样,取样完毕由取样负责人摘下工作牌,并通知操作负责人取样完毕,由设备操作负责人在取样单上签字并注明取样结束时间。操作负责人确认取样人员全部撤离后,方可启动设备。
第一条设备维修人员到达现场后,首先要向操作人员明确维修负责人,同时操作人员要向维修人员明确操作负责人。
第二条维修负责人为本台设备当班维修工作的安全总负责人。
第三条由多工种、多层次联合进行维修作业时,要确定维修总负责人,维修总负责人负责各工种之间的协调配合。操作负责人、起重工、辅助设备司机(吊车司机只能听从起重工指挥)必须听从维修总负责人的指挥,其他人无权指挥。
第四条在开始维修工作前,设备操作负责人要向维修负责人详细描述设备状态和故障情况,指出所有缺陷;同时维修负责人向设备操作负责人了解设备运行情况,查看设备运行记录,对照设备保养任务单及增加的维修项目,统一安排维修工作,并将维修计划详细告知操作负责人。
措施,内燃设备必须熄火,电动设备必须停止运转。确认安全后,由维修负责人在设备驾驶室内启动开关上挂维修工作牌,并告知操作负责人开始维修工作。双方负责人在维修工单或保养单上签字,并注明维修起始时间,然后开始维修工作。
第六条在有就地启机装置的部位(如卡车)进行维修作业时,维修负责人必须在就地启机开关上挂维修工作牌。
第七条需要进厂维修保养设备时,操作负责人应在维修包机负责人的指挥下,将设备停放在指定地点,不得随意停放。
第八条设备维修期间,操作包机人员应该跟班监修并积极配合,未经维修负责人书面允许,严禁启动设备。
第九条在修或保养的设备无包机操作人员的,由采矿作业部负责人指派监修人员,并书面通知维修负责人,监修人员必须对维修工作进行全程监督验收并配合维修。
第十条设备维修期间,需要运转设备时,双方负责人在维修工单或保养单上签字确认并记录准确时间,并确认设备及其周围无人或其它障碍物时,在维修负责人的指挥下,做好呼唤应答,由操作负责人启动设备。其他人员无权要求操作负责人启动设备。
第十一条地面系统的胶带机在维修、检查和试验时的启动工作由维修负责人负责。
第十二条维修人员在设备隐蔽处、转动部位或带电进行维修作业时,维修负责人要指派专人监护。监护人员要严密观察人员及设备动态,确保安全。
第十三条严禁与维修工作无关人员进入设备维修场地。
第十四条严禁维修人员代替设备操作负责人启动和操作设备。
第十五条在特殊环境下进行维修作业,如有毒、有害、高温、高压工作环境,以及大型故障检修及胶带硫化等,维修作业前应由车间制定书面检修方案,确定检修总负责人和安全监护人,并将方案送达采矿作业部,方可检修。检修负责人必须由主管以上人员担任,并全程跟踪,确保安全。
第十六条在设备检修时,维修人员变动过位置的按钮、开关或检修更换过的按钮、开关,应该告知操作负责人。
第十七条维修结束后,维修人员要保证设备所加注油、水、脂等达到规定刻度,并由维修负责人清点人员、工器具,确认维修人员、工器具、维修辅助设备、废旧材料、配件全部撤离现场后,由维修负责人摘除维修工作牌,并告知操作负责人维修完毕,双方负责人再次签字确认,并注明结束时间。
第十八条对于维修完毕的设备,操作负责人必须按照维修保养工单的项目进行验收,并按班前检查项目对设备进行详细检查,确认完好后,并确认所有维修人员已经撤离现场,方可启动和使用。
第十九条设备维修保养完毕,如果存在需要观察运行的问题,设备管理部相关人员应该将观察内容和技术要求以书面形式通知采矿作业部的相关人员,由采矿作业部的相关人员负责布置和跟踪。
第二十条设备进出厂程序:。
1、
设备发生故障,要尽量在现场维修,如需要进厂维修保养,应该经过队机电工程师和车间负责人同意。
2、
维修结束后,由维修负责人要确认车间钳工、电工、焊工等维修工作全部结束后,通知调度室。
3、
维修负责人要确认所有的维修工作全部结束,设备可以出厂时,签发书面的设备出厂通知单,通知采矿作业部。
4、
采矿作业部所派操作负责人向维修负责人领取出厂通知单后,方可启动设备出厂。
