在日常学习、工作或生活中，大家总少不了接触作文或者范文吧，通过文章可以把我们那些零零散散的思想，聚集在一块。那么我们该如何写一篇较为完美的范文呢？下面我给大家整理了一些优秀范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
折弯工工作职责篇一
规范员工正确使用及维护保养数控折弯机,确保数控折弯机正常运转及人员安全，有效降低故障率，提高设备使用效率。需要要求操作人员认真学习数控折弯机操作说明书。最好先从普通折弯机练习，找感觉，然后根据说明书来进行数控折弯机的编程和操作要求来使用，要一步一步来，手动，半自动，自动，把工件干合格，先干好再赶快。
数控折弯机操作说明书之注意事项
在讲解详细的数控折弯机具体操作说明的之前，想介绍需要注意的相关事项。
1、操作人员必须经过专业培训，持证上岗，数控折弯机专人操作，在操作时，必须穿戴穿好劳保用品。
2.、操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检 查，检查确认 后方可开机操作。检查的内容包括机器的设备性能，程序和模具的设置，机器 的保养和交 接班记录，发现异常应及时向领班汇报。
3）检查上下模具的重合度和坚固性，检查各定位装置是否符合被加工要求。
4）设备启动后空运转1-2分钟，上滑块满行程运行2-3次，如发现有不正常现象，立即停车，排除故障后一切正常方可工作。
5）工作时如需双人配合，应由一人统一指挥，主手和副手密切配合动作一致，确保配合人员在安全位置发出折弯信号。
6）选择模具需按照操作规程要求，严禁使用不符合板料厚度的模具折弯。
7）更换模具时需按下急停按钮关闭油泵，任何身体部位不可进入上下模具之间。
8）禁止折超厚的板材或者淬火钢板，高级合金钢方钢和超过板材折弯机性能的板料，以免损坏机床。
9）关机前将上滑块降至速度装换点以下回程点以上。先按急停再切断电源。
数控折弯机操作说明书之操作过程
一、开机前准备
1.导轨、后挡料等其它集中供油的运动部件要定期加油；
2.检查模具清洁及损坏程度，发现异常及时处理；
3.检查后挡料平行度及驱动带张紧程度。
二、开机
1.按照操作步骤进行，正确地操作机床；
3.机床运行时若发生报警而停机，应区别对待，不可盲目运行，以免损坏机床；
4.新执行的程序，第一件工件一定要按图纸检查，以免批量错误；
5.折弯过程中发现模具出现异常情况要及时停机检查；
6.经常检查 x 轴实际位置和检测值是否相符，若有偏差及时调整。
三、关机
1.滑块移动到下死点后，后挡料移至参考点之前，关主电机，再关主电源；
2.清理工作台机身处的废料；
3.机身擦拭干净；
4.检查上、下模的情况，及时清理、上油，确保处于最佳工作状况；
5.每日检查机床可能发生泄漏或松张连接部分；
7.每周擦拭导轨、丝杠等运动部件并上好润滑油；
8.每月检查电气柜内元器件上的灰尘，保持电柜内干燥、无尘；
9.每月清理散热风扇灰尘、清洗滤网；
11.清理现场，保持工作现场的整洁。
数控折弯机操作说明书之具体操作举例 操作方法，如德国schiegabor数控折弯机：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
数控折弯机操作与保养规程
注：在实施保养时，上一级保养应该包含下一级保养的内容。如月度保养包含日常点检，年度包含月度、季度、日常点检等。
设备维保注意事项
1)设备在检修时应彻底关闭电源，落下总闸，防止设备意外运转及触电
2)在对设备进行维保时，应将设备标牌置于“维修”状态，以警示设备正在进行维保，禁止作业。
3)设备在进行带电检查或维修时，应由双人制工作，由一人负责监管，以免
出现意外可得到及时处理
4)维保时严禁身体任何部位进入机床上下模具之间。
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折弯工工作职责篇二
1.开机前应将上下刀对刀，并调整好挡料位置，经空剪2~3次后方可开始工作。
2.刀片间的间隙要根据剪切钢板厚度来确定，不得大于板厚的1/30.3.剪切板料必须符合规定要求，不得超限。禁止剪切棒料 淬火及任性较高的材料。
4.1台设备不准同时剪裁俩中材料。剪板机后面不准站人接料。入料后，手必须离开道口20厘米意外。小件必须使用专用工具及开启设备的安全保护开关。
5.床面不准放置工具 工件等。剪下的边角料要及时停车清理。
6.俩人工作时，要互相配合，步调一致，确保好的情况下，方可踩下剪切开关。 7.禁止剪切叠起来的物料。
8.工作完毕，切断电源，将闸盒箱关闭。 9.剪板机必须专人管理，加强保养。
折弯机岗位职责
1.负责日常例行保养，对折弯机进行检查 维修 调整 紧固，并作好记录。
2.开机前应将上下模具清理 擦拭干净，检查托料架 挡料架及滑块上有无杂物，如有异物，及时清理干净。
3.检查上下模具的重合度，是否对准中心。确定滑块行程。（y值）
4.审图，计算展开尺寸。选择合适的下模。（v槽大小一般是板厚的5~8倍）。
5.将工件放在机器工作台上试压。用量具测量，如不符合图纸要求，微调x y值，再次试压。6.工作台上不得放置其他物品。7.调整清扫必须停车进行。
8.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
折弯工工作职责篇三
1、负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。
3、掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
4、检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。
5、折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
6、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
7、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
8、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。
9、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。
10、折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
11、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
12、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
13、经常检查紧固螺钉有无松动。
14、不要独自1人操作折弯机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
15、工作台上不得放置其他物品。
16、调整清扫必须停车进行。
17、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
折弯工工作职责篇四
1.负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2.熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握数控折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
