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砂石厂工作汇报 工厂工作报告格式字

时间:2023-07-31 15:37:44 作者:WJ王杰

随着个人素质的提升,报告使用的频率越来越高,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。报告对于我们的帮助很大,所以我们要好好写一篇报告。这里我整理了一些优秀的报告范文,希望对大家有所帮助,下面我们就来了解一下吧。

砂石厂工作汇报 工厂工作报告格式字篇一

目标为我们确定了前进的方向,是工作的动力。年初以来,我厂即对目标细化分解,层层落实到班组,个人,做到人人清楚和紧盯目标,人人头上有任务,个个肩上有压力,全力向目标冲刺,结合目标任务,出台了相应的制度与管理考核办法,加大管理力度,及时查找目标运行过程中的不足和纠偏,使目标运行走在良性循环的发展轨道。

三是在全厂职工中营造良好的企业文化氛围,向员工宣传灌输和精神,提高员工的责任感,使命感和主人翁意识,全力打造出一支技术娴热,操作过硬,勇于拼搏,敢于胜利的员工队伍。

质量是我们赢得市场的最终保证,为此,在20x7年内,我厂在质量管理上毫不放松,在积极主动的查找不足,针对市场反馈及时调整,并加大对生产过程的全方位控制力度,加强对各的监控,明确生产加工过程中各环节的质量责任,加大对文件的学习,增强质量规范意识,提高过程操作严肃性,以标准指导人的操作,以考核约束的行为,确保产品质量稳定提高。

一是加强人员的管理,防止的管理方法。

二是充分发挥基层班组人员的模范带头作用,确保员工身先士卒,率先垂范。

三是对人员合理调配,量方定岗施其专长,促进现场管理正常有序,四是加强现场的监察力度,从员工着装等细节入手,规范和强化现场管理力度,增强员工参与现场管理的自觉意识和责任感,提高现场管理水平。五是加强现场维护与考核力度,指定专人负责对生产现场的清理与维护工作,对生产过程中的不符合项进行及进的完善与整改。

一是加强设备基础监查,尤其是抓好水、电、汽等成本资源的管理和超耗控制,做节奖超罚,使节约部门在工资上得到体现,齐抓管理,形成合力。

二是抓好设备安全管理的基础上,加强员工的,有效维护和保养设备,认真开展设备安全、现场自查、互查、监查、推动日常检查、监督的有效实施。

三是依托科技创新推动整体工作,以有效的科技创新来拉动整体工作的逐步上升。

年初以来,我厂就一方面全年坚持不懈进行全员参于,集思文益的科技创新活动,积极鼓励和支持车间班组个人发明、创造、为工厂创效益,另一方面实现产品的效转化,合理控制机物料耗费,加强了废弃物品的回收利用,防止产品流失,控制副品率。同时以目标管理为动力,找准原材料生产加工各环节的效益挖潜点,以规范管理为切入点,树立成本意识,加强对成品质量的出品合格率及出成率的把关控制,实现最佳效益。

1、加大工作执行力度,

一是对即定的目标考核上,一旦形成文字,就要不折不扣的认真执行,不容有半点的松懈与放弃。

二是加大对各部门之间的考核,促进各部门工作之间能进一步的相互协助、相互提高。

三是对问题实行四小时复命制。对出现的问题,能给予现场解决的现场给予解决,不能给予解决的,要在四个小时之内给予解决,对于实在有困难在四个小时之内不能解决的,必须有书面材实予以说明,以推动各部门在工作中的主动性和自觉性。

2、从细节管理着手,确保各环节无庇漏,基层管理工作扎实,细节决定成败,细节管理要求全员参与,从操作现场的每一个操作台面上抓起,必须树立从我做起,从自身做起,从身边做起,要加强员工的细节培训,如工作期间的规范操作、开关设备时的相关注意事项等工作,进一步夯实基层管理要点,增强基础管理意识。

3、从员工素质和思想着手,打造一支能打善拼,敢于胜利的干部员工队伍,老课题新方法,首先从改变观念,更新思想上着手,做到工作上创新,管理上改革,从而以崭新的面貌,崭新的心态,面对和迎接新的挑战。

