心得体会是我们在经历一些事情后所得到的一种感悟和领悟。心得体会对于我们是非常有帮助的，可是应该怎么写心得体会呢？下面是小编帮大家整理的心得体会范文大全，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
焊接概念心得体会篇一
1）熟悉焊接工艺，掌握焊接方法及焊接中的注意事项。
2）掌握电路的调试方法。
3）掌握555时基电路的原理及应用。
1）元件布局合理、美观，布线合理。
2）焊接美观，不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。
3）电路运行稳定可靠，调整方便。
4）电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。
5）可自由发挥增加新的功能。
在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。
（一）电烙铁。
电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20w内热式电烙铁。新烙铁使用前，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220v交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：
1．电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。
2．使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。
3．电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。
4．焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
5.使用结束后，及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
（二）焊锡和助焊剂
焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
1．焊锡。焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
2．助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
（三）辅助工具
为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
（一）清除焊接部位的氧化层
1．可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
2．印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
（二）元件镀锡
在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。
（一）焊接方法
1．右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
2．将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
3．抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。
4．用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
（二）焊接质量
焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。
焊接电路板时，一定要控制好时间，不要太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
常见锡点问题与处理方法：
1.焊剂与底板面接触不良；底板与焊料的角度不当。
2.助焊剂比重太高或者太低。
5.组件插脚方向以及排列不良。
6.原底板，引线处理不当。
焊接概念心得体会篇二
焊接是一种常见且重要的金属连接方法，广泛应用于工业、建筑、汽车等领域。作为一名学习焊接的学生，我在学习过程中深刻体会到了焊接的概念和技术要点。下面将从焊接原理、焊接种类、焊接材料、焊接技术以及应用领域等方面展开论述，分享我对焊接的理解和心得体会。
首先，要理解焊接的概念和原理是学习焊接的基础。焊接是将金属间通过热的方法，使其熔化形成一体的连接。焊接过程中，首先需要将焊接材料加热到熔点，然后融化后形成熔池，最后使熔池冷却，从而完成焊接的过程。理解焊接的基本原理对于掌握焊接技术至关重要。
