在日常的学习、工作、生活中，肯定对各类范文都很熟悉吧。相信许多人会觉得范文很难写？接下来小编就给大家介绍一下优秀的范文该怎么写，我们一起来看一看吧。
施工现场材料管理发言稿篇一
1、施工现场的动火作业，必须执行审批制度。
2、凡属下列情况之一的属一级动火：
(1)、严禁区域内;
(3)、各种受压设备;
(4)、危险性较大的登高焊、割作业;
(5)、比较密封的室内、容器内等场所;
(6)、现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。
3、一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保安部门及消防部门审查批准后，方可动火。
4、凡属下列情况之一的为二级动火：
(1)、在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊、割等用火作业;
(2)、小型油箱等容器;
(3)、登高焊、割等用火作业。
5、二级动火作业由所在工地，车间的负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准红藕，方可动火。
6、在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。
7、三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地、车间负责人或安全主管人员审查批准后，方可动火。
8、动火申请表要明确用火地点，配备的消防器材，操作者，看火人和有效时间等内容，并保留存根备查。
9、作业人员必须严格按照用火证的规定进行作业，不得擅自更改作业内容，如有变化应重新办理动火证。
10、用火证当日有效，工作完成后由作业人员将用火证交回安全员处，再次作业再次办理。
二、焊、割作业“十不烧”规定
1、焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。
3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作业。
4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割作业。
5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险之前，不准进行焊、割作业。
6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞贱的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割作业。
7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割作业。
8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割作业。
9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割作业。
10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割作业。
施工现场各部门，专业防火措施
三、模板堆场防火须知
1、木料堆场严禁吸烟。
2、木料堆场严禁动用明火。
3、木料堆、制作场不准堆放易燃易爆物品及危险物品。
4、夜间作业不得使用碘钨灯照明。
5、下班前必须将木屑、零星木块等清除干净。
6、下班时必须切断电源。
7、必须配备消防灭火器材。
四、仓库治安、防火安全管理措施
1、严格执行公安部《仓库防火安全管理规则》。库房包括门窗设备必须牢固，大型和要害物件必须按规定设置报警器和避雷针。
2、配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放，配备足够的消防器材。
3、各种材料应分类分规格存放整齐。
4、仓库管理人员离库时，应随时关窗断电、锁门。
5、管理员应认真执行各类物资器具的收、发、领、退、核制度，做到帐、卡、物相符。
6、提货单、凭证、印章有专人保管，已发货的单据应当场盖注销章。
7、仓库内严禁用碘钨灯取暖，不准私烧火炉、电炉。严禁火种进入。
8、仓库通道严禁堆放障碍物，保持消防通道畅通。
9、按标准配备足够的消防器材，经常进行防火安全检查，发现大险隐患，必须及时采取措施，予以消除。
10、仓库内严禁吸烟和带有火种的人进入，仓库附近动火须经审批。
11、下班前应作巡视检查，关窗、断电、锁门，根据需要安排值班人员。
五、施工现场防火措施
1、各单位在编制施工组织设计时，施工总平面图，施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。
2、施工现场应明确划分用火作业、易燃材
料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。
3、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。
4、施工作业期间需塔设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空线下面塔设临时性建筑物或堆放可燃物品。
5、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。
