资本和劳动力是生产要素的重要组成部分，它们共同推动着生产的发展。以下是一些生产管理软件的介绍和使用指南，希望对大家有所帮助。
生产车间管理制度
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二、操作规程。
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量。
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产。
1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
五、设备管理与维修。
2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
6、车间内严禁吸烟。
7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
8、工作时间不允许乱窜岗位。
9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
员工管理。
一、早会制度。
1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次。
4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、清洁卫生制度。
1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
5、各车间卫生由各车间负责打扫。
6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
塑料生产车间管理制度
第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。否则，按《行政管理制度》予以处罚。
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的.工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1。德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2。勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3。能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4。绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；
第三十一条考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第三十三条本制度自2019年5月1日起实施。
塑料生产车间管理制度
第一条为保护生态环境，遏制“白色污染”，促进资源综合利用，引导消费者减少使用塑料购物袋，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及国务院办公厅《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》（国办发[20xx]72号），制定本办法。
第二条本办法所称商品零售场所系指向消费者提供零售服务的各类零售企业、销售门店、集贸市场、商品交易市场（含开展零售活动的展销会、展览会）等。
餐饮行业按照本办法，实行塑料购物袋有偿使用。
第三条本办法所称塑料购物袋系指由商品零售场所提供的，用于装盛顾客所购物品、并具有携提功能的塑料提袋。塑料购物袋的材质、规格及技术要求由国家相关标准予以规范。
商品零售场所基于卫生及食品安全目的，用于装盛生鲜食品、熟食、面食等商品，且单袋周长不大于1400毫米的塑料包装袋，不属于本办法所指的塑料购物袋范围。
第四条商务主管部门负责对商品零售场所有偿使用塑料购物袋工作的指导，价格主管部门负责对商品零售场所塑料购物袋购销过程中的价格为进行监督管理，工商行政管理部门负责对商品零售场所塑料购物袋的质量和有偿使用塑料购物袋过程中的不正当竞争行为进行监督管理。
第五条商务部会同发展改革委、国家工商管理总局共同制定商品零售场所塑料购物袋有偿使用管理办法，并在各自职责范围内负责该办法的组织、实施工作。
县级以上地方商务主管部门会同本级物价、工商行政管理部门，负责本行政区域内商品零售场所塑料购物袋有偿使用管理办法的具体组织、实施工作。
第六条商品零售场所必须有偿向消费者提供塑料购物袋，不得以促销为目的，采取赠送及其他方式变相向消费者无偿提供塑料购物袋。
第七条塑料购物袋定价不得低于其进货价。商品零售场所必须在醒目位置对塑料购物袋实行明码标价，并在向消费者提供塑料购物袋时严格按照标示的价格收取价款，不得将塑料购物袋价款隐含在商品价款内合并收取。
第八条以出租摊位形式经营的商品零售场所（含开展商品零售活动的展销会、展览会），其开办单位负责对市场内塑料购物袋有偿使用的组织实施，实行塑料购物袋统一采购、销售，并在显著位置标明塑料购物袋的规格、价格。
第九条商品零售场所必须在销售凭证上单独列示消费者购买塑料购物袋的数量和价款。
以出租摊位形式经营的商品零售场所，对消费者开具销售凭证确有困难的，其开办单位应保留塑料购物袋采购、销售凭证备查。
第十条商品零售场所销售、使用的塑料购物袋应符合国家相关标准，严禁商品零售场所销售、使用不符合国家相关标准的塑料购物袋。
第十一条鼓励商品零售场所向消费者提供多种规格的符合环保要求的塑料购物袋替代品。
第十二条商品零售场所应改进管理方式和业务流程，为顾客自带购物袋、购物篮购物提供便利。
第十三条商品零售场所应加强环保知识宣传、教育，引导、鼓励消费者使用可重复使用的环保购物袋及其他塑料购物袋替代品购物，减少塑料购物袋的使用。鼓励有条件的商品零售场所开展塑料购物袋回收。
第十四条商品零售场所经营者及开办单位违反本办法有关价格行为规定的，由价格主管部门依法实施行政处罚。
第十五条商品零售场所经营者违反本办法有关塑料购物袋质量和竞争行为规定的，由工商行政管理部门依法实施行政处罚。
第十六条本办法由中华人民共和国商务部、中华人民共和国国家发展和改革委员会、国家工商行政管理总局负责解释。
第十七条本办法自20xx年6月1日起实施。
生产车间管理制度
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
1、现场纪律制度。
（1）禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