其次，焊接的种类不同，其应用场景和要求也有所差别。常见的焊接种类包括电弧焊、气焊、脉冲焊、激光焊等。每种焊接方法都有其独特的特点和优缺点，因此在实际应用中需要根据具体情况选择适当的焊接方法。例如，电弧焊具有成本低、适用范围广、焊接接头牢固等特点，常被用于制造业中。而激光焊则具有无接触焊接、焊接速度快等特点，常被应用在精密器件的制造中。
焊接材料也是影响焊接质量和效果的重要因素。常用的焊接材料包括焊条、焊丝、焊粉等。这些材料通常是由合金、金属氧化物、矿物填料等组成，具有良好的导热性和导电性。选择合适的焊接材料对于焊接过程的顺利进行和焊接接头的质量都起着至关重要的作用。
此外，熟练掌握焊接技术也是一项关键的能力。焊接技术的熟练程度直接影响到焊接接头的牢固度和质量。在学习焊接技术的过程中，我发现焊接技术的关键在于操作的稳定性和热控制的准确性。焊接时，需要保持手的稳定性，控制火焰和熔池的大小和温度，确保焊接接头的牢固性和质量。这需要不断的实践和经验积累，提高自己的技术水平。
最后，理论与实践相结合，焊接广泛应用于各个领域。无论是大型的工业生产还是个人DIY，焊接技术都有着它独特的价值和应用场景。在建筑领域，焊接可以用于连接钢材构件，增加结构的稳定性和承重能力。在汽车制造领域，焊接可以用于连接汽车的车身和零部件，在提高车辆整体强度的同时减少了车身质量。焊接技术的应用范围广泛，为各行各业的发展做出了重要贡献。
总之，焊接是一门重要而复杂的技术，需要学习者对焊接原理、焊接种类、焊接材料、焊接技术等方面有深入的了解和熟练的掌握。通过学习和实践，我不仅对焊接有了更加深入的认识，也体会到了焊接在现代工业中的重要性。未来，在工作和实践中，我将继续不断提高自己的焊接技术水平，为促进行业的发展做出更大的贡献。
焊接概念心得体会篇三
近年来，焊接已成为工业生产中不可或缺的一环。作为一种将两个或更多金属材料永久连接在一起的方法，焊接在制造业中发挥着重要的作用。在我学习焊接的过程中，我逐渐增加了对焊接概念的理解，同时也获得了一些心得体会。下面，我将通过五个连贯的段落来分享我的心得体会。
首先，对于焊接的概念，我认为它是一种在两个或更多金属之间建立永久连接的方法。通过产生高温或高压以熔化金属材料，并采用填充材料来填补接头之间的缝隙，焊接可以实现材料的坚固连接。这种连接方法具有高强度、高效率和持久性的特点，使得焊接广泛应用于各个行业，包括制造业、建筑业和航空航天产业等。
其次，我意识到焊接技术是一门需要高度专业知识和技巧的艺术。在我的学习过程中，我深刻理解到焊接不仅涉及到材料的物理和化学特性，还需要掌握各种焊接方法和工艺。了解金属的熔点、焊接电弧的控制和填充材料的选择等问题，对于保证焊接质量和效果至关重要。此外，焊接操作需要丰富的实践经验和细致的观察力，只有不断实践和修正过程中的错误，才能成为一名合格的焊接专家。
然后，我体会到焊接的过程也有一些挑战和难题。首先，焊接操作需要高度的专注和细致的注意力。一个小小的疏忽，可能导致焊接缺陷和质量问题的产生。其次，焊接过程中的高温和电流会对焊接者的健康产生一定的风险。因此，必须采取适当的安全措施，如佩戴焊接面罩和防护服等，以保障人身安全。此外，焊接操作往往需要在狭小和困难的空间中进行，需要高度的灵活性和良好的空间感。
此外，我发现焊接的应用领域非常广泛，涵盖了多个行业和领域。无论是汽车制造、建筑工程还是船舶制造，焊接都起着至关重要的作用。精确的焊接技术可以确保零部件的完整性和耐用性，进而提高产品的品质和可靠性。在未来，随着技术的不断发展，焊接技术也将不断创新，为各行各业提供更高效、更精确的焊接解决方案。
最后，我认为学习焊接不仅仅是为了掌握一门技能，更是为了拓宽视野和增长见识。通过学习焊接，我不仅了解了焊接的技术和原理，还学习到了自我反思和不断进步的重要性。焊接需要耐心和细致，而这种态度也应该在我人生的其他方面得以展现。
总而言之，通过学习焊接，我深刻理解到焊接是一门技术和艺术相结合的综合学科。它需要丰富的理论知识和实践经验，以及高度的专注和注意力。而在应用方面，焊接具有广泛的领域和应用，对于各行各业来说都是不可或缺的。作为一名学习者和实践者，我将继续努力学习和探索焊接，以更好地应用和推广这门技术，为社会发展做出贡献。
焊接概念心得体会篇四
第一段：引言（120字）
焊接是一种常见的金属连接技术，广泛应用于工业生产和日常生活中。深入学习和实践焊接技术后，我收获颇多。本文将以焊接概念为主线，分享我对焊接的心得体会，希望能为读者带来一些启发和思考。
第二段：焊接的基本概念（240字）
焊接是指通过在金属材料表面产生足够高温，使金属熔化，然后冷却固化的过程，将两个或更多金属材料连接在一起。焊接的基本概念包括焊接种类、焊接方法和焊接设备。焊接种类有电弧焊、气焊、激光焊等，每种种类都有适用的情境和特定的操作要求。焊接方法有手工焊接、自动焊接、氩弧焊接等，不同的方法有不同的应用范围和实施方式。焊接设备包括焊接机、电极、焊丝、焊盘等，这些设备对于焊接的成败起到至关重要的作用。
第三段：焊接技术的重要性（240字）