第二十一条进入维修场地的非本单位人员,严禁动用矿业公司的任何设备和工器具。
第二十二条设备点检维修时的停送电:。
1、
当维修人员点检、维修设备,需要供电单位对设备停电时,由维修负责人向设备当班操作负责人提出申请。
2、
当维修负责人提出停电要求后,设备当班操作负责人应立即在《设备运行记录本》上写明停电检修内容和要求停电时间(年、月、日、时、分),并签上自己的名字,同时申请停电的维修负责人必须签字认可。
3、
当申请停电的维修负责人签字认可后,设备当班操作负责人即可与本设备当班运行工长联系停电,确认停电后告知维修负责人。
4、
负责停电的供电人员按照有关规程规定切断该设备的电源,并拔开该设备电缆尾线的耦合器。
5、
设备停电后,维修负责人应该指派专人按照有关规程进行放电、验电,确认无电后,挂好接地线方可进行维修作业。
6、
维修作业完毕,维修负责人负责对设备和周围人员进行全面检查,操作负责人对设备机组人员进行检查,确认安全后,维修负责人应该指派专人取下接地线,并当面要求操作负责人联系送电,这时操作负责人应在《设备运行记录本》上写明申请送电时间(年、月、日、时、分),并签上自己的名字,同时申请送电的维修负责人必须签字认可。
7、
当维修负责人签字认可后,设备当班操作负责人即可与本设备当班运行工长联系送电,送电过程应该按照有关规程做好呼唤应答。
8、
申请停电和申请送电签字的维修负责人必须是同一个人,否则操作负责人应拒绝执行停送电作业。
第二十三条如果维修人员需要维修设备上的局部电气回路,维修负责人应该首先指派专人切断设备上相应回路的断路器,进行放电、验电,确认无电后,挂好接地线,并在开关旁边张挂警示牌,条件许可时应该上锁,方可进行维修作业。停送电时必须是谁停电谁负责,并与在场人员做好呼唤应答。
设备维修工安全技术操作规程范文
1.
目的
规范机电维修设备的使用,确保人员和设备安全。
2.
适用范围
适用于机电维修常用设备的操作。
3.
内容
3.
1手电钻
3.
1.1使用电钻,一定要穿胶皮鞋,在潮湿的地方工作必须站在橡胶垫或干燥的木板上,以防触电。
3.
1.2电钻外壳必有接地或中性线保护。
3.
1.3电钻导线要保护好,使用时如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时,应停止工作找维修电工修理。
3.
1.4电钻未完全停止转动,不能卸换钻头,停电或离开工作地点时,应立即切断电源。
3.
1.5如用力压电钻工作时,必须使电钻垂直工作,而且固定端要特别牢固。
3.
2台虎钳
3.
2.1台虎钳上下不要放置工具,以免工具滑下伤人。
3.
2.2使用转动台虎钳工作时,必须把固定螺丝扳紧。
3.
2.3钳口要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工具滑脱。钳口固定螺丝要经常检查,以防松动,不准使用滑扣的螺丝。
3.
2.4虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。
3.
2.5用虎钳夹持工件时,不许使用最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用锤锤手柄。
3.
2.6工件必须放正夹紧,手柄朝下。
3.
2.7工件超出钳品部分太长,要加支承,装卸工件时,须防止工件摔下伤人。
3.
3冲击钻
3.
3.1冲击钻外壳必须有接地保护。
3.
3.2使用冲击钻,一定要穿胶皮鞋,在潮湿的地方工作必须站在橡胶垫或干燥的木板上,以防触电。
3.
3.3冲击钻在使用前须检查电源线是否完好,正反转工作是否正常。
3.
3.4冲击钻未完全停止转动,不能卸换钻头,停电或离开工作地点时,应立即切断电源。
3.
3.5在使用冲击钻时,使用者应站稳扶好,特别是高空作业时更应注意。
4.
记录
无。
5.