3.检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。
4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
5.检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
6.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
7.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。
8.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。
9.数控折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
10.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
11.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
12.经常检查紧固螺钉有无松动。
13.工作台上不得放置其他物品。
14.调整清扫必须停车进行。
15.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
折弯工工作职责篇五
在钣金车间主任的领导下，认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作的安排，团结员工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。
1、负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术 交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
4、检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。
5．折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
6．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
7．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。8．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。
9．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。
10．折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。11．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。12．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
13、经常检查紧固螺钉有无松动。
14、不要独自1人操作折弯机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
15、工作台上不得放置其他物品。
16、调整清扫必须停车进行。
17、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
冲床操作工的岗位职责
认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作的安排，团结员
工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。
1、负责日常例行保养，对冲床进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术和操作规程作业。掌握冲床正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
3、严格按照操作规程进行操作，确认工作环境正常后才能开动设备。
6、工作前应作空运转2-3分钟，确认正常后方可使用，不得带病运转。
7、注意工作时，取下床面上的一切浮放物品。
8、检查工件是否符合生产工艺要求（规格、型号正负公差等）都需要看准看好，再下手工作。
9、在生产过程中做到三检一控，自检自分的原则，做到忙中有序，现场随时保持整洁，顺畅无阻，发现异常问题立即切断电源待专业维修人员排除故障，方可继续生产。
10、工作岗和机台随时保持干净整齐，做到各持其职，预防安全隐患。
11、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
钣金工岗位职责
一：钣金工要服从车间主管领导安排，对车间主管及质检员负责。
二：遵守厂内各项规章制度，尽职尽责完成各项工作，在牵引拽拉变形部位时，确保固定安全可靠，做到准确无误。
三：服从调派，听从指挥，质量第一，精益求精，钣金整形要做到恢复原貌，对称平顺，折卸部件摆放有序，不得丢失损坏。、四：爱护本工种所有设备和其它专用设备，严格实行设备厂里所有保养制度。
五：努力创造良好的生产环境，及时清理废弃物品，保持责任区整洁卫生，彻底执行5s。六：严格遵守安全操作规程，工作完毕切断电源、气源，下班以前认真检查，确保安全。七：文明服务，爱岗敬业，维护公司良好形象。
电焊工岗位职责
1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位、保证按时完成生产任务，并对焊接质量负责。
2、焊接压力容器的焊工，一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接，严禁超项焊接。
3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求，焊接前校对母材、坡口、焊材（焊条、焊丝、焊剂）。
4、牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到： 4.1“四严格”：严格焊材的使用；严格遵守焊接规范；严格预热层间、焊接温度；严格层层消除药皮和飞溅物。
4.2“六不焊”：材质、焊材不清不焊；坡口、焊丝不净不焊；焊条、焊剂未烘干不焊；没有良好的地线回路不焊；组装不合格不焊；清根不净不焊。
4.3“两过硬”：外观质量过硬（均匀、平滑、焊渣打净）；内在质量过硬（按要求经得起探伤检查）。
4.4严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检。
5、不合格的焊接返修时要严格遵守焊接返修工艺。
6、遵守焊接操作规程，要精心维护设备、工具，搞好文明生产，安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁，不乱丢焊条焊剂，注意节约焊材（焊条、焊丝、焊剂），及时回收焊条头，坚持用焊条头换新焊条制度。