焊接技术在现代制造业中占据重要地位。首先，焊接技术能够实现不同金属材料的连接，提供了更大的设计自由度和生产灵活性。其次，焊接技术能够实现金属材料的强固连接，保证了工件的结构完整性和使用安全性。再次，焊接技术还能够实现批量生产，提高生产效率和经济效益。除此之外，焊接技术还广泛应用于航空、航天、化工等高科技领域，为科技进步和社会发展作出了重要贡献。
第四段：焊接技术的挑战与解决方案（360字）
然而，焊接技术也存在一些挑战。首先，焊接过程中可能会产生焊接缺陷，如气孔、裂纹等，这会降低焊接接头的质量。其次，不同金属材料之间的焊接存在着热膨胀系数不同、熔点差异大等问题，这对焊接技术的应用造成了一定的限制。另外，焊接技术的自动化和智能化程度还有待提高，需要更加先进的设备和技术来实现。为了解决这些挑战，我们需要加强焊接技术的研发和创新，提高焊接操作人员的技能水平，完善焊接质量检测手段，并推动焊接技术的自动化和智能化发展。
第五段：结语（240字）
通过学习和实践焊接技术，我深刻认识到焊接技术在现代社会中的重要性和挑战。作为一项基础工艺技术，焊接技术为我们的生活和生产提供了方便和多样性。然而，焊接技术的应用仍然面临着新的问题和挑战，需要我们不断努力去解决。希望在未来的发展中，焊接技术能够更加智能化、高效化，并为我们的生活和社会发展带来更多的创新和进步。让我们共同努力，推动焊接技术的发展，为社会进步做出更大的贡献。
焊接概念心得体会篇五
为期四周的电子工艺实习结束了，在这期间我们学习了常用电子元器件，以及相关的各种工具;基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了dt830d数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程，主要是培养我们的手能力，同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多，当最后我拿着我焊接组装的万用表时，心中有着一种喜悦，是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识，它并不像过去我认为的装起来就好，而是要经历一定过程的。
我总结了一下，一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括：
1、设计电路
2、制作印刷电路板，准备电子元器件
3、插装电子元器件
4、焊接电子元器件及修剪拐角
5、检验与调试
6、 组装电子产品，包装
手工焊一般分为四个步奏
1、准备焊接，其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到
烙铁头上，以避免烙铁头的氧化，影响焊接质量，而且这样还可以使烙焊件 将烙铁头放在被焊接的焊点上，使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。
2、接热更好的流向另一面焊盘。
3、溶化焊料，当焊点加热到一定程度时，将焊锡丝放在焊接处，使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝 。
4、移开烙铁，移开烙铁的时机，方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快，45度的方向。 在我焊接时，我感觉最主要问题是烙铁头的氧化，当廖铁头氧化后将不能挂锡，使焊锡溶解为一个小球不能与焊盘很好的连接。
在焊接中我体会到要注意的问题
1、焊锡量要适中，过多的焊锡会造成焊锡的浪费，焊接时间的增加，不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低，虚焊。 在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少，有时甚至焊接面没有明显的焊接，后来心理慢慢默数1234 来控制国际的心理，这时焊锡又有点多，随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。
2、对烙铁头的保护，当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡，严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑，情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭，情况较为严重时要在锡板中擦拭，一把氧化膜除掉。
3、注意安全问题，在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了，把线烫坏了，有的还把电路板烫坏了，毕竟烙铁头属高温物体，我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生。