附件
无。
机械设备维修工安全技术操作规程范文
安全技术总则和要求:。
1、
承担修理任务时,按照下达的具体工作,不得做与本工作无关的其他事情,更不许做私活。当接到不熟悉的工作时,应向组长和老师问明安全技术要求,方得进行工作,确保安全操作。
2、
工作时要聚精会神,保质保量保安全不得与他人谈笑打闹和分散他人的注意力,以防止造成人为的事故。
3、
不允许与本身工作无关的人员交换或代替自己的工作,也不许擅自动用他人的机床设备,如因特殊情况需要,必须经过申请借用,并征得老师的同意,方能使用。
4、
试机时,禁止触机运转机构的衔接部位和其他运转部位,也不许随便摸弄电器导线与接地线。在工作中有疑问时,要及时向组长或有经验的老师傅请教。
5、
拆下的机件和加工完毕待装配的零件,都要放置妥当,防止撞击碰坏,更不要乱堆乱放,以防丢失或阻塞通道。
工作前:。
1、
应按规定穿好工作服和其他必要的一切防护用品,将上衣袖口扎紧。
2、
准备和检查好上班用的各类工具和夹具,以便安全使用它们。
3、
不许用偶尔见到的或未经检验过的工具,使用的工具应适合下列条件:
a、
锤头应当有凸型,不得歪斜和卷口,锤柄用硬木制作,长度比例适当,装束要结实牢固,顶头用铁契子逆契,避免滑脱。
b、
使用成套的各种扳头(导板、套扳、内六角扳)必须与螺钉头和螺帽头的尺寸相符合。
c、
螺丝刀(旋凿)刮刀、铲刀等必须装有手柄,否则不得使用。
4、
如短小扳头扳不动生锈的螺丝帽时,不许用锤敲扳头,也不许在扳头柄上接套管子,(防止敲坏和扳断扳头),应调换使用较大的扳头。
5、
应将自己的工具按次序放在工作台上或工具箱里,并保持清洁,以致达到文明生产和使用方便等要求。
6、
使用台虎钳夹持工件加工时,要夹持合理,松紧适当,既防工件被夹坏,又防太松夹不牢。工作要准备和安排好自己的工作地点,并保持工作场地清洁整齐。
7、
进行小修理时,工作位置上,应备有可搬移的工具小车和工具袋,及煤油清洗零件的盛器、(铁桶、盘盖等)工作行灯(电压不得超过36伏)和其他必须应用的物件。
在修理工作中:。
1、
开始工作前应要求电工将机器动力的干线断开,取去插头,自己不得拆装。拆卸机件时,首先要切断电源和相联部分(如操作杆、总线上的开关、管道等)并将机床总开关保险拉掉,,防止误开机床发生事故.
2、
必须认真检查,确定机器不会因起动设备的偶然接通而开动的情况下,方可进行修理工作。
3、
在修理时,必须在机床接电部位附近显目的地方挂上警告牌,正在修理中不许开动!
4、
在直接接触没有绝缘外层的电线,或电器开关的导电部位进行工作时,必须要采取隔离防护措施,和遮拦防护设备。
5、
在运动部位附近修理时,必须安装保护装置隔离,以防绞辗伤害。
6、
用煤油清洗零件时,一定要在防火安全的地方进行,以防发生火灾。
7、
起重时不要超过起重机上面表明的核定载重量,如起重机上面未标明核定最大载重量时,不准随便使用该起重机吊运。如无其他起重设备代替,而必须使用该起重机时,一定要经过调查了解该机的起重吨位。核准负荷后,再行使用。
8、
经修理的机床装配完毕后,一定要认真检查机床齿轮箱内是否有遗留的零件和工具。
9、
刚修理完工后的机床,在未试车前必须先用手板动试转,在无阻击和良好的情况下,装上各部位保护装置后进行通电试车。
10、
用电动工具操作时,必须检查其外壳接地是否良好下雨天禁止在露天用移动电具操作。
11、
不得随便搬动带有电压的电气具,如必须搬动时,应将它和电力线路断开,在搬动时应拿住外壳,决不许拿它工作部位和导电部位。
12、