（2）工具物料必须放在指定区域，严禁乱摆乱放。
（3）未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
（4）生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员饮酒。
（5）现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，
（6）现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
（7）现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、玩手机等。
（8）提倡节约，生产现场严禁水、电、汽浪费现象。
（9）严禁在现场打架、聚众闹事。
（10）设备运行记录要齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
（1）现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和杂物。
（2）保持现场墙壁洁净、无卫生死角。
（3）必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
（4）定期对现场各蒸汽、水、空压管道清洁，保持无灰尘积压。
（5）生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。
（6）生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
3、现场安全制度。
（1）现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。
（2）员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
（3）员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
（4）保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。
（5）员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。
（6）员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。
（7）非本岗位员工不得操作其他工序的设备。
（8）注意蒸汽管道，阀门及用汽设备，严禁随意触摸以免烫伤。
（9）车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。
（10）消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
（11）杀菌机、贴标机、塑包机操作人员以及熟酒灯检人员须佩戴防护面罩。
生产车间管理制度
本标准规定了车间生产调度员的岗位职责、工作权限等。
本标准适用于十堰万众邦工贸有限公司车间生产调度员岗位。
在上级主管的领导下，履行以下职责。
2.1依据公司下达的月份生产作业计划，结合车间情况，编制生产经营作业计划，经平衡及审批后，下达执行。
2.2巡检各班（序）当天生产条件，在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题，并组织解决。
2.3巡检各班生产进度，掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单，停工记录等生产原始凭证，做好日生产统计分析。
2.4查明生产现场的突出故障，向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议，重大问题及时报告经营科或有关领导。
2.5控制在制品投入数量和产出数量，督办待处理品，协调跨车间零件的交接，做好车间在制品台帐。
2.6参加班前的碰头会，执行公司生产经营例会决议，对影响下班次问题，及时汇报并采取预防措施。
2.7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。
2.8完成领导交办的临时任务。
3.1对生产人员的配置与调整有建议权。有权对影响日作业计划的人员提出考核意见。
3.2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。
3.3有权追查成品、在制品数量及去向，将丢失情况报告车间领导或有关部门。
3.4有权根据情况变化，对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。
4.1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。
5.1由主管领导依据本岗位工作标准进行考核与奖惩。
生产车间管理制度
为提高工厂员工的工作积极性和减少车间的生产制程不良率，工厂将在每月推出：勤工奖，优秀员工奖，突出贡献奖，优秀管理奖。
奖罚条件：
(1)勤工奖：指当月未发生过迟到早退及请假的。
(2)优秀员工奖：指上班期间未发生过迟到早退，月生产之产品不良情况未发过一次。
(3)突出贡献奖：指及时发现管理及品检未发现的生产问题和可以减少工厂生产成本的实用方法。
(4)优秀管理奖：指能及时安排并完成生产任务，及时处理工厂的内部问题和客诉问题。
(5)员工上班未按生产安全操作规范者发现一次罚款10元。
(6)员工每次打坏模具及生产的产品不良情况，按情节轻重处以10元以上罚款处理。
(7)员工每天下班前未打扫干净自己工作岗位者罚款10元/次。
(8)所有吸烟人员上班时间到指定吸烟区吸烟，每次吸烟人数不得超过三人，烟头必须熄灭后丢进垃圾桶，下班后厂区内不得随地乱丢垃圾，如有发现罚款5元/次。
(9)车间洗手间、吸烟区、通道楼梯间每天值日人员必须打扫及清理垃圾，凡当天值日人员未打扫者罚款10/次。
以上条款望大家积极配合，以免后续发生错奖错罚的现像。
生产车间管理制度
1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
3、把安全管理纳入日常工作计划。
4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。
5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
二、安全生产领导小组的职责。
1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间...