6、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。
7、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m;如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。
8、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得小于2m;使用时两者的距离不得小于5m。
9、施工现场用电，应严格加强电源管理，防止发生电气火灾。
10、严禁在屋顶用明火熔化柏油
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施工现场材料管理发言稿篇二
1、保证施工过程符合技术规范的要求，保证施工按正常次序进行，
2、通过加强技术管理，不断提高技术人员工作水平和技术素质，能预见性地发
现问题，最终达到高质量完成施工任务的目的。
3、充分发挥施工中人员、材料、设备的潜力，针对工程特点和技术难题，开展
合理化建议和技术攻关活动，在保证工程质量和生产计划的前提下，降低工
程成本，提高经济效益。
4、通过技术管理，积极开发与推广新技术、新工艺、新材料、新设备，促进施
工技术现代化。
小高层项目施工现场材料管理制度有哪些？.doc
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施工现场材料管理发言稿篇三
一、材料堆放的原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整洁，既保证使用上的`安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。
二、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
三、砂石料堆放无厚大底脚，归堆整齐。挂牌标明产地、规格、进场日期等。
四、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2.5m。
五、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标明，适当分层堆放（不超过三层）。现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地。钢筋和半成品、成品分开整齐堆放，不允许有“脏、乱、差”现象。钢材焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。
六、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分规格堆放整齐，离木工房10m内不得有明火。设置灭火器。
七、灰膏池远离砂、石料或其它材料，以免污染其它材料，池内外应保持整洁，不乱溅、灰不外溢、渣不乱倒。
八、钢模板、钢管、零配件集中分类堆放，竹木杂料分类堆放规整，不散不乱。堆放周转材料应考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
房内干燥。
专人管理，分门别类，堆放整齐。十一、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5m；操作人员应持有效上岗证操作；专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。
十二、有毒材料应有专门库房堆放，专人保管；应有明显的标志；材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房应设在通风、生活区、办公室的下风口地带。
十三、责任：
1、文明施工员：（签字）
负责日常检查监督工作，保证现场整洁。
2、材料员：（签字）
负责材料进场与收料员联系，并说明材料型号规格、数量、特性。
3、收料员：（签字）
负责收料，核对材料型号规格、数量，并协助仓库保管员做好材料堆放与入库工作。
4、仓库保管员：（签字）
按施工场地设计做好进场材料的堆放与入库管理工作。
施工现场材料管理发言稿篇四
1、施工前的准备工作。
a、在施工前，施工材料应根据现场的大小合理布置，严格按照施工组织设计的平面布置和建设工程安全文明施工有关规范标准执行。在划分材料堆放位置时，要考虑到施工进入高峰期的堆放容量、料场、料库与临时设施道路、排水沟、高压线路等都要统筹安排布置。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，并坚持靠近使用地点回报原则，以减少二次倒运。
b、道路、场地要平整、坚实、畅通、有回旋余地，有可靠的排水设施，不积水。
c、临时料库、料棚要有符合防雨、防潮、防火、防冻、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。
2、施工过程中的组织与管理。
a、建立健全施工现场料具管理制度和责任制。现场料具要严格按平面布置图布置堆码，本着“干什么，用什么，管什么”的原则，划段分片，包干负责。要有责任区、责任人、明显标牌。
b、加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路畅通和现场整洁，减少二次倒运。