4、积极开展岗位练兵活动,在比、学、赶、帮的氛围中推动工作再上台阶,岗位练兵和各项活动的踏实有效开展,是员工素质提高的基础,是爱岗敬业的真实表现,也是推动各项工作不断进步的有效途径,要积极想办法,研对策,开展多方位,多层次的岗位练兵活动,开展;“质宣月”、“安全生产月”等活动。

5、从成本控制着手,确保效益目标正常运行,成本是各项管理的基础,成本控制的好坏直接影响员工的工资收入,也是影响员工积极性的重要因素,员工虽然参与但主要在于管理,向管理要效益,是成本控制的有效手段,效益的好坏是衡量一个企业的最终结果的最明析最直接的方法。

6、从强化考核着手,使各项工作始终走在正确发展的轨道,考核是管理者实现目的的必要手段。要对目标认真调整和修订完善制度,做到制度合理、公平、全面、彻实反映和真实解决问题为目标,实现保驾护航,要求政策制度的严肃性,无弹性,用考核约束和推进各项工作任务的实现与完成。

面对新的一年,我厂将力争做到以目标管理为中心,进一步夯实质理管理基础,实现各项管理的落实到位,并以严格的保证措施,推动全面管理再上台阶,从而以崭新的面貌,精细的管理,较好的经济效益向新的目标发出新的冲刺,取得更大的胜利!

砂石厂工作汇报 工厂工作报告格式字篇二

化学工程与工艺专业属于技术性、综合性、通用性很强的专业,主要培养从事化工类型过程和设备的生产、研究、开发、设计等工作的高级工程技术人才。因此,必须强调学生工程实践能力的培养和综合素质的提高。而实践性教学是培养学生工程能力、全面提高学生素质的重要教学环节。 实习是培养工程能力的重要环节,是其他教学环节无法替代的。目的在于使学生对化工生产过程及设备建立起感性认识,形成化工产品工业生产的整体概念,为后续化工类课程的学习奠定基础。 对学生而言,通过实习环节的'感受、体验和思考,可以了解到知识的产生、创造和应用的过程, 从而激发强烈的学习热情,促使学生从被动的学习状态向自主学习方向发展,从而养成良好的学习习惯和创造性思维。通过比较、探索,学生较深刻地理解课堂上所学的内容,并尝试将所学的知识融会贯通,在驾驭知识的基础上,提高了分析和解决问题的能力,达到提高实践能力和创新能力的目。

二、实习要求

1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守实习工厂的相关规定。 2.认真听取老师的讲解介绍,并按照老师的规定和要求操作,掌握各种管道里的物质及输送方向。有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。3.参观时严格按照公司的要求进行,不得擅自行动,不准触摸设备,注意道路和周围环境,做到安全参观。

三、实习时间:20__年11月26日至12月7日

四、实习单位

这次实习的公司主要有:新乡亚洲电源股份有限公司、新乡神马正华化工有限公司、新乡市盛威生物有限公司。

五、实习内容

(一)20__年11月26日,老师已经给我们预定好车子,八点准时出发,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向新乡亚洲电源股份有限公司前进。在车上,老师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里— 新乡亚洲电源股份有限公司。

高技术产品,运用一流的生产线制造出应用于交通运输、通讯电力、太阳能系统、计算机系统、航天航海、银行学校、国防军工等各个领域的各种类型的电池。产品畅销全国各地,深受广大消费者青睐。

1. 电池的构成

任何一种电池均有四个主要的部件组成:两个不同材料的电极、电解液、隔膜和外壳。对于铅酸蓄电池来说,正极活性物质是二氧化铅(pbo2,暗红色),负极活性物质是铅(pb,灰色),正负极集流体都是板栅,电解质是硫酸(h2so4)。