当在砂轮上磨工具时,必须戴好防护眼镜,不要站立在砂轮直径旋转的直线方面,应站立在砂轮的侧面,磨削时手持工具要平稳,不要撞击和用力过猛,以防砂轮破裂溅击伤人。
13、
在凿削加工时,防止凿削飞溅伤人;必须在凿子对面用半圆铁皮罩遮拦,同时操作者必须戴好防护眼镜。
14、
修理和安装较大型机器设备,在未吊装前要搭好脚手架,脚踏板一定要结实,牢固稳妥,在高处负责安装的人员要扎好保险带操作,机件起吊时要有专人负责指挥。
15、
在登高修理作业时,应用紧固的安全梯子:即梯子顶端有紧固装置(铅丝箍扎),梯脚应包橡皮,放置要稳妥不许滑动,斜度最大不得超过60,绝对禁止使用有缺档的梯子。必须戴安全帽,系安全带。
16、
在高空操作完毕以后,应随时将跳板上的工具,零件和剩余的材料收掉,禁止留下没有固定好的各类物品,以防高空落物伤人。
17、
在有交通运输的公共人行道上工作时,必须让助手留在下面照看,防止车辆撞梯,也防止高处落物砸伤行人。
18、
用喷灯工作时,应遵守下列规则:(1)不准往煤油喷灯里倒灌汽油。(2)使用喷灯气不宜打得过足,以防爆炸。(3)禁止往温度较高的或者未冷却透的喷灯里加油,以防火焰爆发伤人。(4)往喷灯里加油时,不要靠近火焰喷口。往喷灯盛油不能太满。(5)喷灯盛油不能太满。(6)不许从火口或炉膛内引点喷灯。(7)喷灯工作完毕后,必须将气筒内剩气放完。
19.
拆装机床时,首先应了解机床性能、作用及各部分的重要性,按顺序拆装.
20.
使用电钻必须用三芯或四芯定相插座,并保证接地良。
21.
试车用电必须通过专业电工冼电线接妥后方可试车.
22.
使用三角吊架时,必须将三只脚用绳子绑隹,以免滑倒.
23.
使用电动或手摇吊车时须按照吊车的安全操作规程进行.
24.
研磨机体,床面时,如研磨面上有沟槽和空隙,必须加以遮盖,避免因手指插入导致断指事故.
25.
研磨床面和机件时,如两端有妨碍研磨之物必须加隔离垫,避免将手碰伤.
26.
工作地点要经常保持整洁,通道不准放置物品.
27.
拆卸机床时应注意有弹性的零件,防止这些零件突然弹出伤人.拆卸冲压床应首先放下锤头.
28.
协同作业时必须互相联系协调,禁止互不通气盲目行事.
29.
拆装机床时,手脚不得放在或踏在机床的转动部分
30.
递接工具材料、零件时禁止投掷.
31.
把轴类零件插入机床组合时,禁止用手引导、用手探测或把手插入孔内.
32.
拆卸笨重机件时必须用趣重设备,不要以人力强制搬动.
33.
在垂直导轨上拆装走道箱、主轴箱等部件或在其下面工作时,必须将垂直导轨上的部件用吊车吊起,并用木块垫牢,防止这些部件下落伤人.
34.
使用手钻要穿戴发绝缘护具.朝上钻孔进应戴上防护镜
工作完毕后:。
1、
收拾好自己所用的工具,打扫好工作地点。地面清洁,无油污,无积水,无杂物。物料按指定地点摆放整齐。
2、
将修理好的机床,以及其他机器设备,做好试转移交手续。
3、
经过修理过的机床设备(试运转中未发现)在使用中发现修理质量有问题时,原负责修理人得到通知后,应及时前往现场检查察看并负责保修到底。
浙江省机电高级技校。
设备维修工安全技术操作规程范文
确保监控、消防设备性能良好,保证安全运行。
2适用范围。
适用于消防系统、保安闭路电视系统、防盗报警对讲电话系统的维修保养。
3职责。
3.
1工程维修工负责中控、消防设备维修保养。
3.
2管理员对维修保养工作进行工作指导、检查监督及外委修理的联系工作。
4工作程序。
4.
-->。
4.
1.1监控、消防设备由工程维修工负责维修保养。
4.