第一条为加强班组安全管理夯实安全管理基础，推进班组安全生产标准化建设，确保实现班组各类事故为零的目标，结合作业区实际情况，制定本标准。
第二条班组安全组织标准。
1、班组长是班组第一安全责任人，对班组安全工作负全责；
2、班组设一名兼职安全员，协助班组长落实班组各项安全工作，安全员不在时，明确他人代管安全工作。班组长不在时，安全员负责班组安全工作。
3、班组分散作业。
1.车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
2.调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
塑料生产车间管理制度
1、上岗前，操作者应穿戴好劳动防护用品，熟知本机组设备性能，经培训合格者方可上岗操作。
2、经车间“三位一体”安全确认、操作者进行“手指口述”后方可开机操作。
3、打开系统电源，触摸屏灯亮，显示主页。触按触摸屏应轻，用劲不能过大。
4、按“设置”设定设备作业时各参数，注意“转向电机”、“输送电机”、“缝纫电机”直接输入运行频率，运行时输入数值不能跳跃太大；有色标必须在切印刷袋时采用，否则会出错；纠偏开时，则开始自动纠偏。
6、按“转向电机”则转向辊运行，“转向电机”泛黑，再按则转向辊停止；按“输送电机”则输送皮带运行，“输送电机”泛黑，再按则输送皮带停止；按“切断”则切刀下落、返回。
7、按“转向”则转向胶辊下压，“转向”泛黑；再按则转向胶辊抬起；按“手动送袋”则伺服电机送布一个袋长；按“返回”则回主页。
8、在主页选择“自动”，显示自动运行界面。到温后，按“运行”则自动运行，“运行”泛黑。再按则复原，停止运行；按住“清零”3秒钟，则第2个数字变为0，从0开始计数；按住“清零”6秒钟，则第1个数字全变为0，从0开始计数；有报警，在消除异常后按“复位”，则清除报警，方可继续运行；按“返回”则回主页。
9、回主页后只可以在“设置”里操作。如果按“手动”则自动运行停止；第一排数值显示总袋数，第二排数值显示存袋皮带上的袋数。
10、有异常情况是，主页上原“正常”位置变为泛黑的“报警”，按“报警”则显示报警信息。
11、机组操作实行机长负责制，机组启功操作顺序统一听从机长口令。各操作人员要分工明确，各负其责，相互照应，不准自行其事。
12、操作时，要集中精力、准确迅速，机器出现故障时停掉电源，通知维修人员检修，不准擅自拆装、敲打机件，需和维修人员配合时，要听从指挥，不准随意送电操作。
13、机器运行期间，不得对设备进行擦试、调整和维修，不做任何危险动作。
14、经常保持工作现场和设备的清洁。
生产车间管理制度
交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度：
1、交班：
（3）本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。
2、接班：
（1）要对设备进行全面详细的检查；
（2）了解上个班安全、生产情景；
（3）接班者认可后要应对面进行交接班签名；
（4）接班后发现的问题由接班者负责。
3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。
4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。
5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳。
动量大小给予必须经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。
6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。
7、接班按照“四不接”进行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。
8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣职责人月度考核分。
9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，职责人应扣奖金。
1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准；培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。
2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。
3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。
4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。
5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。
6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。
2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。
3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
1、要求无损坏、无丢失，否则不接班；
2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效器材应及时反馈车间处理。
3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题，对相关职责人值班长、班长、岗位工扣分。
做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整洁，办公桌内无杂物，否则，扣职责人月度考核分。
1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上，该工序的班长取消当月奖金，值班长减薪。
车间生产管理制度
车间管理(workshopmanagement)是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。车间管理的主要任务是：健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。现在，就来看看以下三篇车间生产管理制度的文章吧!