动力电池:隔膜是聚氯乙烯(pvc),外壳是聚丙烯(pp)。

起动电池:隔膜是聚丙烯(pp)或聚乙烯(pe),外壳是聚丙烯(pp)。 阀控式密封电池:隔膜是玻璃纤维(agm),外壳是ab。

2. 铅酸蓄电池的工作原理

随着放电的进行,硫酸不断减少,与此同时电池中又有水生成,这样就使电池中的电解液浓度不断降低;反之,在充电时,硫酸将不断生成,因此电解液浓度将不断增加。

3. 铅酸蓄电池的电性能

开路电压与电解液的密度有下列关系:开路电压=d+0.85,d是在电池电解液的温度下电解液的密度(g/cm3)。根据铅酸电池中进行的反应可知,放电时随着pbo2和pb的消耗,h2so4也消耗,即随着放电的进行,h2so4减少,水增加,则酸的密度降低。因此可以根据电池的开路电压估计电池的荷电状态,也可以根据电池的开路电压估计电解液的密度。电池断续使用时容易过放电,或者由于电流密度分布不均,在某些局部区域电解液可能耗尽,其ph值增大,pbso4溶解度增大。根据离子积规则,【 pb2+ 】【so42-】=2.2×10-8,是常数。当酸为40%时,25℃下的pbso4溶解度为1.25mg/l;若酸耗尽,则pbso4溶解度增加至45.2mg/l。加入无水硫酸钠后,由于so42-的同离子效应, pb2+不致于过分增加,从而能防止枝晶生成。

4. 影响铅酸蓄电池寿命的因素 铅酸蓄电池的失效是许多因素综合的结果,既决定于极板的内在因素,诸如活性物质的组成、晶型、空隙率、极板尺寸、板栅材料和结构等;也取决于一系列外在因素,如放电电流密度、电解液浓度和温度、放电深度、维护状况和贮存时间等。下面主要介绍主要的外部因素 :放电深度,放电深度越深,收缩、膨胀的程度就越大,其循环寿命越短;过充电程度,过充电时有大量气体析出,这时正极活性物质要遭受气体的冲击,这种冲击会促进活性物质脱落,此外,正极板栅合金也遭受严重的阳极氧化而腐蚀,所以电池过度充电时会使应用期限缩短;温度的影响,电池寿命在一定温度范围内随温度升高而增加,是因为容量随温度升高而增加。如果放电容量不变,则在温度升高时其放电深度降低,故延长寿命。

砂石厂工作汇报 工厂工作报告格式字篇三

实习期间,通过学习车工,铣工,钳工。我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两部分,实习部分和感想部分。

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

5、在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6、工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

7、同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!

1、金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用,我带着怀疑的态度参加了这个实习,但是最后的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力。

2、劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。

1、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2、坚持不懈,仔细耐心。

3、认真负责,注意安全。

4、只要付出就会有收获。

3、实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。此时,我还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准,通10天的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会,而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高!

结束语:眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!如果再有机会我还会参加这样的实习,还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力,以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工等工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习,我还想再有一次。

砂石厂工作汇报 工厂工作报告格式字篇四

当再一次金工实习到来后,心情又再一次不平静了。因为我知道让我每天充满激情的日子又到了。

第一天,我和小伙伴来到b4-3喽,没想到我们老师竟让是一位可爱的小美女哦!,我和泽铭都很高兴。更加没想到我们会用到solidworks软件来画模型,然后自己可以用3d打印机打出自己设计的作品。所以我想努力设计出一个很可爱的造型送给女孩子。先是画出了2个心,在心和心中间左右相切处,我又画了四个圆,左边2个,右边2个,画成相切在一起,代表着亲嘴的意思。在构思很久后,我把心右边突出的圆当成喜鹊的头部,再在嘴和头之间各画一只眼睛,一开始画过圆和椭圆,但画出来看到效果后感觉不好,再后来采取一段圆弧,双线,顶端加盖,画出两个弯弯的眼睛,有一种快乐的喜感在里面。接着采用一箭双雕的想法,画了一只箭穿过两个心寓意两个心永远在一起永不分离。也是祝福两人幸福在一起的意思。最后再在心上挖了三个心,各采用不同尺寸,以配合整体效果,而三则代表三生三世,包括前世、今生、未来。最后再可爱的老师帮助下,把文件放到了3d打印机的电脑上,采用缩小到原来0.9的比例打印出来,而打印机当天有白、绿、红三种原料,我是特意等到用红色材料,把心心打印出来,红色的心看起来更加美观。而又因为挖了3个心,所以可以让钥匙扣有地方扣住,让整个产品美观、实用。