1.2管理员每年12月制定下一年度《设备年度维修维护计划》,并按设备运行情况制订中修、大修计划。
4.
1.3工程维修工按各保养计划表的要求进行维修保养,并将维修保养情况记录于《设施维护单》内,并汇总于《设施/设备维修保养记录》中。
4.
1.4消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、线路。
4.
1.5监控、消防设备故障维修一般不超过8小时,若在8小时内无法解决的故障,应将故障原因、解决时间上报管理处,限期解决。
4.
1.6凡是夜间发生的,不影响用户生活、工作的,不会产生严重后果的监控、消防设备故障,可以由早班维修工进行维修。
4.
1.7管理员对维修保养提供工作指导及检查监督。
4.
2监控、消防设备检查保养
4.
2.1火灾报警系统的检查保养
a.
每日对消防火灾报警控制器进行自检功能检查:
按自检键,让报警控制器进行自检;然后按消声键,消去控制器的声音。
b.
控制器主要工作电压测试;
c.
公共场所烟感器、温感器安装倾斜度不大于45°,与底座接触是否良好,外观是否洁净完好。
d.
随机抽取不低于5%的烟感器,喷烟后查视报警是否正确。
e.
手动报警按钮,检查安装是否牢固,有无破损及丢失;任选两个手动报警按钮,进行模拟报警,测试报警功能是否正常。
f.
对楼层内道中各支箱进行外观检查,外接线是否因定良好。
g.
对火灾报警控制柜、联动控制柜等进行清扫除尘。线路松动,应进行紧固。对自检、消音、复位功能检查,主电源与备用电源切换、报警检查。
h.
巡检消防设备时,对输入模块进行检查;模块工作显示灯是否正常闪亮,盖板是否齐全,并对各层层显进行自检。
4.
1.2消防泵的维护保养
a.
泵体
检查、补充、替换润滑油,如油质变色,有杂质应全部替换;泄漏检查:机械密封良好,泵体无渗水、溢水、砂眼,泵轴渗水无溢流到地面;转动灵活,无卡壳,泵轴与电机轴在同一中心线,机座紧固,螺丝无锈(有防锈措施),垫片齐;外观整洁,油漆完好,标志清楚,铭牌字迹清晰。
b.
阀门、管道及附件:
阀门开闭灵活、无卡阻,关闭严密,内外无漏水;阀体、手柄完好,阀杆润滑好,外观整洁;单向阀动作灵活,无漏水;压力表指针灵活,指示准确,表盘清晰,位置便于观察,坚固良好,表阀及接头不渗水。
c.
电机
外观整洁,铭牌清晰,各部件紧固牢靠,联轴器有保护罩;线耳联接端紧密牢靠,无变色迹象,无裸露部分,接地良好。每半年进行一次定期保养检修,并记录。
4.
2.3风机的维护保养
a.
断开主电源,挂上标示牌,检查电机接地是否良好。
b.
紧固各部分松动的螺丝及联轴器。
c.
检测电动机的绝缘电阻,检查主回路接触点。
d.
手动盘车带轮,观察转动是否良好。
e.
检查与更换各接合面间的垫片和密封填料。
f.
清洁电机及风滤器和机壳内部。
g.
向转动部位加润滑油,保证联轴器及轴承的灵活性及稳定性。
h.
检查调节阀的机械开闭动作、开闭角度标志。
i.
手动开机测定三相电流值,检查指示灯电压、电流表,听查风机各部件运行音。
j.
各遥控点的控制箱(含箱内元件)全面检查。
k.
连续三次停开机检查手动各点遥控的正确性、可靠性。
l.
连续运转半小时验证风机运转正常。
m.
每半年进行一次定期保养检修,并记录。
4.
2.4疏散出口指示灯的保养
a.
月保养内容
检查出口指示灯玻璃面板有无划伤或破裂现象;出口指示灯电源指示灯是否亮,如不亮,应立即修理;检查出口指示灯安装是否牢固;针对检查中发现的缺陷取下来进行修复,再装回原位;灯箱外壳及面板擦抹干净。
b.
每3个月进行一次备用电池亮灯(半个小时),使电池放电后再充电,延长电池寿命。
4.