一、生产纪律。
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二、操作规程。
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用。
说明书。
)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量。
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产。
1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
五、设备管理与维修。
2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
6、车间内严禁吸烟。
7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
8、工作时间不允许乱窜岗位。
9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
员工管理。
一、早会制度。
1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的。
工作总结。
公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
二、请假制度。
1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次。
4、员工请假必须先写。
请假条。
(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
5、各车间卫生由各车间负责打扫。
6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
一、工作纪律。
1.1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
1.2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
1.3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
1.4下班必须本班组人员统一下班。
1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。
1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。
1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
1.9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
1.10谈吐举止文明，不恶言伤人。
1.11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
二、成本节约及控制。
2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。
2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。
2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。
2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。
2.8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
2.9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
2.11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
三、设备的正确使用和保养。
3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
3.2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。
3.3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
3.4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。
3.5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
3.6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
3.7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
3.8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。
3.9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
四、质量控制。
4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
4.4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。
4.5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。
4.6杜绝不按图加工，无要求加工。
4.7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
4.8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。
4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。
4.11装拼统一，板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。
4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。
4.14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。
4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。
4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)。
五、安全生产。
5.1工作期间正常佩戴劳保用品。
5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。
5.3打磨切割正确戴防护眼镜。
5.4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。
5.5禁止设备带病操作。
5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。
5.7安全摆放，正确推拉。
5.8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
5.9清理清除一切有安全隐患的障碍物。
5.10外派工地的必须有外派单和签卡条。
6.1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
6.2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
6.3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。
6.4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
6.5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)。
6.7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。
6.8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。
6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
6.10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
1、 交接班制度 。
1.2交班内容 。
a、工艺指标、产品质量及生产任务完成情况。 。
b、设备、电器、仪表等的运转及维护情况。 。
c、生产不正常现象及事故(包括隐患)的处理情况。 。
d、本班尚未处理完的事项。 。
e、上级指令、要求及注意事项。 。
f、生产记录、清洁卫生及公用工具。 。
1.3 接班内容 。
a、听取上班人员介绍、了解生产运行状况及有关事项。 。
b、现场检查设备、仪表等的运行情况。 。
c、承接上班未处理完的事情。 。
d、检查上班生产记录及岗位清洁卫生，验收公用工具。 。
1.4 交接班责任 。
a、交班时间己过，无人接班时，交班者未经班长或车间调度同意，不得擅自离岗下班。 。
c、接班后发生的事故由接班者负责。 。
。
2 、巡回检查制度。 。
2.1 巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。 。
2.2 执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。 。
2.3 检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。 。
2.4巡回检查主要内容： 。
a、生产及安全情况。 。
b、各工艺控制点及工艺指标的控制情况。 。
c、机械设备及电气仪表的运行情况。 。
d、设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况。
e、安全仪表及附件等的完好情况。
3、设备维护保养制度 。
3.2 严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。 。
3.4做好设备的经常性清洁维护工作。 。
4、操作工岗位责任制 。
4.2 严格遵守岗位操作规程及各项。
4.3 认真负责地做好以下工作： 。
a、严格各工艺指标的控制，保证生产正常进行。 。
b、及时处理、排除生产故障。 。
c、完成上级布置的任务。 。
d、按要求用仿宋体准确及时填写好生产原始记录。
4.4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。 。
4.6 操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。 。
5、班(组)长责任制 。
5.1 按车间及工段要求组织好当班生产。 。
5.2 负责召开各种班组会议和组织学习。 。
5.5 熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
5.6 认真做好交接班工作，填写好交接班日志。 。
6、车间主任、付主任责任制 。
6.2 负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。 。