c、随时掌握施工进度及用料信息，搞好平?调剂，正确组织材料进场，材料计划要严密可靠、及时准确，保证施工需要。
d、严格按现场平面布置堆放料具，成堆成线;经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、机具及容器洁净。
e、认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回收等手续制度;建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证妥善保存，按月盘点核算。
f、严格执行领料制度，监督施工班组合理使用材料，及时检查、考核、验收、结算。
3、料具清退转场。
a、根据工程部位进度情况，组织料具的清退转场，检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止余料过多，为工完场清创造条件。
b、临时设施及暂设工具用料的处理。对于不再使用的临时设施应考虑提前拆除，并充分利用这部分材料，直接转场到新的工地以免二次搬运。对于周转料具，要及时整修，随时转移到新的工地或清退入库。
c、施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾应设分拣站，做到及时分拣、回收、利用，包装容器应及时回收，组织清退，不浪费。
为使物质供应管理工作职责明确，分工合理，责任到人，增强全体物资管理人员的责任感和纪律性，提高业务能力和工作效率，不断改进工作方法，尽快达到管理标准，必须建立健全各级岗位责任制，用心工作。
为了实现现场各种料具堆码、存放、保管的规范化和标准化，现将各类材料、构件等的存放管理作如下规定：
1、钢筋及金属材料的存放。
a、须按规格、品种、型号分别挂牌堆放，底垫木高度不低于20cm。
b、有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。码放要整齐，做到一头齐，一条线，原材料、成品、半成品及余料应分类堆码，不得混放。
2、木料存放。
a、应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放，垛基石不低于40cm，垛高不超过3m，以便反腐、防潮。
b、应按材类等级、规格分别一头齐码放，板材顺垛应有斜坡，垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材要留空隙，有含水率要求的应放在料库或料棚内。
c、选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及明火(锅炉、烟囱、厨房等)的地方，并设严禁烟火标志和消防设施，防止火灾事故。
d、拆除的模板、支撑料等应随时整理分类堆码。
3、水泥的存放。
a、库内存放：水泥库应具备有效的防防雨、防水、防潮、防风措施，地面比室外地平面高出30-40cm，基础用3：7灰夯实摊平，墙面应抹防水砂浆，库门上锁，专人管理。分品种堆码整齐，离地面5-10cm，垛高不超过10袋，抄底使用、先进先出。
b、露天存放：临时露天存放，必须具备可靠的防水、防潮、防雨、防风措施，垫高不低于30cm。
c、散灰存放：应存放在固定容器(散灰灌)内，封闭专库存放，并具备可靠的防水、防雨、防潮等措施。
d、袋装粉煤灰、白灰粉应存放在料棚内，堆码整齐后搭盖，以防雨淋。
4、大堆料的存放。
a、机砖码放要成丁成行，加盖砖块，空心砖等轻质砌块应成垛、成行，堆码高度不超过1・8m，耐火砖不得淋雨受潮，各种水泥方砖应分类堆码，不得混放。
b、砂、石、灰、陶粒等存放成堆，场地平整，不得混杂，色石渣要下垫上苫，分挡存放。
5、构配件的存放。
a、门窗及木制品：堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库房，设立靠门架与地面的倾斜角不小于70度，离地面架空20cm以上，以防受潮、变形、损坏。应按规格、型号竖立排放，码放整齐，不得塞插挤压，五金及配件应放入库内，妥善保管。露天存放时应下垫上苫，发现钢材表面有油漆剥落时应及时刷油;铝合金制品不准破坏保护膜，保证包装完好无损。
b、混凝土构件：分类码放整齐，场地平整坚实，有良好的排水措施。圆孔板底垫木要求通长厚度不小于10cm，须放在非板端20cm到30cm处，每块间隔垫木要上下对齐，并在同一垂直线上，垫木厚度不小于3cm，四个角要垫平垫实，不得有脱空现象，每垛堆放不得超过10块。大楼板底层垫木要通长，断面不小于10×10cm，每层垫木厚度不小于5cm，并放置在平行于板的长边，四角上下对齐对正，垫平垫实，码放最多不超过9层。槽型层面板底垫木不小于10×10cm，每层垫木应上下对齐，在同一垂直线上，并且应在边肋上，重叠堆码不超过10层。面罩板混凝土标号达到设计要求的70%后方可起吊堆放，起吊时应使四个吊环同时受力，吊绳与平面角度应不小于45度，重叠堆放中间须加垫木，厚度应不小于7cm，底垫木通常不小于10×10cm，每层垫木位置应上下对齐，并在同一垂直线上，每垛块数不得超过去10块。楼梯板混凝土强度达到设计要求的70%后方可起吊运输和堆放，起吊时吊绳与水平面的角度不得小于45度，在起吊运输和堆放过程中，构件均应于正向位置，堆放时垫木应高于吊钩，并在吊钩附近，上下对齐，并在同一垂直线上，构件码放的块数不超过6块。阳台板混凝土标号达到设计要求的100%时方可起吊堆放，起吊时使每个吊钩同时受力，吊缆与平面的角度不小于45度，应竖立码放，并在一端支撑，每块间距应用7cm厚方木支垫。梁一般不得重叠堆放，跨长较小的`梁重叠堆放时，垫木不得低于吊钩，应放在靠近支座并在同一垂直线上，高度不得超过6层。预制桩混凝土强度达到设计要求的100%后起吊搬运，吊运时吊钩应置于吊环处，无吊环时采用两点吊，吊索与桩间加衬垫，重叠放置底垫木不小于10×10cm，中间垫木不小于5cm，支点应在吊点处，上下垫木在同一垂直线上，层数不超过4层。屋架、丁形架、薄腹梁，不应重叠堆放，堆放时必须放正，两侧加撑木，并不得少于3处，使其稳定。