2.5灭火器使用及保养(由安保人员负责)
a.
灭火器应设置在通风、干燥、清洁的地点,不得受到烈日的爆晒,不得接近热源或受剧烈振动。
b.
灭火器悬挂地点的环境温度为-10℃~55℃。
c.
灭火器设置地点应位置明显,便于取用,并且不影响安全疏散,推车式灭火器与其保护对象之间的通道应畅通无阻。
d.
对灭火器要经常进行检查,检查内容为:
喷筒是否畅通(如堵塞要及时疏通);压力表指针是否在绿色区域(如在红色区域要检查原因,检查后要重新灌装);零部位是否完整(有无松动、变形、锈蚀、损坏);可见部位防腐层是否完好(轻度脱落要及时补好,明显腐蚀应送专业部门维修及进行耐压试验);铅封是否完好(一经开放,必须按规定再行充装,并作密封试验,重新铅封)。
4.
2.6按时进行定期检查、保养:每半年检查一次喷嘴和喷射管有否堵塞、腐蚀损坏,刚性连接式喷筒是否能绕其轴线回转,并可在任意位置停留,推车式灭火器的行车机构是否灵活,有否检验标志。
灭火器由消防部门指定厂家进行灌装。
4.
2.7消火栓、箱的保养(由安保人员负责检查,工程人员负责维修)
a.
每月逐个检查一次。
栓外检查:检查栓门关闭是否良好,锁、玻璃有无损坏,栓门封条是否完好;。
随机抽取消火栓总数的10%测试,按消火栓报警按钮,消防中心应有正确的报警显示,检查箱内元件是否良好、有无脱落,栓内水龙头有无渗漏;栓门封条脱落破损的补贴封条。
b.
每年逐个打开消火栓检查一次。
完成月检查中栓外检查部分,开栓门取出水带,仔细检查有无破损,如有应立即修补或。
替换;检查有无发黑、发霉,如有,应取出刷净、晾干;将水带交换摺边或翻动一次;检查水枪、水带接头联接是否方便牢固、有无缺损,如有,立即修复,然后擦净在栓内放好;查接口垫圈是否完好无缺,替换阀上老化的皮垫,将阀杆上油;检查修整全部支架,掉漆部位应重新补刷,同时油漆;将栓箱内清扫干净,部件存放整齐后,锁上栓门,贴上封条。
相关质量记录:。
1.
《设备年度维修维护计划》
2.
《设施维护单》
电气设备维修安装安全操作规程范文
范围
适用于电修车间。
3、
程序
3.1高压设备。
3.
1.1进入高压室巡视时,不得作于巡视无关的工作。
3.
1.2检修设备前验电,必须用电压等级合适且合格的验电器。验电时应在检修设备进出线两侧分别验电。未验电的电气设备或线路,一律视为带电,不可直接接触。
3.
1.3高压设备检修时,应在断路器开关上悬挂“禁止和闸,有人工作”的标示牌,将断路器手车摇出,在工作地点加设围栏和“止步,高压危险”的标示牌。
3.
1.4高压设备的检修:停电必须遵循停电、验电、封地线、挂标示牌、装设围栏;送电应遵循拆围栏、标示牌、拆地线、送电停电时,因线断低压侧负荷开关,在停高压侧负荷开关,送电时,应应先合高压侧负荷开关,再合低压侧负荷开关。
3.
1.5高压停电检修。停电操作按国家规定执行操作票制度,停电按如下程序进行:
a、穿戴好绝缘保护用品;。
b、
停断路器柜,摇出手车;
c、
检查断路器位置;
d、
在带电的母线或电源上检测高压验电笔
e、
用测试过的高压验电笔,在检修设备进出线两侧分别做验电检测
f、
确认确实停电后,合断路器处接地刀闸;
g、
挂警示牌,设置围栏;
h、
在工作处,封地线;
i、
检修工作开始。
3.1.6停电检修高压时,要按先停低压后停高压的原则,送电时,按先送高压后送低压的原则。
3.1.7高压检修后的送电。
a、先检查检修区域,有无遗漏的工具及其它物品,清扫现场;。
b、拆除围栏、警示牌、现场地线;。
c、断开接地刀闸;。
d、再次检查作业区域,确认作业确实完成;。
e、
穿戴好绝缘保护用品,摇进手车;
f、
合断路器,送电;
g、
验电,确认有电,送电结束。
3.