6.4 抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。 。
6.7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。 。
6.8 协调好上、下工段之间的生产联系。 。
6.9 负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。 。
6.10 组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。 。
7 班组长安全工作职责 。
第一条、贯彻执行公司对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。 。
第七条、组织参加本班组发生事故的调查，配合落实安全防范措施。 。
第八条、搞好本班组的安全生产竞赛，抓好班组安全建设，提高班组安全管理水平，保持生产作业现场整齐、清洁，维护班组的安全生产秩序。
第九条、负责员工安全、环保、消防装置、设施、器材操作，维护保养的培训考核，每周组织一次装置、设施、器材检查。
生产车间管理制度
1、要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
2、生产过程中，严禁开启门窗。
3、生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
4、生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
5、严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
6、严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
7、严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。
8、严禁闲杂人员入内。
9、严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
10、必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。
11、排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
12、当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。
13、各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。
生产车间管理制度
车间主任接受厂长领导承办生产管理部门安排的任务，全面负责车间生产和行政管理工作，保证车间正常的生产秩序和生产任务的顺利完成。
1、负责车间的劳动组织，主持生产会议，向车间布置工作。
2、制订车间管理制度，并抓好制度的落实。
3、负责生产计划的全面落实，制定车间的生产计划，并向职工做生产总结汇报。
4、负责对职工进行安全生产和劳动纪律教育。
5、负责技术教育和技术考核的组织工作。
6、负责改革技术措施，全面质量管理和增产节约工作。
7、负责职工的转正、定级、人事调动、探亲请假、奖罚等行政事务。
8、车间主任应组织每天的碰头会和技术组工作，参与每周一次的综合大检查，参加周一的厂调度会。
1、车间副主任协助车间主任完成生产计划及技术管理工作。
2、组织有关人员实施车间生产计划，参与厂调度会，落实厂有关方面的各项指令、指示，保证生产全面完成任务。组织技术人员对职工进行文化技术考核。
3、落实各生产工艺指标执行情况，检查各项生产制度执行情况，发现问题及时解决。
4、组织技术人员制定车间改革措施计划并组织实施。
5、负责制定车间节能计划并组织实施。
6、定期召开班长会议，总结生产布置生产任务。
7、负责车间质量管理，提高全面质量管理水平。
8、配合车间主任全面完成各项工作任务。
1、对本车间安全生产全面负责，并整理好每周生产检查表、机台维修保养记录归档资料
2、保证国家和企业安全生产法令规定指示的有关规章制度在车间贯彻执行，把职业安全卫生工作列入议事日程，做到“五同时”。
3、组织制定并完善车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。
4、组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，开展岗位技术练兵。定期组织安全技术考核，组织并参与班组安全活动。
5、每周组织一次全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。
6、组织开展各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，并奖励先进班组和个人。
7、对本车间发生的事故要坚持“四不放过”的原则，及时报告和处理，负责保护事故现场，查清原因，分清责任采取防范措施，对事故责任者提出处理意见报厂部批准后执行。
8、负责一级动火和固定动火点的申请，审批二级动火，组织并落实好动火人的安全措施。
9、建立本车间安全管理网，配备安全技术人员及安全员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
10、建立健全车间干部值班制度，做到24小时有人管生产管安全。
1、对车间安全生产负主要责任。
2、即使传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全“五同时”。
3、在保证安全的前提下组织指挥生产，及时制止违反安全生产制度和安全技术规程的行为。
4、在生产过程中发现不安全因素、隐情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导，并通知有关部门防止事态扩大。
5、贯彻执行工艺操作纪律和操作规程，杜绝或减少非计划停工的跑、冒、串事故，实现安、稳、长、满、优生产。
6、负责组织车间范围内的安全检查。
7、负责落实车间大修及临时抢修施工时的安全措施，制订安全措施方案，安排监护人员。
8、负责对车间干部职工进行安全技术培训和好和，负责检查新入厂人员的车间级安全教育工作。
车间技术员在车间主任领导下，协助车间管理日常车间生产，并对车间主任负责。
1、管理好车间生产第一手资料，操作记录、交接班日志等，每天记录车间上班人员名单，负责车间主任安排的日常事务，认真管理好生产所必须的台帐。
2、定期向车间主任和生产主任及生产处汇报生产情况。
3、监督车间工艺指标执行，负责车间质量管理，保证产品质量合格。
4、协助车间主任完成加工量、产量、收率等生产任务，处理日常生产中出现的问题，并认真总结分析。
5、对生产中的损耗、能耗情况做出分析，并不断提出改进措施。
6、搞好车间工人技术学习和技术培训。
7、配合车间主任制订改革措施，达标规范等，并组织落实。
8、积极参与车间组织的“五小”活动，针对装置存在的问题提出合理化建议，并协调有关部门组织落实。
1、贯彻执行厂和车间对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。
2、组织职工学习贯彻执行厂，车间生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。
3、组织并参加班组安全活动及其他安全活动，坚持班组讲安全，班中检查安全，班后总结安全。4负责对新工人进行岗位安全教育。
5、负责班组安全检查，发现安全隐患，及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即报告组织检校，保护好现场，做好详细记录。
6、负责生产设备，安全装备，消防设施，防护器材和急救器具的检查和维护工作，使其经常保持完好和正常运行，教育职工合理使用劳动保护用品用具，正确使用灭火器材。
7、班组开展安全生产竞赛活动，表彰先进，总结经验。
8、负责班组建设，提高班组管理水平，保持生产作业现场整齐，清洁。实现文明生产。
1、班组长安全接受车间（处室）安全员的业务指导可由班组长直接兼任，做好本组的安全工作。
2、组织开展本组的各种安全活动，负责安全活动记录，提出改进安全工作意见和建议，坚持班前安全讲话，班后安全总结。
3、对新工人进行班组、岗位安全教育，组织岗位技术练兵和开展事故预案演练。
4、严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止并及时报告。
5、检查督促本组，岗位人员正确使用和管理劳动保护用品，各种防护器具及器材。
6、发生事故时，及时了解情况，维护好现场，救护伤员并向领导报告。
生产车间管理制度
1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的,结合本车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于mov生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要在规定的时间到厂内指定区域。
4.工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交公司保卫处严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂内请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
7.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备,由此而造成的事故损失自行承担。
9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者按公司有关规定严肃处理。
10.办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密。
11.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。否则,按公司有关规定予以处罚。
12.不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
13.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
14.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
15.按照公司有关规定进行绩效考核。
1.车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4.各个岗位要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。
6.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,管理人员每日检查工艺纪律执行情况。
7.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
8.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
9.严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。
10.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
11.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