c、玻璃的存放：按品种规格等级定量顺序码放在干燥通风的库房内，如临时露天存放必须上垫下苫，禁止与潮湿及挥发物品放在一起，箱盖向上，不准倾斜和平放，不应承受重压或撞碰，垛高，2-3mm的不超过3层，4-6mm不超过2层，底垫木不小于10cm，散箱玻璃应单独存放，经常检查玻璃的保管情况，遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处理，装车运输时，包装箱应直立，箱头向前，箱间靠笼，切忌摇晃和碰撞，装卸搬运时应直立并轻拿轻放。
d、五金制品的存放：按品种、规格、型号、产地、质料、整洁程度、顺序定量码放在干燥通风的库房内，存放时应保持包装完整，不得与酸碱等化工材料混库，防止锈蚀，发放应掌握先入后出的原则，遇有锈蚀应及时处理，螺丝钉与螺帽要涂油。
e、水暖气材的存放要求：按品种、型号、规格的顺序整齐码放，散热器应有底垫木，高度不超过1m，对于小口径及带丝扣配件要保持包装完整，防止生锈。
f、橡塑制品的存放：按品种、规格、型号、出厂日期整齐定量码放在库房内，防止各类化学药品接触，以防浸蚀老化，发放时应掌握先入先出的原则。
g、陶瓷制品的存放：应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚内，如临时露天存放要选择平坦、坚实、不积水的场地，垛高应苫盖，码放时应根据产品形状、采取顺序，平码、骑缝压叠，高度不得超过4件，各种瓷砖应按包装正放，高度不得超过5层，装卸运输时，要用草绳牢固捆扎，不得松散，棱角及空隙要用草填实，防止磨擦和碰撞，装卸要轻拿轻放，专人监护。
h、油漆涂料及化工材料的存放：按品种规格存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，电源隔离，湿度应保持在5-30度之间，保持包装完整密封，码放位置要平整牢固，防止倾倒与碰撞，应先进先发，严格控制保存期，油漆应每日倒置一次，以防沉淀，应有严格的防火、防水、防毒措施，对于剧毒品、危险品等，须设专库存放，并有明显标志。
i、防水材料的存放：防水卷材应存放在库房或料棚内，并应立放，堆放高度不超过2层，忌横压和倾斜堆放，玻璃布、油毡平放时，堆码高度不超过3层，其它防水材料可按油漆化工材料保管存放。
j、周转材料的存放：钢管按规格分别码放整齐，钢支撑颠倒码放成垛，钢模板、钢跳板应分别扣放，下有垫木，高度不超过1・8m，大模板应对面立放，倾斜角度不小于70度，各种构件、配件用废机油浸泡后，集中存放，并设有围挡。
k、其它轻质装饰材料的存放：应分类码放整齐，底垫木不低于10cm，分层码放高度不超过1・8m，应具备防水，防风措施，石膏制品应存放在库房或料棚内，竖立放置。
认真执行建设工程施工现场安全文明施工有关规范标准。施工现场的料具在场外临时存放时，必须经有关部门批准、并应按规定办理有关手续，材料要堆码整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响市容、场容，堆放散料要进行围挡，高度不得低于0・5m，并符合规定，要有良好的排水措施。水泥库内的散落水泥必须及时清用，搅拌机四周、拌料处及施工现场内要做到无废弃砂浆、混凝土，运输道路和操作面的落地料亦要及时清用，砂浆、混凝土倒运时，应采取防撒措施，砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底，切实做到用料有计划，进料不积压，减少退料，同时也要做到钢材、木材等料具的合理使用，长料不短用，优材不劣用，活完料净脚下清。
施工现场材料管理发言稿篇五
2)做好材料的定置堆放工作。
材料的堆放要符合现场平面图的规划。
材料的堆码要整齐、规矩、标识明显。
现场堆放容易损坏、易燃易爆，易变质、易丢失的产品一定要入库保存。
3)现场库房管理：
库存产品摆放整齐，标识明确，要保持库房内的清洁。
4)现场的工完场清管理：
必须发动班组，抓好班组管理，按各工种班组操作工完场清标准进行定期考评与奖、罚挂钩。
工完场清工作由项目工程经理执行、检查、考核，定期组织工长和材料员进行现场评比。评分符合实际，不弄虚作假，扣分处注明原因，重实据，奖罚要分明。
施工现场工完场清工作的一般要求：
a.施工班组必须做到边施工、边清理，落地灰、钢筋砖块、木料、扣件等及时清理回收利用，清理出不能利用的建筑垃圾倒在指定地点。生活垃圾、建筑垃圾分类堆放。
b.楼层、道路、建筑物四周要求做到无散落的砼、砂浆、碎砖等杂物。建筑垃圾集中归堆。
c.班组使用的手推车、工具、设备周转材料、大模板等用后及时冲洗铲清按规定存放，注意保管。
d.工完场清工作最基本的要求是：“工完料尽场地清”。
5)办公室、宿舍和食堂应保持整洁、卫生、物品摆放有序。