4、在焊接芯片时最好使用托焊，因为芯片的焊点又小又密，拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。
5、组装时由于东西都很小，我们必须小心不要丢失元件。
焊接心得体会篇3
焊接概念心得体会篇六
1)机械伤害;
2)物体打击(击伤);
3)高处坠落/跌/摔伤;
4)起重伤害(砸伤、碰伤等)
5)车辆伤害;
6)辐射/触电;
7)眼部灼伤等。
在我开始正式工作后，逐步真正体会到了这一切有多么地重要。
首先是从穿戴劳保用品开始，领取了劳保用品，在车间内必须严格按要求穿戴，这在我走上岗位的那一刻起便深深体会到了。摆放着的零件，尤其是在我们点焊车间，零件全是金属，质量重，而是锋利的毛刺，之前培训时觉得以后注意点就无所谓了，但是当身处在真实的环境中来，我才真正地提起了警惕。在工作中，劳保用品避免了我们受很多伤害，但是还需要严格按规定、按标准来开展工作，取工件必须拿稳，装夹一定要细心，水电气开关和一切器械的状态必须得确认为一切正常才能开始工作，作业手法和顺序须严格按照标准书来执行，所有物品必须按指定位置摆放。
我先是跟着班长及老员工学习开工前的点焊机和零件的检查、这主要是为了保证安全生产的前提，点检表上面写了具体的检查内容，我们根据它来依次确认圈检，如果有任何不正常的状况出现，会立即报告班长，马上进行处理。其实学用悬点的过程是最有趣的，也是最讲技巧的。焊枪虽然有吊环吊着可以抵消自身的重力，但是能有重量，移动起来不方便，我在使用的时候一开始不会用力，反而被它扯得我重心都不稳;还有就是焊的过程，要打准位置不容易，要打在规定的范围内，才算合格。在这里一段时间后就对各个机器有了很好的掌握，也做到了怎么焊接每个零件，在这里充分运用了我们在学校所学的理论知识。
现在实习已经结束，在这宝贵的几个月里，既认识了许多新朋友，学习了很多新知识，我觉得更重要的是在个人的感知和意识上有了改变，通过这次实习给了我一个新的学习方向。感谢这次实习，让我获益匪浅，以后我会继续努力、通过不断地努力来提高自己。
焊接心得体会篇2
焊接概念心得体会篇七
在学习焊接技术之前，我们需要先进行一些理论的学习。了解焊接的基本原理、焊接材料的种类及使用情况，各种焊接方法的特点以及应用范围等等。理论学习是我们掌握实际操作的基础，如果没有一定的理论基础，我们就很难掌握实际的操作技巧。在学习理论知识时，我们可以结合实际案例进行学习，这样能够更好地帮助我们理解知识和方法。
二、实际操作
理论学习后，我们需要进行实际操作。因为焊接技术需要我们通过操作实践才能逐渐掌握。在实际操作中需要注意的是，要根据各种焊接方法和焊接材料的不同进行选用。要严格按照操作规程进行操作，一步一步进行，不能操之过急，存在风险。在实际操作中，我们也要注重安全，化学品、火焰、电流等都可能产生危险，在进行实际操作时必须仔细分析风险和采取安全措施。
三、对焊接材料的认识
焊接的材料是十分重要的，不同的焊接材料对焊缝的强度，耐腐蚀能力和机械性能都有着很大的影响。在操作焊接材料时需要对其种类和特性有一定的了解，从而能够根据实际操作需求选择合适的材料。不同种类的焊接材料都具有自己的优缺点，需要我们在实际操作中进行分析比较，选择最合适的材料进行操作。
四、注意其他因素
焊接技术的操作不仅仅是焊接本身，还与其他因素息息相关。比如环境因素有时会对焊接产生影响，如过于潮湿的环境，空气中的氧气含量等都会对焊接产生影响。此外，在进行焊接操作时，需要注意搭配的焊接器材是否合适等问题。
五、实践与总结
只有不断实践，才能不断提高我们的焊接技巧。在实践中我们可以发现操作中存在的问题，并及时地总结出解决方法，从而提高我们的焊接技术。我们需要通过不断的实践和总结，来提高我们的技术水平，使自己能够更好地掌握焊接技术，为后续的工作打下良好基础。
以上就是关于“焊接技术心得体会”的文章。通过理论学习，实际操作，对焊接材料的认识，注意其他因素，实践与总结等环节，我们能够更好地掌握焊接技术，提高我们的技术水平。只有对焊接技术有着深刻的认识，不断取得实践经验，才能够更好地为我们的工作和生活提供帮助。
焊接概念心得体会篇八
1.对电子技术有了更直接的认识，对放大和整流电路也有了更全面的认识，虽然曾经也做过简单的单管收音机，但与这次的相比，无论从原理还是实际操作上来讲那都只能算小儿科。
2.对焊接技术有了更进一步的熟悉，对焊接程序也有了更清晰的认识，也更熟悉了焊接的方法技巧。看着我们的焊点从最初的惨不忍睹到最后的爱不释手真的很有成就感。
3.对问题的分析处理能力有了很大的进步，由于一开始的盲目行动，我们犯了很多低级的错误，比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成块等等。随着实习的进行，我们深刻体会到了事前分析规划的重要性，相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。