2变压器检修
3.2.1变压器检修时,不准在衣袋内带易落的物品。
3.2.2检修前,按以上步骤停电;。
3.2.3检修。
a、
检查变压器的四周有无油渍,查看有无漏点;
b、
油箱有无漏油和渗油现象,油面是否在油标所指示的范围内,油表是否畅通,呼吸孔是否通气,呼吸器内硅胶呈蓝色;
c、
变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地,高低压间;
d、
检查变压器温度指示,是否有过超温现象;
e、
分接头开关位置是否正确,接触是否良好;
f、
瓷套管表面是否有污渍、裂痕等,表面是否清洁,套管有无松动;
3.2.4检查完毕后,按检查情况,进行保养和修理。
3.
3高压断路器柜、高压保护柜、计量柜检修
每年进行一次,一般由上一级电力管理部门进行。
3.
4发电机的运行及维护
3.4.1启动前,认真检查各部分接线是否正确,各连接是否牢靠,接地线是否良好。
3.4.2启动前,断开输出开关,先将柴油机空载启动,待运转平稳后,检查电压频率等是否正常。
3.4.3发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。
3.4.4确认各参数正常后,合上输出开关,向外供电;负荷应逐步增大,力求三相平衡。
3.4.5发电机运行过程中,要随时查看柴油油位,又为不足时及时添加。
3.4.6发电机停止前,要将负荷慢慢减下来。带负荷减完后,断开送电开关。1至2分钟后,在停止发电机。
3.
5低压mcc单元的操作
3.5.1操作时,应小心仔细,维修前先验电,确定带电荷不到点部位;。
3.5.2不得用手直接接触带电部位;。
3.5.3检修完毕后,将门和面板放回原位;。
3.5.4现场维修时,mcc单元开关处,挂牌上锁设立警示标志。
3.5.5需停电检修的设备,按照停电挂牌上锁的原则,不能停电的,需有一人监护,一人工作,切不可一人独自作业。
3.
6电机的检修
3.6.1检查电机运转时有无异响,检查轴承;。
3.6.2摇侧电机绝缘,绝缘电阻一般不低于0.5兆欧;。
3.6.4检查电机风扇,是否损坏;。
3.6.5检查电机端子是否损坏;。
3.6.6检测电机空载电流是否偏高,空载电流一般不超过额定电流的30%至40%。
3.
7电机的润滑
3.7.1电机按润滑周期进行润滑。
a、
对于容量较小,无注油孔的电动机,每运行4000h(约半年)至少检查一次,如发现润滑脂变质,可提早更换。
b、
对于容量较大、转速较高、有注排油装置的电动机,一般运行750~1500小时(约1~2个月),注油一次。加油时要勤加、少加润滑脂,将注油孔清理干净,用油枪通过油杯注入。
c、
电动机加油时,注入量约为轴承净容积的1/2(2极电机)、2/3(4极以上电机)。润滑脂为2#锂基脂或其它高温润滑脂。(ta或wta型及高温环境温度电机用)
3.
8其它配电柜的维护维修
一般按先停电后检修的原则,确实无法停电的,必须两人同时进行,一人操作一人监护。
3.
9仪表检查
3.
9.1plc和传感器均为精密仪器,严禁进行绝缘检测实验,以避免损坏设备。
3.
9.2仪表检查
b、检查仪表电源(ac220v或dc24v)、气源压力是否正常;。
c、检查仪表保温伴热情况;(如:椭圆齿轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液位计和调节阀等)。
d、检查仪表管线的保温情况;(如:差压变送器和压力变送器导压管)。
e、检查仪表和工艺连接口的泄漏情况;。
f、查看仪表的完好情况。
g、仪表本体和连接件的腐蚀情况;。
3.
10仪表维修
3.10.1定期排污。
a、排污前,必须和工艺人员联系,取得工艺人员认可才能进行;。
b、流量或压力调节系统排污前,应先将自动切换到手动,保证调节阀的开度不变。
c、对于差压变送器,排污前先将三阀组正负取压阀关死。
f、
开启三阀组正负取压阀,拧松差压变送器本体上排污(排气)螺丝进行排污,排污完成后拧紧螺丝;
g、
观察现场指示仪表,直至输出正常。
3.