到了第三天,我们来到数控铣削,没想到这次又可以用solidworks。这次老师先让我们画个小熊,然后把小熊文件在数控铣床仿真软件进行学习怎么用仿真刀具、毛坯的功能进行数控铣床的仿真和使用。而这款仿真软件最让我觉得强大的是可以进行动画模拟。把整个加工过程,那把刀切哪里、先是用那把刀具加工平面、再按顺序换成那把刀。而且加工完后还可以看到工件仿真后的效果,类似看到现实工件加工完后可以看到哪里是光泽,哪里相对粗糙,跟现实的工件差不多。整个加工过程可以说基本都模拟出来,虽然不能像加工中心那台数控机床可以进行自动换刀,但自己手动换刀还是不错的,这样可以让我们更加了解机床,为以后工作打下基础,培养经验。

虽然到了第四天,我自己设计的小鞋子不够完美,而且由于经验不足,在面和面相交的地方没有做过度圆角操作,使整个工件好看,但加工不出来,而且鞋子的第一个口,脚先接触的口和鞋面之间的尺寸过小,本来整个毛坯就不大,我还设计这么小,在学校的刀具,刀具直径都没这么小,更加不可能加工出来。不过老师经验丰富,最后进行铣床的时候,让我们加工心的造型,一人一个,充分考虑我们刚开始学习软件,不可能2天就可以立马出产品的事实。不过到现在我还是不明白铣床当初怎么打孔出来,而且还是盲孔。再则铣刀直径都没这么小,不过最后弄出一个个心还是相当有成就感的!

到了第八周,我们来到加工中心,让我感觉最爽的是第二天下午对刀时,可以亲眼看见机床如何自动换刀。在观察整个换刀过程,2号刀和3号到的转换,整个机床那种咔咔的声音真的很带劲,统一的步伐,霸气侧漏,无不显出整体机床的不平凡之处。虽然对刀时用木块来对是不是太不准确,因为那木头表面和侧面真的都很多凹凸不平的坑,目测时都不知道对的准不准。不过切木头是,那木屑飞溅的现象真的好酷,感觉那把刀好强!就像在切豆腐一样!

到了星期三,我们来到plc,一进到课室相当惊讶,电脑桌上电脑旁边那个机器是干啥的?一开始还真没搞懂,在早上老师讲解才了解到是可以连接最靠前的那台占了整个桌子的机器用的,而且在操作面板上我们还可以手动接触估计是液晶面板点击上批同学设计的图案和文字,后来在老师教导下,我们初步了解到plc是做什么用,怎么用,怎么设计程序比较好,在实习2天的plc中,更多感觉到这种图形程序确实比c语言更加容易,更加好了解,这估计也是他的优势,也是现在编程技术的前沿。在操作前面的那台占了整个桌子的仪器,我和c组的同学一起思考和一起操作,了解到这台机器确实很强大,只要我们写的程序是对的,那台机器的led灯就会按照顺序点亮那里再亮那里,整个程序看起来比c语言确实好看,也少了很多,也好理解很多。我想我到时候也会先考plc证再考虑考不考c语言的证。

到了星期五,整个金工实习过程中我觉得最难的部分开始了,因为我们要自己设计,自己写g代码,不像数控铣削可以自动生成,完全要自己想,自己看书,自己听老师,问老师。而且也不像我们想象那么简单,包括自己写的程序是否可以生成一段圆弧,是用g02还是g03圆弧命令,直线插补又应该从那里开始那里结束,怎么样才能切出一个w形状,同时还要考虑刀具会不会太大,自己设计的形状会不会太小,因为后来加工出来后整个工件表面很粗糙,我的分析是1、刀具过大,自己设计的尺寸过小,估计都沾刀了,使得整个工件表面有很多铝合金液滴,冷却后的球滴沾在工件表面,很不美观,后来也是找到锉刀一点点的把工件表面修的光亮,不过最后看起来还是有些瑕疵。2、我的设计时间花的太多了,也确实是一开始学,不了解,基础0的后果,快到这个工种实习完剩下半个钟才去加工,我都觉得不好意思,呵呵。后来还是丘老师对我好,让我加工,还帮我输程序,我在旁边念,好感动ing。。。虽然我笨笨的,念都念出问题,呵呵,不过在丘老师的坚持不懈努力下和细心教导,最后还是把程序输入完到机床上了,在此再一次感谢丘老师,谢谢你。当工件车削出来后,由于温度很烫,我第一次拿的时候都烫伤自己手指,又一次烫伤了,郁闷。。。最后还是丘老师教导赶紧去拿块布拿起来,不过当我用布拿起来还是感觉到好烫好烫,呵呵,不过已经不会烫伤手指到直接变白色气泡了,只是稍微红红痛痛的。不过最后做出来整个工件还是挺有成就感的。3、工件后面的螺纹也是无意中车出来的,确实本来是要车出一个直径15的圆柱,估计也是后来程序改来改去,2个指导老师的想法不一样,我又不太懂,最后反而都没车出圆柱体,有点遗憾。不过有个螺纹还是挺好看,最起码别的同学还真没车出螺纹,呵呵,可能也是上帝想给我的礼物吧。4、最后为什么圆弧表面也有液滴,我分析估计也是工件过热,然后本来应该是精加工7次,因为时间不足只加工5次变成粗加工的原因吧。6、对于液滴我的分析还有,可能是工件过小,刀具过大,要排屑的时候,排屑量大,不能及时的排出去原因。总结来说,这个产品给我的思考可以说还可以继续思考下去,远没那么简单。