4.对动手能力有很大提高，也认识到了所见和所做的差距，尤其是当我们满头大汗颤颤抖抖焊集成块时，才知道原来保持抓烙铁的手不抖都是很难的。
5.对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我们的收音机制作真的可谓命途多舛，第一次接通电源它一点反应都没有，我们才一点点分析，检查每一个焊点，分析电路板的接线，最终完美解决了问题。
6.对团队合作的意识培养起到了很大的帮助，虽然抓烙铁的是一只手，可是后面有许多个头脑在指挥和支持着，大家一起分析电路图，一起解决我们面前的每一个难题。
手工焊接电路板的一点心得体会
以下是我从事几个月的焊接工作的.一点体会，献给大家。
名词解释：
电烙铁:一种手工焊接的主要工具。
助焊剂：松香熔于酒精(1：3)形成"松香水"，又称助焊剂。
1、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
2、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
3、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
4、电烙铁应放在烙铁架上。
先难后易，先低后高，先贴片后插装。
宗旨：焊接方便，节省时间。
先焊接难度大的，这主要是指管脚密集的贴片式集成芯片。如果把这些难度大的放于最后焊接，一旦焊接失败把焊盘搞坏，那就会前功尽弃。
先低后高，先贴片后插装。这样焊接起来方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨碍其他元件的焊接，尤其是高大的元件密集众多的时候。如果先焊接插装的元件，电路板就会在焊台上放不平，影响焊接心情。
首先在干净的焊盘上涂上一层助焊剂，再用干净的恒温电烙铁往焊盘上薄薄一层焊锡（一般电路板制作的时候都已上好锡，不过有时手工上锡还是非常必要的），把元件放置上去对准，上锡固定好对角，然后随意挑一边用烙铁垂直引脚出线方向较缓滑过，同时稍用力下压元件这条边；然后就同样方法焊对边；然后就另外两边。最后检查，不好的地方重新焊过。焊接时电烙铁温度要适中，一般400度左右为好。
检查方法：首先目测，然后用尖细的东西检查每个引脚是否松动，最后可用万用表测量。
如果两管脚之间短路可涂上些助焊剂，趁酒精尚未挥发之际拿烙铁再烫一次就搞定了（烙铁头一定得弄干净了）。
焊接概念心得体会篇九
经历了四周共八个学时的焊接学基础实验，我觉得自己学到了很多东西，虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊，但是那时候自己对焊接原理是完全不了解，到现在基本学习完了焊接学基础的理论教学再来做实验的我感觉轻松了，因为我懂得了很多焊接学的原理。也知道了焊接不只是电焊，另外还有气焊等等。
这四周的焊接学实验我们总的来说学习了气焊和电焊，气焊中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接，我们在焊接过程中可以明显的感觉到对于高中低碳钢的难易明显不同!
有一次课程我们学习的是铸铁的焊接，对于铸铁的流动性也明显可以感受到比较差!每次体验实验之前老师总是给我们介绍实验需要注意的事项以及实验内容!通过老师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次实验的内容都有很好的理解和体会。
对于这次的电焊实验我的记忆尤其深刻，因为在试验过程中我出现了很多问题，老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决，比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板，我很认真的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简单的焊接了，但是结果却不如意，当我用平焊的方式把这两块钢板焊接完以后才发现焊接后的钢板出现了严重的变形，原本平的钢板变得翘起来了!而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平整有些地方甚至出现了焊穿的现象，面对这样的焊接产品我真是无地自容!但是老师给我详细解释了出现这些问题的原因，比如钢板翘起来了是因为焊接过程中的散热不均匀，这些现象可以用经验解决。对于焊穿的那个窟窿老师握着我的手一点一点的把它填上了，老师告诉我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的!他还鼓励我别灰心，我特感动!
我十分懊恼自己有一身的理论知识却还是焊接处这么差的效果，所以我觉得这次的实验是很必要的，对于我们这些学了很多理论知识的学生来说是很有帮助的，它使得我们看到了自己的差距和经验的不足，以后需要勤奋的学习的同时多注重实际的运用，这样才应该是全面实际的应用型人才!