10.2仪表的拆卸与安装
a、
根据工艺的需要,拆卸现场仪表;
b、
拆卸法兰差压变送器时,一定要注意确认物料已空才能进行,并注意保护变送器膜片。若物料倒空有困难,必须确保液面在安装仪表法兰口以下,待仪表拆卸后,及时装上盲板;
c、
拆卸热电偶、热电阻、电动变送器等仪表后,电源电缆和信号电缆接头分别用绝缘胶布、粘胶带包好,妥善放置,注意拆卸变送器必须先停电;
d、
对于气动仪表、电气阀门定位器等,要关闭气源,并松开过滤器减压阀接头;
e、
拆卸的仪表其位号要放在明显处,安装时对号入座,防止同类仪表由于量程不同安装混淆,造成仪表故障;
f、
带有联锁的仪表,切换置手动然后再拆卸;
g、
仪表安装时,一定要注意仪表位号,对号入座;否则仪表不对号安装,出现故障很难发现;
h、
仪表安装时,先对气源进行排污,待排污后再供气,防止气源不干净造成堵塞等现象,使仪表出现故障;
i、
调节阀安装时注意阀体箭头和流向一致。若物料比较脏,可打开前后截止阀冲洗后再安装(注意物料回收或污染环境),前后截止阀开度应全开后再返回半圈;
j、
采用单法兰差压变送器测量密闭容器液位时,通常加入负迁移,这种测量方法是在负压连通管内充液,因此当重新安装后,要注意在负压连通道内加液,加液高度和液体密度的乘积等于法兰变送器的负迁移量。所加液体一般和被测介质即容器内物料相同;
k、
用隔离液加以保护的差压变送器、压力变送器,重新开车时,要注意在检查导压管,隔离液不可渗出;
l、
当用差压变送器测量蒸汽流量时,应先关闭三阀组正负取压阀门,打开平衡阀,检查零位。待导压管内蒸汽全部冷凝成水后再开表。防止蒸汽末冷凝时开表出现振荡现象,有时会损坏仪表,也有一种安装方式,即环室取压阀后一个隔离罐,在开表前通过隔离罐往导压管内充冷水,这样在测量蒸汽流量时就可以立即开表,不会引起振荡;
m、
热电偶补偿导线接线注意正负极性,不能接反。热电阻a.b.c三极注意不要混淆;
n、
检查调节器输出,dcs输出、手操器输出和调节阀阀位指示一致(或与电气阀门定位器输入一致)。
3.
11plc检查与维修
3.11.1检查plc柜内的温度是否正常。
3.11.2检查柜内轴流风机的运行情况。
3.11.3plc运行是否正常,各种指示是否正常。
3.11.4各种指示灯是否指示正确。
3.11.5更换新卡时应切断电源。
3.11.6新卡更换时应事先与工艺人员取得联系。
电气设备维修安装安全操作规程范文
（1）。
施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。
（2）。
不用的线路应及时切断电源或拆除。
（3）。
严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。
（4）。
严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。
（5）。
停、送电前必须与各用电单位联系，严禁约时停、送电。
（6）。
应避免带电作业。需低压带电作业时，必须设监护人，严禁独立作业。接线时必须先按中性线，后接相线，拆线时，先拆相线，后拆中性线。
（7）。
当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。
（8）。
停电检修设备时，在可能来电的各方向必须有明显的断开点，并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸，有人作业”的标示牌。
（9）。
在装置式空气断路器或漏电保护开关下火接、拆用电设备时，必须逐相验电，确认安全后方可进行操作。
（10）。
在多台电焊机集中使用的场所，当拆除其中一台电焊机时，断电后应在其一次线侧先行验电，确认无压后方可进行拆除。
（11）。
运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断，未查清故障原因前不得合闸。
（12）。
采用自备发电机作为备用电源时，备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设连锁设备。
（13）。
配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。
（14）。
雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理，并摇测绝缘电阻，合格后方可使用。