到了第9周的星期二,我们实习线切割工种,一发现竟然是培训我solidwork的那个帅哥,好激动!而且我还知道这个帅哥人又超好,教导学生超细心!这次在老师教导下我又接触多了一门新软件,也是画图软件,不过没有auto cad和solidworks软件的强大!而且画线、画圆的什么想对来说挺麻烦的,不过这款软件强大是结合了画图、加工过程、刀具路径的仿真、nc程序的自动生成,它的强大在于综合性强!在接触和学习这款软件的2天里,我终于画出了一只小熊,呵呵。本来我还想在小熊两边加上名字和专属2个字呢,听说到时候电火花可以做出印章呢,到了电火花哪天确实也做出来了,很美,美得让我心动了n久,激动了好几天,呵呵。不过最后还是要感谢颜老师,我知道确实我画的时候改了好多次,都麻烦老师好多次了,我都感觉我好烦耶,呵呵。不过老师还是老师就是耐心,细心比我厉害!最后还是坚持让我做出2个线切割的小熊,呵呵。而且我收获多了一把尚方宝剑的线切割作品,上帝对我真好,呵呵。

到了星期四,我们进行的热处理,挺轻松的,而且还只有半天。一个早上我们学会了很多,既复习了黑色金属、有色金属的知识,也学习了看金属的金相图,砂轮机的使用,箱式热处理炉的使用,硬度计的使用,而且硬度计有手动和电动的哦,呵呵,感觉电动的确实先进很多。

到了最后一天电火花,嗯确实在操作整个机床不难,先是装好原料到轴上,再让原料和圆片对水平位置,让原料的下表面保持水平,然后移到加工的铜片上面,再对好z轴,关好防护罩,调好深度,就可以让机床开始加工了,至于早上我一直在砂轮机和老虎钳、锉刀奔波,把我的原料,就是数控车削车出来的工件表面磨平,把手都弄的黑黑的,白色衣服也弄脏了,最后大概把2个表面都磨相对水平了,因为不管怎么磨都是手工的,不可能绝对的平正。这次指导老师也是位很有耐心的老师,让我加工2个面,我偷笑了,呵呵。一面小熊、一面蝴蝶,都是我感觉美中的美,完美。或许也说明我的心灵很美,呵呵。

总的来说收获了很多,有经验,有友谊,认识了很多好老师,学习过程中体会很多,而且每天都过的很充实。谢谢周围的这么多人在帮我,这个母校给了我这么多,可我对母校确实贡献没多少,挺惭愧的。最后还是感谢大家,感谢母校。

砂石厂工作汇报 工厂工作报告格式字篇五

实习期间,通过学习车工,铣工,钳工。我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识。最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两部分,实习部分和感想部分。

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

5、在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6、工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

7、同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!

1、金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用,我带着怀疑的态度参加了这个实习,但是最后的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力。

2、劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。

1、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2、坚持不懈,仔细耐心。

3、认真负责,注意安全。

4、只要付出就会有收获。

3、实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。此时,我还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准,通10天的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会,而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高!

结束语:眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!如果再有机会我还会参加这样的实习,还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力,以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工等工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习,我还想再有一次。

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