13.模具及工装应建立相应的台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
14.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
15.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
1.各工段严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产工段须完成车间日常生产任务,并保证质量。调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
2.生产工艺工序确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
4.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
5.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,工作台面不得杂乱无章,通道或公共区域主管安排人员协调清理。
6.在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
7.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单拿取不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
8.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料要交接协调好,标示醒目。
9.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
10.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。
11.应准确填写生产记录,内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
12.认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
1.车间设备指定专人管理。
2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
4.设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。
7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”:
三好:管好、用好、保养好。
四会:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律:遵守安全操作规程;经常保持设备整洁,并按规定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
1.使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。长期使用工具应妥善保管,丢失要赔偿。
2.各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
6.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要按要求保养维护,正确放置。
7.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
8.凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
9.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
10.凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。
11.各单位应按需要合理配备计量器具。
12.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和使用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
4.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
5.若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
6.加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱、空瓶等要及时拆除清理,不得遗留到第二天才清理。
7.生产车间(包括生产现场、仓库、配料间、值班室等)地面、设备、附设施、窗台等定期清理清洁,每周周一和周四为固定大扫除日,保证生产现场干净整洁。
8.下班提前5-10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
9.车间地面不得有积水、积油、尘垢。 10.车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁泡、冒、滴、漏。
11.车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
12.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
13.车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。
1.严格执行各项安全操作规程。
2.经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。
3.贯彻“安全第一、预防为主”。
4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6.学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
7.生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
8.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
9.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
10.消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
11.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
12.发生事故按有关规定及程序及时上报。
生产车间管理制度
5.具体要求：
5.1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;
5.2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
5.3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。
5.1人员卫生
5.1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。
5.1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。
5.1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
5.1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。
5.1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。
5.1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。
5.1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
5.1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。
51.9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。
5.2包装车间卫生管理
5.2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。
5.2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。
5.2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
5.2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。
5.2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。
5.2.6严禁与包装无关人员入内。
5.2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。
5.2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。
5.2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
5.2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
5.2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
5.2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。
5.2.13包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。
生产车间管理制度
一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。
二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。
三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。
四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。
五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。
六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。
七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。
八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。
九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。
十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。
十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。